CN220110860U - 一种混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产设备技术领域，且公开了一种混合装置，包括底板，所述底板的顶部铰接有支撑板，所述支撑板顶端的中部固定安装有混合桶，所述混合桶顶端的右侧固定安装有固定箱，所述混合桶顶端中部的内壁活动套接有活动轴，所述活动轴的顶端延伸至固定箱内壁的顶部。本实用新型通过设置刮板、第一驱动电机和传动带，由于第一驱动电机的运行，将会使得转轴带动传动轮发生旋转，进而可以带动传动带发生活动，随后将会带动传动轮、活动轴、连接板以及刮板整体进行旋转，最终可以通过刮板对混合桶内壁沾附的原料颗粒刮下来，从而可以使得原料进行充分的混合搅拌处理，大大提高了着色剂的生产制备质量。

Description

一种混合装置

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，具体是一种混合装置。

背景技术

着色剂通常是指食品色素，主要是以食物着色为目的，赋予食物色泽以及改善食物色泽的一种物质，现有的着色剂制备混合装置上都设置有搅拌机构，目的是将原料通过搅拌机构进行混合，以便生产制备出着色剂，但是由于其着色剂原料在不停的搅拌过程中，部分原料颗粒将会沾附在搅拌桶的内壁，进而使得该部分原料无法进行充分的混合处理，从而降低了着色剂生产制备的质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种混合装置，具有提高着色剂制备质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合装置，包括底板，所述底板的顶部铰接有支撑板，所述支撑板顶端的中部固定安装有混合桶，所述混合桶顶端的右侧固定安装有固定箱，所述混合桶顶端中部的内壁活动套接有活动轴，所述活动轴的顶端延伸至固定箱内壁的顶部，所述活动轴的底部固定安装有位于混合桶内壁的连接板，所述连接板底部的两端均固定安装有刮板，所述固定箱顶端的右侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端贯穿固定箱并延伸至混合桶的顶部，所述活动轴和转轴的外表面均固定套接有位于固定箱内部的传动轮，所述传动轮彼此之间通过传动带传动连接。

作为本实用新型优选的，所述混合桶左侧的顶部固定连通有加料口，所述加料口内壁的底部固定安装有导料板。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的内部固定安装有位于混合桶中部下方的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的另一端固定套接有圆杆，所述圆杆的顶端依次贯穿支撑板和混合桶并延伸至混合桶的内部且两侧均固定安装有搅拌叶。

作为本实用新型优选的，所述底板顶端的中部开设有空腔，所述空腔内壁的中部固定安装有固定块，所述固定块的外表面活动套接有齿板，所述齿板顶部的左侧铰接有推臂，所述推臂的另一端与支撑板底端的左侧铰接。

作为本实用新型优选的，所述底板的内部固定安装有位于齿板左侧下方背面的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的前端依次贯穿底板和空腔并延伸至空腔的内部且外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿板底部的外表面相啮合。

作为本实用新型优选的，所述混合桶右侧的底部固定连通有排料管，所述排料管的右侧铰接有活动门，所述活动门右侧的中部固定安装有把手。

作为本实用新型优选的，所述排料管的背面固定安装有位于活动门后端中部左侧的安装块，所述活动门后端的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿安装块并延伸至安装块的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刮板、第一驱动电机和传动带，由于第一驱动电机的运行，将会使得转轴带动传动轮发生旋转，进而可以带动传动带发生活动，随后将会带动传动轮、活动轴、连接板以及刮板整体进行旋转，最终可以通过刮板对混合桶内壁沾附的原料颗粒刮下来，从而可以使得原料进行充分的混合搅拌处理，大大提高了着色剂的生产制备质量。

2、本实用新型通过设置齿板、动力电机、推臂和螺纹杆，先旋动螺纹杆，使得螺纹杆的左侧旋出安装块的内部，以便解除对活动门的固定效果，随后可以拉动把手将活动门翻转打开，再启动动力电机，使得圆轴带动齿轮发生旋转，而由于齿轮外表面与齿板底部外表面的啮合连接关系，进而可以带动齿板向左右运动，以便使得推臂推动支撑板和混合桶整体向上偏转，最终可以使得制备完毕的着色剂快速通过排料管排出进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型混合桶的剖视结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图；

图6为图4中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、混合桶；4、固定箱；5、活动轴；6、连接板；7、刮板；8、第一驱动电机；9、转轴；10、传动轮；11、传动带；12、加料口；13、导料板；14、第二驱动电机；15、圆杆；16、搅拌叶；17、空腔；18、固定块；19、齿板；20、动力电机；21、圆轴；22、齿轮；23、推臂；24、排料管；25、活动门；26、把手；27、安装块；28、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种混合装置，包括底板1，底板1的顶部铰接有支撑板2，支撑板2顶端的中部固定安装有混合桶3，混合桶3顶端的右侧固定安装有固定箱4，混合桶3顶端中部的内壁活动套接有活动轴5，活动轴5的顶端延伸至固定箱4内壁的顶部，活动轴5的底部固定安装有位于混合桶3内壁的连接板6，连接板6底部的两端均固定安装有刮板7，固定箱4顶端的右侧固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8输出轴的另一端固定套接有转轴9，转轴9的底端贯穿固定箱4并延伸至混合桶3的顶部，活动轴5和转轴9的外表面均固定套接有位于固定箱4内部的传动轮10，传动轮10彼此之间通过传动带11传动连接。

首先可以启动第一驱动电机8，而由于第一驱动电机8的运行，将会使得转轴9带动传动轮10发生旋转，此时由于传动轮10彼此之间通过传动带11传动连接，以便使得传动带11带动传动轮10、活动轴5、连接板6以及刮板7整体进行旋转，然后可以通过刮板7对混合桶3内壁沾附的原料颗粒进行刮除处理，以便使得原料可以充分混合。

