CN220099401U - 一种碳纤维毡连续预浸渍工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维毡连续预浸渍工装，包括基座、第一支架、料辊、料池、安装座、导向辊、第二支架、电机、支撑辊、压辊、滑块、螺纹杆、螺母、接胶板和承料架；所述支撑辊的两端固定连接有第一轴承，且第一轴承固定连接于第二支架上，压辊的两端固定连接有第二轴承，且第二轴承固定连接于滑块上；本实用新型具有结构简单、操作方便、自动化程度高的优点，可实现碳纤维毡的自动放料、连续浸泡和挤压回收，压辊的挤压力度可调节，能够保证碳纤维毡预浸泡和挤压的均匀性，便于对碳纤维毡表面的杂质与浸泡液分离，并且分离后的浸泡液通过接胶板回流至料池，从而实现浸泡液的循环使用，有效的降低了浸泡液的消耗量。

Description

一种碳纤维毡连续预浸渍工装

技术领域

本实用新型涉及碳纤维毡加工设备技术领域，特别涉及一种碳纤维毡连续预浸渍工装。

背景技术

在碳纤维毡的生产加工过程中需要对碳纤维毡进行浸泡处理，去除碳纤维毡上的杂质，现有的碳纤维毡预浸工艺采用人工手动作业，需要进行搬运、拉扯、浸渍和沥干等过程，其存在劳动强度大、耗费人力、浸泡不均匀、浸泡液耗费量大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳纤维毡连续预浸渍工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维毡连续预浸渍工装，包括基座，所述基座的上表面固定连接有第一支架，第一支架上安装有料辊，第一支架的一侧设置有料池，料池内固定连接有导向辊，料池的一侧设置有第二支架，第二支架上固定连接有电机，电机的输出端安装有传动带，电机的顶端设置有接胶板，且接胶板的一端安装于料池上，接胶板的顶端设置有支撑辊，且支撑辊通过传动带传动连接于电机的输出端，支撑辊的顶端设置有压辊，压辊的两端安装有滑块，且滑块滑动连接于第二支架上，滑块的上表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺母，滑块的顶端设置有固定板，且固定板固定连接于第二支架的上表面，螺母转动连接于固定板上。

优选的，所述支撑辊的两端固定连接有第一轴承，且第一轴承固定连接于第二支架上，压辊的两端固定连接有第二轴承，且第二轴承固定连接于滑块上。

优选的，所述滑块的一侧外壁上设置有刻度。

优选的，所述第二支架的一侧设置有承料架，且承料架固定连接于基座的上表面。

优选的，所述导向辊的两端固定连接有安装座，且安装座固定连接于料池上。

本实用新型提供的一种碳纤维毡连续预浸渍工装，其优点在于：本实用新型具有结构简单、操作方便、自动化程度高的优点，可实现碳纤维毡的自动放料、连续浸泡和挤压回收，压辊的挤压力度可调节，能够保证碳纤维毡预浸泡和挤压的均匀性，便于对碳纤维毡表面的杂质与浸泡液分离，并且分离后的浸泡液通过接胶板回流至料池，从而实现浸泡液的循环使用，有效的降低了浸泡液的消耗量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大图；

图3为本实用新型安装碳纤维毡卷后的整体俯视结构示意图；

图4为图3中B区域的结构放大图；

图中：1、基座；2、第一支架；21、料辊；3、料池；31、安装座；32、导向辊；4、第二支架；41、电机；42、传动带；43、支撑辊；44、第一轴承；45、压辊；46、第二轴承；47、滑块；48、螺纹杆；49、螺母；410、固定板；411、刻度；5、接胶板；6、承料架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳纤维毡连续预浸渍工装，包括基座1，基座1的上表面固定连接有第一支架2，第一支架2上安装有料辊21，第一支架2的一侧设置有料池3，料池3内固定连接有导向辊32，料池3的一侧设置有第二支架4，第二支架4上固定连接有电机41，电机41的输出端安装有传动带42，电机41的顶端设置有接胶板5，且接胶板5的一端安装于料池3上，接胶板5的顶端设置有支撑辊43，且支撑辊43通过传动带42传动连接于电机41的输出端，支撑辊43的顶端设置有压辊45，压辊45的两端安装有滑块47，且滑块47滑动连接于第二支架4上，滑块47的上表面固定连接有螺纹杆48，螺纹杆48上螺纹连接有螺母49，滑块47的顶端设置有固定板410，且固定板410固定连接于第二支架4的上表面，螺母49转动连接于固定板410上；支撑辊43的两端固定连接有第一轴承44，且第一轴承44固定连接于第二支架4上，压辊45的两端固定连接有第二轴承46，且第二轴承46固定连接于滑块47上；滑块47的一侧外壁上设置有刻度411；第二支架4的一侧设置有承料架6，且承料架6固定连接于基座1的上表面；导向辊32的两端固定连接有安装座31，且安装座31固定连接于料池3上。

工作原理：使用本实用新型进行碳纤维毡连续预浸渍时，将碳纤维毡卷安装在第一支架2的料辊21上，将毡料头引入基座1上的料池3，从导向辊32底部穿过，从支撑辊43和压辊45之间引出，转动固定板410上的螺母49，经螺纹杆48带动滑块47沿第二支架4移动，通过刻度411可以确定滑块47的位置，从而获取压辊45的位置，以此实现挤压力度的调节，完成调节后，将适量的树脂注入料池3内，启动电机41，经传动带42带动支撑辊43转动，支撑辊43配合压辊45将碳纤维毡挤压输送至承料架6，被挤压出的树脂落在接胶板5上，回流至料池3内；其中，安装座31用于安装导向辊32，第一轴承44用于辅助支撑辊43转动，第二轴承46用于辅助压辊45转动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种碳纤维毡连续预浸渍工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有第一支架(2)，第一支架(2)上安装有料辊(21)，第一支架(2)的一侧设置有料池(3)，料池(3)内固定连接有导向辊(32)，料池(3)的一侧设置有第二支架(4)，第二支架(4)上固定连接有电机(41)，电机(41)的输出端安装有传动带(42)，电机(41)的顶端设置有接胶板(5)，且接胶板(5)的一端安装于料池(3)上，接胶板(5)的顶端设置有支撑辊(43)，且支撑辊(43)通过传动带(42)传动连接于电机(41)的输出端，支撑辊(43)的顶端设置有压辊(45)，压辊(45)的两端安装有滑块(47)，且滑块(47)滑动连接于第二支架(4)上，滑块(47)的上表面固定连接有螺纹杆(48)，螺纹杆(48)上螺纹连接有螺母(49)，滑块(47)的顶端设置有固定板(410)，且固定板(410)固定连接于第二支架(4)的上表面，螺母(49)转动连接于固定板(410)上。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维毡连续预浸渍工装，其特征在于：所述支撑辊(43)的两端固定连接有第一轴承(44)，且第一轴承(44)固定连接于第二支架(4)上，压辊(45)的两端固定连接有第二轴承(46)，且第二轴承(46)固定连接于滑块(47)上。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维毡连续预浸渍工装，其特征在于：所述滑块(47)的一侧外壁上设置有刻度(411)。

4.根据权利要求2所述的一种碳纤维毡连续预浸渍工装，其特征在于：所述第二支架(4)的一侧设置有承料架(6)，且承料架(6)固定连接于基座(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维毡连续预浸渍工装，其特征在于：所述导向辊(32)的两端固定连接有安装座(31)，且安装座(31)固定连接于料池(3)上。