CN114031437A - 生物有机肥二次熟化装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于肥料加工技术领域，公开了生物有机肥二次熟化装置，包括熟化箱和驱动箱，熟化箱上端设有进料斗，熟化箱下端设有推动轴，推动轴下端设有支撑块，支撑块下端设有第一驱动轴，驱动箱外侧设有驱动电机，第一驱动轴一侧设有第一驱动链轴，推动轴一侧设有第二驱动链轴，第一驱动轴下端设有第二驱动轴，第二驱动轴上设有多个粉碎轴，第二驱动轴一侧设有第一传动链轴，第一驱动轴一侧设有第二传动链轴，第二驱动轴一侧设有筛板移动机构，第二驱动轴下端设有第二筛板，第二筛板下端设有搅拌通风机构。本发明解决了现有技术无法对有机肥进行均匀的搅拌，并且不能保证有机肥熟化质量的的问题，适用于对有机肥进行熟化处理。

Description

生物有机肥二次熟化装置

技术领域

本发明涉及肥料加工技术领域，尤其涉及生物有机肥二次熟化装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，而生物有机肥在生产过程中需要进行熟化处理；

目前市场上生物有机肥的熟化处理装置，在熟化处理过程中难以保证有机肥熟化的质量，并且在搅拌时难以达到均匀的搅拌，进而影响有机肥熟化的质量。

因此，需要提供生物有机肥二次熟化装置，能够在熟化处理过程中对有机肥进行均匀的搅拌，进而保证有机肥的熟化质量。

发明内容

本发明意在提供生物有机肥二次熟化装置，以解决现有技术无法对有机肥进行均匀的搅拌，并且不能保证有机肥的熟化质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

生物有机肥二次熟化装置，包括熟化箱和驱动箱，驱动箱位于熟化箱一侧，熟化箱上端设有进料斗，熟化箱内设有与进料斗连通的开口，开口下端设有推动轴，推动轴上设有推动叶片，推动轴下端设有支撑块，支撑块下端设有与熟化箱侧壁转动连接的第一驱动轴，第一驱动轴上设有多个锥形搅拌块，每个所述锥形搅拌块上均设有多个搅拌刀片，驱动箱外侧设有驱动电机，第一驱动轴穿入驱动箱一侧与驱动电机输出轴传动连接，第一驱动轴位于驱动箱一侧设有第一驱动链轴，推动轴穿入驱动箱一侧设有第二驱动链轴，第二驱动链轴与第一驱动链轴之间设有驱动链条，第一驱动轴下端设有与熟化箱侧壁转动连接的第二驱动轴，第二驱动轴上设有多个搅拌棒，每个搅拌棒上均设有螺纹片，第二驱动轴穿入驱动箱一侧设有第一传动链轴，第一驱动轴靠近第一驱动链轴一侧设有第二传动链轴，第二传动链轴与第一传动链轴之间设有传动链条，第二驱动轴靠近第一传动链轴一侧设有筛板移动机构，第二驱动轴下端设有第二筛板，第二筛板呈锥形设置，第二筛板下端设有搅拌通风机构，均匀加热机构下端设有位于熟化箱底端的出料管，出料管上设有控制阀，熟化箱底端设有多个支撑腿。

技术方案的原理：

使用时，将肥料通过进料斗放入熟化箱内部，同时启动驱动电机，使得第一驱动轴转动，之后通过驱动链条带动推动轴转动，同时通过传动链条带动第二驱动轴转动，使得肥料能够逐步进入并且进行第一次的搅拌；并且驱动电机能够带动筛板移动机构进行工作，然后启动搅拌通风机构对肥料进行干燥和二次搅拌，再通过出料管完成出料。

优选地，筛板移动机构包括驱动箱底端设置的第一支撑板和第二驱动轴一侧设置的第一锥齿轮，第一支撑板转动连接有驱动杆，驱动杆穿出第一支撑板上端设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，第一支撑板下端设有第二支撑板，驱动杆与第二支撑板转动连接，驱动杆穿出第二支撑板下端设有转动盘，转动盘底端设有偏心设置的转动轴，转动轴外侧设有位移杆，位移杆上开设有与转动轴相配合的移动槽，第二支撑板靠近转动盘一端设有固定轴，位移杆中部与固定轴转动连接，位移杆远离转动盘一侧设有齿条，熟化箱靠近位移杆的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有第一筛板，第一筛板一侧设有与齿条相啮合连接的凸齿。