参考图3，混合桶3左侧的顶部固定连通有加料口12，加料口12内壁的底部固定安装有导料板13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有导料板13，由于导料板13的设计，将会对加料口12内部的物料进行导向作用，避免发生残留。

参考图3，支撑板2的内部固定安装有位于混合桶3中部下方的第二驱动电机14，第二驱动电机14输出轴的另一端固定套接有圆杆15，圆杆15的顶端依次贯穿支撑板2和混合桶3并延伸至混合桶3的内部且两侧均固定安装有搅拌叶16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二驱动电机14，由于第二驱动电机14的运行，将会使得圆杆15带动搅拌叶16发生旋转，以便通过搅拌叶16对混合桶3内部的原料进行搅拌混合处理。

参考图3、图5和图6，底板1顶端的中部开设有空腔17，空腔17内壁的中部固定安装有固定块18，固定块18的外表面活动套接有齿板19，齿板19顶部的左侧铰接有推臂23，推臂23的另一端与支撑板2底端的左侧铰接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有固定块18，由于固定块18的设计，将会对齿板19整体活动起到了良好的限位作用。

参考图6，底板1的内部固定安装有位于齿板19左侧下方背面的动力电机20，动力电机20输出轴的另一端固定套接有圆轴21，圆轴21的前端依次贯穿底板1和空腔17并延伸至空腔17的内部且外表面固定套接有齿轮22，齿轮22的外表面与齿板19底部的外表面相啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有动力电机20，由于动力电机20的运行，将会使得圆轴21带动齿轮22发生旋转，以便带动齿板19整体向左运动。

参考图1至图3，混合桶3右侧的底部固定连通有排料管24，排料管24的右侧铰接有活动门25，活动门25右侧的中部固定安装有把手26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有把手26，操作人员可以拉动把手26，以便带动活动门25发生偏转，进而可以对排料管24进行封闭和开放。

参考图2，排料管24的背面固定安装有位于活动门25后端中部左侧的安装块27，活动门25后端的内壁螺纹套接有螺纹杆28，螺纹杆28的左侧贯穿安装块27并延伸至安装块27的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有螺纹杆28，当螺纹杆28的左端旋入至安装块27的内部时，此时使得活动门25固定在排料管24的右侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将原料通过加料口12顺着导料板13滑落至混合桶3的内部，此时可以启动第二驱动电机14，将会使得圆杆15带动搅拌叶16发生旋转，以便对混合桶3内部的原料进行搅拌混合制备处理，与此同时可以启动第一驱动电机8，将会使得转轴9带动传动轮10发生旋转，然后使得传动带11带动传动轮10、活动轴5、连接板6以及刮板7整体进行转动，随后可以使得刮板7将混合桶3内壁沾附的原料刮下来进行充分混合。

而当着色剂混合制备完毕时，此时操作人员可以旋转螺纹杆28，将螺纹杆28的左端旋出安装块27的内部，以便解除对活动门25的固定作用，再拉动把手26将活动门25翻转打开，随后再启动动力电机20，由于动力电机20的运行，将会使得圆轴21带动齿轮22发生旋转，同时由于齿轮22的外表面与齿板19的底部相啮合，进而带动齿板19向左运动，以便使得推臂23推动支撑板2和混合桶3整体向上偏转，最终使得着色剂通过排料管24快速排出进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部铰接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端的中部固定安装有混合桶(3)，所述混合桶(3)顶端的右侧固定安装有固定箱(4)，所述混合桶(3)顶端中部的内壁活动套接有活动轴(5)，所述活动轴(5)的顶端延伸至固定箱(4)内壁的顶部，所述活动轴(5)的底部固定安装有位于混合桶(3)内壁的连接板(6)，所述连接板(6)底部的两端均固定安装有刮板(7)，所述固定箱(4)顶端的右侧固定安装有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)输出轴的另一端固定套接有转轴(9)，所述转轴(9)的底端贯穿固定箱(4)并延伸至混合桶(3)的顶部，所述活动轴(5)和转轴(9)的外表面均固定套接有位于固定箱(4)内部的传动轮(10)，所述传动轮(10)彼此之间通过传动带(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述混合桶(3)左侧的顶部固定连通有加料口(12)，所述加料口(12)内壁的底部固定安装有导料板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内部固定安装有位于混合桶(3)中部下方的第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有圆杆(15)，所述圆杆(15)的顶端依次贯穿支撑板(2)和混合桶(3)并延伸至混合桶(3)的内部且两侧均固定安装有搅拌叶(16)。

4.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部开设有空腔(17)，所述空腔(17)内壁的中部固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的外表面活动套接有齿板(19)，所述齿板(19)顶部的左侧铰接有推臂(23)，所述推臂(23)的另一端与支撑板(2)底端的左侧铰接。

5.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述底板(1)的内部固定安装有位于齿板(19)左侧下方背面的动力电机(20)，所述动力电机(20)输出轴的另一端固定套接有圆轴(21)，所述圆轴(21)的前端依次贯穿底板(1)和空腔(17)并延伸至空腔(17)的内部且外表面固定套接有齿轮(22)，所述齿轮(22)的外表面与齿板(19)底部的外表面相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述混合桶(3)右侧的底部固定连通有排料管(24)，所述排料管(24)的右侧铰接有活动门(25)，所述活动门(25)右侧的中部固定安装有把手(26)。

7.根据权利要求6所述的一种混合装置，其特征在于：所述排料管(24)的背面固定安装有位于活动门(25)后端中部左侧的安装块(27)，所述活动门(25)后端的内壁螺纹套接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的左侧贯穿安装块(27)并延伸至安装块(27)的内壁。