CN220261588U - 一种塑料颗粒混合机 - Google Patents

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李宏武
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒混合机,涉及塑料生产设备技术领域,包括混合罐,所述混合罐上安装有电机,电机的输出轴上固接有主动锥齿轮,主动锥齿轮分别与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二相啮合,从动锥齿轮一和从动锥齿轮二分别固接在外转套和内转轴的顶部,外转套通过外轴承转动连接在混合罐的顶部,内转轴通过内轴承转动连接在外转套内,此塑料颗粒混合机,区别于现有技术,可使外转动杆和内转动杆互为反向旋转,从而使混合罐内塑料颗粒混合更加完全,提高物料颗粒的混合质量,以满足生产需求,工作人员可通过观察并实时控制进料量,避免进料过多造成搅拌负荷较大,影响电机使用寿命的问题。

Description

一种塑料颗粒混合机
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,具体为一种塑料颗粒混合机。
背景技术
塑料颗粒混合机是一种用于混合塑料颗粒的设备,其主要作用是将不同类型、不同颜色、不同形状的塑料颗粒混合在一起,以满足不同的生产需求。在塑料制品生产过程中,使用塑料颗粒混合机能够提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量,总之,塑料颗粒混合机是塑料制品生产过程中不可或缺的一部分,通过不断发展和创新,将为塑料制品生产带来更高效、更稳定、更优质的生产方式。
目前,现有的塑料颗粒混合机仅能实现单方向的搅拌,导致塑料颗粒混合效果较差,达不到生产需求,且混合机的进料量难以控制,容易导致进料过多,造成搅拌负荷较大,影响电机使用寿命,基于上述存在的问题,我们提出一种塑料颗粒混合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒混合机,包括混合罐,所述混合罐上安装有电机,电机的输出轴上固接有主动锥齿轮,主动锥齿轮分别与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二相啮合,从动锥齿轮一和从动锥齿轮二分别固接在外转套和内转轴的顶部,外转套通过外轴承转动连接在混合罐的顶部,内转轴通过内轴承转动连接在外转套内,外转套和内转轴的底端分别固接有外转动杆和内转动杆;
混合罐的顶部固设有进料管,进料管的一侧设有固接在混合罐顶部的手动进料机构,混合罐的底部固设有出料管,出料管的一侧固设有电动出料机构。
作为优选,所述外转动杆为开口向下的“U”形,内转动杆为开口向上的“U”形。
作为优选,所述外转动杆和内转动杆的外壁上均固设有多个间隔设置的搅拌杆。
作为优选,所述手动进料机构包括固接在混合罐顶部的固定块,固定块上转动连接有操作杆,操作杆的侧壁通过拉簧与进料管的外壁弹性连接,操作杆的侧壁还通过铰接杆与进料挡板的一端相铰接,进料挡板套设在固定套内,进料挡板的另一端贴合滑动在进料管的底部。
作为优选,所述电动出料机构包括通过固定杆固接在出料管一侧的固定架,固定架内滑动设置有出料挡板,出料挡板贴合滑动在出料管的底部,出料挡板还与电动推杆的伸缩轴连接,电动推杆安装在固定架内。
作为优选,所述混合罐的顶部开设有可视窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于主动锥齿轮与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二的啮合作用,在电机的驱动下,可使外转动杆和内转动杆互为反向旋转,从而使混合罐内塑料颗粒混合更加完全,提高物料颗粒的混合质量,以满足生产需求;
2、通过手动进料机构的设置,进料时直接向外侧扳动操作杆,使进料挡板移动,进料管底部开口打开,从而实现进料,再通过可视窗的作用,工作人员可通过观察并实时控制进料量,避免进料过多造成搅拌负荷较大,影响电机使用寿命的问题;
3、通过电动出料机构的设置,可方便出料。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型混合罐剖视后的结构示意图;
图3为本实用新型外转套和和内转轴剖视后的结构示意图;
图4为本实用新型手动进料机构的结构示意图;
图5为本实用新型电动出料机构的结构示意图。
图中:1、混合罐;2、电机;3、主动锥齿轮;4、从动锥齿轮一;5、从动锥齿轮二;6、外转套;7、内转轴;8、外轴承;9、内轴承;10、外转动杆;11、内转动杆;12、搅拌杆;13、进料管;14、手动进料机构;141、固定块;142、操作杆;143、拉簧;144、铰接杆;145、进料挡板;146、固定套;15、出料管;16、电动出料机构;161、固定杆;162、固定架;163、出料挡板;164、电动推杆;17、可视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,图示中的一种塑料颗粒混合机,包括混合罐1,混合罐1上安装有电机2,电机2的输出轴上固接有主动锥齿轮3,主动锥齿轮3分别与从动锥齿轮一4和从动锥齿轮二5相啮合,从动锥齿轮一4和从动锥齿轮二5分别固接在外转套6和内转轴7的顶部,外转套6通过外轴承8转动连接在混合罐1的顶部,内转轴7通过内轴承9转动连接在外转套6内,外转套6和内转轴7的底端分别固接有外转动杆10和内转动杆11;