通过上述设置，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，使得驱动杆转动，带动转动盘旋转，之后位移杆在转动盘的作用下进行偏移运动，由于位移杆一侧设置的齿条与第一筛板一侧设置的凸齿相啮合，使得位移杆带动第一筛板进行前后移动。

优选地，搅拌通风机构包括第二筛板下端设置的内部空心的保护壳，保护壳内设有搅拌电机，搅拌电机输出轴传动连接有搅拌轴，搅拌轴与保护壳转动连接，搅拌轴上设有多个搅拌杆，熟化箱外侧开设有多个出风口，每个出风口内均设有电动板，熟化箱外侧设有控制面板，控制面板一端设有与熟化箱固定连接的蓄电池，蓄电池分别与电动板、控制面板电连接，控制面板与电动板信号连接。

通过上述设置，能够使肥料进一步得到搅拌，并且能够使其进行通风，保证干燥的效率。

优选地，熟化箱外侧设有风扇，风扇与熟化箱内部连通。

通过上述设置，能够加大空气的流速，提高干燥效率。

优选地，进料斗内两端均开设有凹槽，凹槽内设有两块相互抵触的半圆形的挡板，挡板与进料斗之间设有扭簧。

通过上述设置，能够实现肥料定量落入熟化箱内部，提高熟化处理的效率。

优选地，开口与出料管内均设有计量机构，计量机构包括流量器。

通过上述设置，能够掌握肥料进入熟化箱内部和流出熟化箱外部的数据。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置驱动电机、第一驱动轴、第二驱动轴和传动链条，当需要对落入熟化箱内部的肥料进行搅拌时，启动驱动电机，通过联动的方式带动第一驱动轴和第二驱动轴转动，然后对肥料进行旋转搅拌，并且能够起到一定的搅碎效果；同时了设置推动轴和驱动链条，能够在驱动电机启动时，通过联动方式，带动推动轴转动，从而将落入熟化箱的肥料逐步推入进行搅拌，实现了自动化处理。

2、本发明通过设置筛板移动机构，当第一次搅拌完成的肥料落入第一筛板的表面以后，能够通过传动的方式使位移杆带动第一筛板在熟化箱内进行前后的往复运动，使肥料能够更好的从第一筛板中过滤掉，减少肥料的残留，提高工作效率。

3、本发明通过设置搅拌通风机构，能够对肥料进行二次搅拌，加大对肥料的熟化处理，同时在搅拌的过程中通过出风口能够对肥料进行干燥，保证熟化效果，提高加工质量。

附图说明

图1为本发明生物有机肥二次熟化装置结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本发明生物有机肥二次熟化装置局部结构示意图；

图4为本发明生物有机肥二次熟化装置转动盘、位移杆和第一筛板的仰视图；

附图中的对应标记的名称为：1-熟化箱，2-驱动箱，3-进料斗，4-推动轴，5-推动叶片，6-支撑块，7-第一驱动轴，8-锥形搅拌块，9-驱动电机，10-驱动链条，11-第二驱动轴，12-搅拌棒，13-螺纹片，14-传动链条，15-第二筛板，16-出料管，17-支撑腿，18-第一支撑板，19-第一锥齿轮，20-驱动杆，21-第二锥齿轮，22-第二支撑板，23-转动盘，24-位移杆，25-第一筛板，26-搅拌电机，27-搅拌轴，28-搅拌杆，29-电动板，30-控制面板，31-蓄电池，32-风扇，33-挡板，34-流量器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

如图1至图4所示，生物有机肥二次熟化装置，包括熟化箱1和驱动箱2，驱动箱2位于熟化箱1左侧并与熟化箱1固定连接，熟化箱1上端连通有梯形状的进料斗3，进料斗3内两端均开设有凹槽，每个凹槽内均转动连接有转轴，转轴上固定连接有扭簧，两个扭簧相反一侧固定连接凹槽内壁，两个扭簧相邻一侧固定连接有半圆形的挡板33，两块半圆形的挡板33相互抵触的横截面积与进料斗3的横截面积大小相等，能够实现肥料定量落入熟化箱1内部，提高熟化处理的效率；熟化箱1内设有与进料斗3连通的开口，开口下端设置有推动轴4，推动轴4与熟化箱1侧壁转动连接，推动轴4外侧安装有推动叶片5，推动轴4下端设置有支撑块6，支撑块6左侧与熟化箱1侧壁固定连接，支撑块6下端设置有第一驱动轴7，第一驱动轴7与熟化箱1侧壁转动连接，第一驱动轴7外表面安装有10个锥形搅拌块8，每个锥形搅拌块8左右两侧均安装有2个搅拌刀片；

