CN219326611U - 净化剂定量投放的废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了一种净化剂定量投放的废水处理设备，包括箱体，所述箱体左端的顶部固定连通有连接管，所述连接管左侧的顶部固定安装有加料筒，加料筒内壁的中部固定安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定安装有第一导向板。本实用新型通过设置存料板、第一驱动电机和活动臂，当存料板顶部以及第一支撑板的内部存有一定量的净化剂时，此时可以启动第一气压缸，使得第一挡板向左运动，将第一支撑板的顶部封闭住，随后再启动第一驱动电机，使得转轴带动转动板发生旋转，以便使得活动臂拉动连接板和存料板整体下降，最终将会使得存料板顶部定量的净化剂通过连接管落入至箱体的内部，实现了控量的目的。

Description

净化剂定量投放的废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种净化剂定量投放的废水处理设备。

背景技术

农药中间体是指农用原材料加工生产出来的产品，是一种将两种或者两种以上的物质相结合的一种中间介质，即为农药中的增效剂，现有的农药中间体废水处理设备上都设置有相应的搅拌机构，目的是将废水倒入搅拌机构内部与净化剂进行混合搅拌，而其在添加净化剂时，往往难以把控净化剂的量来进行充分的混合搅拌，从而会使得净化的质量降低，导致废水不能很好的处理干净，将其水体中物质析出再进行过滤处理，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种净化剂定量投放的废水处理设备，具有便于控量加料混合搅拌的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种净化剂定量投放的废水处理设备，包括箱体，所述箱体左端的顶部固定连通有连接管，所述连接管左侧的顶部固定安装有加料筒，所述加料筒内壁的中部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一导向板，所述加料筒的右侧固定安装有位于第一支撑板和第一导向板之间的第一气压缸，所述第一气压缸的左端固定安装有第一挡板，所述第一支撑板底端的中部活动安装有存料板，所述存料板的底端固定安装有连接板，所述连接板的后端贯穿加料筒，所述加料筒的背面固定安装有位于连接板下方的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端固定套接有转轴，所述转轴前端的外表面固定套接有转动板，所述转动板背面的顶部活动套接有活动臂，所述活动臂的顶端与连接板后端的底部铰接。

作为本实用新型优选的，所述箱体顶端的中部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定套接有圆杆，所述圆杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部且两侧均固定安装有搅拌叶。

作为本实用新型优选的，所述箱体的内部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有第二导向板。

作为本实用新型优选的，所述第二支撑板内壁的右侧固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的左端固定安装有第二挡板。

作为本实用新型优选的，所述箱体的内部固定安装有位于第二支撑板下方的过滤网板，所述箱体底端的中部固定连通有排料口，所述箱体底端两侧的前后方均固定安装有支撑腿。

作为本实用新型优选的，所述箱体顶部的内壁活动套接有齿盘，所述箱体顶部的左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端固定套接有活动轴，所述活动轴底端的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮和齿盘的外表面相啮合，所述齿盘底端的前后方均固定安装有刮板。

作为本实用新型优选的，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置存料板、第一驱动电机和活动臂，当存料板顶部以及第一支撑板的内部存有一定量的净化剂时，此时可以启动第一气压缸，使得第一挡板向左运动，将第一支撑板的顶部封闭住，随后再启动第一驱动电机，使得转轴带动转动板发生旋转，以便使得活动臂拉动连接板和存料板整体下降，最终将会使得存料板顶部定量的净化剂通过连接管落入至箱体的内部，实现了控量的目的。

2、本实用新型通过设置第二驱动电机、齿轮和刮板，首先，可以启动第二驱动电机，由于第二驱动电机的运行，将会使得活动轴发生旋转，以便带动齿轮发生转动，此时由于齿轮的外表面与齿盘外表面相啮合的关系，从而可以带动齿盘和刮板整体发生旋转，最终可以通过刮板将箱体内壁的残留物刮下来，使其与净化剂充分混合搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一驱动电机的剖视结构示意图；