混合罐1的顶部固设有进料管13,进料管13的一侧设有固接在混合罐1顶部的手动进料机构14,混合罐1的底部固设有出料管15,出料管15的一侧固设有电动出料机构16。
其中,外转动杆10为开口向下的“U”形,内转动杆11为开口向上的“U”形;确保外转动杆10和内转动杆11各自旋转时不受影响。
其中,外转动杆10和内转动杆11的外壁上均固设有多个间隔设置的搅拌杆12;提高搅拌效果。
本实施例中,启动电机2并带动主动锥齿轮3旋转,主动锥齿轮3通过与从动锥齿轮一4和从动锥齿轮二5的啮合作用,可带动外转套6和内转轴7旋转,从而使外转动杆10和内转动杆11互为反向旋转,对塑料颗粒进行搅拌作业即可。
实施例二
本实施例二是对实施例一的进一步补充和说明,请参阅图4,图示中手动进料机构14包括固接在混合罐1顶部的固定块141,固定块141上转动连接有操作杆142,操作杆142的侧壁通过拉簧143与进料管13的外壁弹性连接,操作杆142的侧壁还通过铰接杆144与进料挡板145的一端相铰接,进料挡板145套设在固定套146内,进料挡板145的另一端贴合滑动在进料管13的底部。
其中,混合罐1的顶部开设有可视窗17;方便观察混合罐1内部塑料颗粒的进料量。
本实施例中,进料时,手动扳动操作杆142并通过铰接杆144带动进料挡板145向外侧移动,使进料管13底部开口打开,塑料颗粒通过进料管13进入到混合罐1内,当通过可视窗17观察到塑料颗粒达到所需搅拌量后,松开操作杆142,在拉簧143的拉力作用下带动进料挡板145重新堵住进料管13,从而停止进料。
实施例三
本实施例三是对实施例一的进一步补充和说明,请参阅图5,图示中电动出料机构16包括通过固定杆161固接在出料管15一侧的固定架162,固定架162内滑动设置有出料挡板163,出料挡板163贴合滑动在出料管15的底部,出料挡板163还与电动推杆164的伸缩轴连接,电动推杆164安装在固定架162内。
本实施例中,当塑料颗粒混合完全后,启动电动推杆164并拉动出料挡板163移动,从而使出料管15底部的开口打开,方便出料即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒混合机,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)上安装有电机(2),电机(2)的输出轴上固接有主动锥齿轮(3),主动锥齿轮(3)分别与从动锥齿轮一(4)和从动锥齿轮二(5)相啮合,从动锥齿轮一(4)和从动锥齿轮二(5)分别固接在外转套(6)和内转轴(7)的顶部,外转套(6)通过外轴承(8)转动连接在混合罐(1)的顶部,内转轴(7)通过内轴承(9)转动连接在外转套(6)内,外转套(6)和内转轴(7)的底端分别固接有外转动杆(10)和内转动杆(11);
混合罐(1)的顶部固设有进料管(13),进料管(13)的一侧设有固接在混合罐(1)顶部的手动进料机构(14),混合罐(1)的底部固设有出料管(15),出料管(15)的一侧固设有电动出料机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机,其特征在于:所述外转动杆(10)为开口向下的“U”形,内转动杆(11)为开口向上的“U”形。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机,其特征在于:所述外转动杆(10)和内转动杆(11)的外壁上均固设有多个间隔设置的搅拌杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机,其特征在于:所述手动进料机构(14)包括固接在混合罐(1)顶部的固定块(141),固定块(141)上转动连接有操作杆(142),操作杆(142)的侧壁通过拉簧(143)与进料管(13)的外壁弹性连接,操作杆(142)的侧壁还通过铰接杆(144)与进料挡板(145)的一端相铰接,进料挡板(145)套设在固定套(146)内,进料挡板(145)的另一端贴合滑动在进料管(13)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机,其特征在于:所述电动出料机构(16)包括通过固定杆(161)固接在出料管(15)一侧的固定架(162),固定架(162)内滑动设置有出料挡板(163),出料挡板(163)贴合滑动在出料管(15)的底部,出料挡板(163)还与电动推杆(164)的伸缩轴连接,电动推杆(164)安装在固定架(162)内。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机,其特征在于:所述混合罐(1)的顶部开设有可视窗(17)。
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