驱动箱2外侧固定连接有驱动电机支撑座，驱动电机支撑座上端螺栓连接有驱动电机9，第一驱动轴7穿入驱动箱2左侧与驱动电机9输出轴传动连接，第一驱动轴7左侧固定连接有第一驱动链轴，推动轴4左侧固定连接有第二驱动链轴，第二驱动链轴与第一驱动链轴之间传动连接有驱动链条10，第一驱动轴7下端设置有第二驱动轴11，第二驱动轴11与熟化箱1侧壁转动连接，第二驱动轴11外表面安装有12个搅拌棒12，每个搅拌棒12外侧均设置有螺纹片13，第二驱动轴11左侧固定连接有第一传动链轴，第一驱动轴7靠近第一驱动链轴一侧固定连接有第二传动链轴，第二传动链轴与第一传动链轴之间传动连接有传动链条14，第二驱动轴11靠近第一传动链轴一侧设置有筛板移动机构。

筛板移动机构包括驱动箱2底端设置的第一支撑板18和第二驱动轴11左侧设置的第一锥齿轮19，第一支撑板18中部转动连接有驱动杆20，驱动杆20穿出第一支撑板18上端设置有与第一锥齿轮19啮合连接的第二锥齿轮21；第一支撑板18下端设置有第二支撑板22，第二支撑板22与驱动箱2侧壁固定连接，驱动杆20与第二支撑板22转动连接，驱动杆20穿出第二支撑板22下端固定连接有转动盘23，转动盘23底端安装有偏心设置的转动轴，转动轴外侧设置有位移杆24，位移杆24上开设有与转动轴相滑动连接的移动槽；第二支撑板22下端固定连接有固定轴，位移杆24中部与固定轴转动连接，位移杆24右侧设置有齿条，熟化箱1左侧开设有矩形槽，矩形槽位于位移杆24右侧，矩形槽内滑动连接有第一筛板25，第一筛板25与矩形槽上下两端滑动抵触，第一筛板25左侧设置有与齿条相啮合连接的凸齿，第二驱动轴11下端设置有第二筛板15，第二筛板15呈锥形设置，第二筛板15下端设置有搅拌通风机构。

如图1和图3所示，搅拌通风机构包括第二筛板15下端设置的内部空心的保护壳，保护壳内部安装有搅拌电机26，搅拌电机26输出轴传动连接有搅拌轴27，搅拌轴27上端与保护壳底端转动连接，搅拌轴27外表面安装有8个搅拌杆28；熟化箱1外侧开设有8个出风口，每个出风口内均安装有电动板29，熟化箱1左侧安装有控制面板30，控制面板30上端设置有与熟化箱1固定连接的蓄电池31，熟化箱1右侧固定连接有风扇32，风扇32的通风管与熟化箱1内部连通，能够加大空气的流速，提高干燥效率；搅拌通风机构下端设置有位于熟化箱1底端的出料管16，出料管16外侧设置有控制阀，出料管16与开口内均设置有计量机构，计量机构包括流量器34，控制面板30分别与电动板29、风扇32和流量器34信号连接，能够控制熟化箱1内部的通风，保证干燥效率；蓄电池31分别与电动板29、控制面板30、风扇32和流量器34电连接；熟化箱1底端固定连接有4个支撑腿17。