图5为本实用新型齿盘的剖视结构示意图；

图6为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、连接管；3、加料筒；4、第一支撑板；5、第一导向板；6、第一气压缸；7、第一挡板；8、存料板；9、连接板；10、第一驱动电机；11、转轴；12、转动板；13、活动臂；14、动力电机；15、圆杆；16、搅拌叶；17、第二支撑板；18、第二导向板；19、第二气压缸；20、第二挡板；21、过滤网板；22、排料口；23、齿盘；24、第二驱动电机；25、活动轴；26、齿轮；27、支撑腿；28、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种净化剂定量投放的废水处理设备，包括箱体1，箱体1左端的顶部固定连通有连接管2，连接管2左侧的顶部固定安装有加料筒3，加料筒3内壁的中部固定安装有第一支撑板4，第一支撑板4的顶部固定安装有第一导向板5，加料筒3的右侧固定安装有位于第一支撑板4和第一导向板5之间的第一气压缸6，第一气压缸6的左端固定安装有第一挡板7，第一支撑板4底端的中部活动安装有存料板8，存料板8的底端固定安装有连接板9，连接板9的后端贯穿加料筒3，加料筒3的背面固定安装有位于连接板9下方的第一驱动电机10，第一驱动电机10输出轴的一端固定套接有转轴11，转轴11前端的外表面固定套接有转动板12，转动板12背面的顶部活动套接有活动臂13，活动臂13的顶端与连接板9后端的底部铰接。

首先，操作人员启动第一驱动电机10，使得转轴11带动转动板12旋转，以便活动臂13拉动连接板9和存料板8整体向下，然后将废水通过加料筒3加入至箱体1内部。

然后，需要将净化剂加入加料筒3内部时，启动第一驱动电机10，带动存料板8向上封闭，第一导向板5落入至存料板8顶部，然后将净化剂加入加料筒3内部，净化剂通过第一导向板5落入存料板8顶部。随后可以启动第一气压缸6，由于第一气压缸6的运行，将会带动第一挡板7向左移动，以便将第一支撑板4的顶部封闭住，此时将会使得存料板8和第一挡板7之间存有定量的净化剂，再启动第一驱动电机10，由于第一驱动电机10的运行，将会使得转轴11发生转动，从而可以带动转动板12发生旋转，然后使得活动臂13拉动连接板9和存料板8整体向下运动，最终将定量的净化剂通过连接管2导入至箱体1的内部，重复上述操作，来进行控量加料。

参考图2和图3，箱体1顶端的中部固定安装有动力电机14，动力电机14输出轴的一端固定套接有圆杆15，圆杆15的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部且两侧均固定安装有搅拌叶16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有动力电机14，由于动力电机14的运行，将会使得圆杆15带动搅拌叶16发生转动，以便对箱体1内部的农药和净化剂进行混合搅拌处理。

参考图2和图3，箱体1的内部固定安装有第二支撑板17，第二支撑板17的顶部固定安装有第二导向板18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二导向板18，由于第二导向板18的设计，将会使得其顶部的废水起到了良好的导向作用，避免下料残留。

参考图2，第二支撑板17内壁的右侧固定安装有第二气压缸19，第二气压缸19的左端固定安装有第二挡板20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二气压缸19，由于第二气压缸19的运行，将会带动第二挡板20发生左右位置活动，实现对第二支撑板17顶部的封闭和开放。

参考图2和图3，箱体1的内部固定安装有位于第二支撑板17下方的过滤网板21，箱体1底端的中部固定连通有排料口22，箱体1底端两侧的前后方均固定安装有支撑腿27。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有过滤网板21，当第二导向板18顶部的废水净化过后将会通过过滤网板21进行过滤，最后通过排料口22排出。

参考图3和图5，箱体1顶部的内壁活动套接有齿盘23，箱体1顶部的左侧固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24输出轴的一端固定套接有活动轴25，活动轴25底端的外表面固定套接有齿轮26，齿轮26和齿盘23的外表面相啮合，齿盘23底端的前后方均固定安装有刮板28。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2和图3所示，箱体1内的空间为圆柱状，通过设置有第二驱动电机24，由于第二驱动电机24的运行，将会使得活动轴25带动齿轮26发生旋转，以便带动齿盘23发生转动。