具体实施过程如下：

使用时，工作人员先将肥料放入进料斗3内，然后启动驱动电机9和搅拌电机26，并打开蓄电池31；当肥料达到一定重量时，挡板33会自动打开，使肥料进入熟化箱1内部，通过驱动电机9的传动带动推动轴4转动，使得肥料能够逐步进入；同时通过驱动电机9带动第一驱动轴7和第二驱动轴11对肥料进行第一次的搅拌并带有一定的搅碎效果，之后经过第一筛板25的往复运动使肥料落入熟化箱1底端，然后通过搅拌电机26带动搅拌轴转动，对肥料进行二次搅拌；并且通过控制面板30控制电动板29和风扇32打开，对肥料进行通风达到干燥的效果，流量器34能够精准掌握肥料流入和流出熟化箱的数据，最后打开控制阀，使肥料从出料管16流出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.生物有机肥二次熟化装置，其特征在于：包括熟化箱(1)和驱动箱(2)，所述驱动箱(2)位于熟化箱(1)一侧，所述熟化箱(1)上端设有进料斗(3)，所述熟化箱(1)内设有与进料斗(3)连通的开口，所述开口下端设有推动轴(4)，所述推动轴(4)上设有推动叶片(5)，所述推动轴(4)下端设有支撑块(6)，所述支撑块(6)下端设有与熟化箱(1)侧壁转动连接的第一驱动轴(7)，所述第一驱动轴(7)上设有多个锥形搅拌块(8)，每个所述锥形搅拌块(8)上均设有多个搅拌刀片，所述驱动箱(2)外侧设有驱动电机(9)，所述第一驱动轴(7)穿入驱动箱(2)一侧与驱动电机(9)输出轴传动连接，所述第一驱动轴(7)位于驱动箱(2)一侧设有第一驱动链轴，所述推动轴(4)穿入驱动箱(2)一侧设有第二驱动链轴，所述第二驱动链轴与第一驱动链轴之间设有驱动链条(10)，所述第一驱动轴(7)下端设有与熟化箱(1)侧壁转动连接的第二驱动轴(11)，所述第二驱动轴(11)上设有多个搅拌棒(12)，每个所述搅拌棒(12)上均设有螺纹片(13)，所述第二驱动轴(11)穿入驱动箱(2)一侧设有第一传动链轴，所述第一驱动轴(7)靠近第一驱动链轴一侧设有第二传动链轴，所述第二传动链轴与第一传动链轴之间设有传动链条(14)，所述第二驱动轴(11)靠近第一传动链轴一侧设有筛板移动机构，所述第二驱动轴(11)下端设有第二筛板(15)，所述第二筛板(15)呈锥形设置，所述第二筛板(15)下端设有搅拌通风机构，所述搅拌通风机构下端设有位于熟化箱(1)底端的出料管(16)，所述出料管(16)上设有控制阀，所述熟化箱(1)底端设有多个支撑腿(17)。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥二次熟化装置，其特征在于：所述筛板移动机构包括驱动箱底端设置的第一支撑板(18)和第二驱动轴一侧设置的第一锥齿轮(19)，所述第一支撑板(18)转动连接有驱动杆(20)，所述驱动杆(20)穿出第一支撑板(18)上端设有与第一锥齿轮(19)啮合连接的第二锥齿轮(21)，所述第一支撑板(18)下端设有第二支撑板(22)，所述驱动杆(20)与第二支撑板(22)转动连接，所述驱动杆(20)穿出第二支撑板(22)下端设有转动盘(23)，所述转动盘(23)底端设有偏心设置的转动轴，所述转动轴外侧设有位移杆(24)，所述位移杆(24)上开设有与转动轴相配合的移动槽，所述第二支撑板(22)靠近转动盘(23)一端设有固定轴，所述位移杆(24)中部与固定轴转动连接，所述位移杆(24)远离转动盘(23)一侧设有齿条，所述熟化箱(1)靠近位移杆(24)的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有第一筛板(25)，所述第一筛板(25)一侧设有与齿条相啮合连接的凸齿。

3.根据权利要求1所述的生物有机肥二次熟化装置，其特征在于：所述搅拌通风机构包括第二筛板下端设置的内部空心的保护壳，所述保护壳内设有搅拌电机(26)，所述搅拌电机(26)输出轴传动连接有搅拌轴(27)，所述搅拌轴(27)与保护壳转动连接，所述搅拌轴(27)上设有多个搅拌杆(28)，所述熟化箱(1)外侧开设有多个出风口，每个所述出风口内均设有电动板(29)，所述熟化箱(1)外侧设有控制面板(30)，所述控制面板(30)一端设有与熟化箱(1)固定连接的蓄电池(31)，所述蓄电池(31)分别与电动板(29)、控制面板(30)电连接，所述控制面板(30)与电动板(29)信号连接。

4.根据权利要求1所述的生物有机肥二次熟化装置，其特征在于：所述熟化箱(1)外侧设有风扇(32)，所述风扇(32)与熟化箱(1)内部连通。

5.根据权利要求1所述的生物有机肥二次熟化装置，其特征在于：所述进料斗(3)内两端均开设有凹槽，所述凹槽内设有两块相互抵触的半圆形的挡板(33)，所述挡板(33)与进料斗(3)之间设有扭簧。

6.根据权利要求1所述的生物有机肥二次熟化装置，其特征在于：所述开口与出料管(16)内均设有计量机构，所述计量机构包括流量器(34)。

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