通过设置有刮板28，当齿盘23发生旋转时，将会带动刮板28发生旋转，以便将箱体1内壁的残留物刮除下来。其中，参考图3，本实用新型以刮板28的数量为两个，两个刮板28尺寸相同为例进行说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以启动第一驱动电机10，使得转轴11带动转动板12旋转，以便活动臂13拉动连接板9和存料板8整体向下，然后可以将废水通过加料筒3加入至箱体1内部，再启动第一驱动电机10，带动存料板8向上封闭，随后可以将净化剂加入至加料筒3的内部，然后将会通过第一导向板5落入至存料板8的顶部，再启动第一气压缸6，带动第一挡板7向左将第一支撑板4顶部封闭住，最终再启动第一驱动电机10带动连接板9和存料板8向下，以便将定量净化剂通过连接管2加入至箱体1，从而可以根据需求来把控量，提高废水净化处理的质量。

然后，可以启动动力电机14，使得圆杆15带动搅拌叶16发生旋转，以便使得搅拌叶16对箱体1内部以及第二导向板18顶部的废水和净化剂进行搅拌处理，同时可以启动第二驱动电机24，使得活动轴25带动齿轮26发生旋转，从而可以带动齿盘23和刮板28将箱体1内部的残留物充分刮下来进行搅拌处理，待作业完毕，可以启动第二气压缸19带动第二挡板20向右解除封闭，然后净化后的废水将会通过过滤网板21进行过滤，最终通过排料口22排出。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种净化剂定量投放的废水处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左端的顶部固定连通有连接管(2)，所述连接管(2)左侧的顶部固定安装有加料筒(3)，所述加料筒(3)内壁的中部固定安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的顶部固定安装有第一导向板(5)，所述加料筒(3)的右侧固定安装有位于第一支撑板(4)和第一导向板(5)之间的第一气压缸(6)，所述第一气压缸(6)的左端固定安装有第一挡板(7)，所述第一支撑板(4)底端的中部活动安装有存料板(8)，所述存料板(8)的底端固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的后端贯穿加料筒(3)，所述加料筒(3)的背面固定安装有位于连接板(9)下方的第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)输出轴的一端固定套接有转轴(11)，所述转轴(11)前端的外表面固定套接有转动板(12)，所述转动板(12)背面的顶部活动套接有活动臂(13)，所述活动臂(13)的顶端与连接板(9)后端的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的净化剂定量投放的废水处理设备，其特征在于：所述箱体(1)顶端的中部固定安装有动力电机(14)，所述动力电机(14)输出轴的一端固定套接有圆杆(15)，所述圆杆(15)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部且两侧均固定安装有搅拌叶(16)。

3.根据权利要求1所述的净化剂定量投放的废水处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)的顶部固定安装有第二导向板(18)。

4.根据权利要求3所述的净化剂定量投放的废水处理设备，其特征在于：所述第二支撑板(17)内壁的右侧固定安装有第二气压缸(19)，所述第二气压缸(19)的左端固定安装有第二挡板(20)。

5.根据权利要求1所述的净化剂定量投放的废水处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有位于第二支撑板(17)下方的过滤网板(21)，所述箱体(1)底端的中部固定连通有排料口(22)，所述箱体(1)底端两侧的前后方均固定安装有支撑腿(27)。

6.根据权利要求1所述的净化剂定量投放的废水处理设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部的内壁活动套接有齿盘(23)，所述箱体(1)顶部的左侧固定安装有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)输出轴的一端固定套接有活动轴(25)，所述活动轴(25)底端的外表面固定套接有齿轮(26)，所述齿轮(26)和齿盘(23)的外表面相啮合，所述齿盘(23)底端的前后方均固定安装有刮板(28)。

7.根据权利要求6所述的净化剂定量投放的废水处理设备，其特征在于：所述刮板(28)的数量为两个，两个所述刮板(28)尺寸相同。

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