CN220097874U - 一种包芯线机多工位运行控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种包芯线机多工位运行控制装置，包芯线生产用送粉技术领域，包括安装架，安装架上设有处理箱，处理箱上设有进料管，进料管上设有密封盖，处理箱内自上而下设置有芯粉箱及输料箱，芯粉箱的下料口与输料箱的进料口之间设有导料箱，导料箱内设有翻料组件，输料箱内设有输料组件，输料箱上设有下料管，下料管连接有圆台形的粉料填充管；本装置通过控制导料箱、输料箱两个工位内的翻料组件和输送组件，不仅避免了芯料在填充过程中产生堆积，且芯料可以被均匀的填充至带钢上，保证带钢上的芯料放置的均匀性，大大提高了包芯线生产质量的稳定性，具有高使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及包芯线生产用送粉技术领域，具体而言，涉及一种包芯线机多工位运行控制装置。
背景技术
包芯线机是一种用于制作包芯线的设备，其包括用于制作包芯线的带钢放置架、用于对带钢进行卷曲成线体的绕芯线机、在卷曲流程中对带钢进行填料的粉料填充机及用于对成型后的包芯线进行收卷的收卷机。包芯线包括外层线体(带钢)和芯粉层，在具体生产过程中需将芯粉利用粉料填充机填充在外层线体(带钢)内部。
粉料填充机是现有技术中常用的设备，公告号CN105838847A提出了一种高效包粉包芯线的生产机组；该装置通过在带钢压卷成线体的过程中通过与其上方的粉料仓将粉料相配合实现了粉料的自动化注入，但其粉料在送粉过程中仅由粉料仓实现下料注料，粉料在进料过程中易堵塞出料管，由于该装置采用直接将下料口打开进行下料，导致粉料填充至带钢时不均匀，料量不可控，影响包芯线质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种包芯线机多工位运行控制装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种包芯线机多工位运行控制装置，包括安装架，安装架上设有处理箱，处理箱上设有进料管，进料管上设有密封盖以提高处理箱整体的密封效果，处理箱内自上而下设置有芯粉箱及输料箱，芯粉箱的下料口与输料箱的进料口之间设有导料箱，导料箱内设有翻料组件，输料箱内设有输料组件，输料箱上设有下料管，下料管连接有圆台形的粉料填充管。
进一步的，所述翻料组件包括翻料轴、转动座、翻料电机及翻料板，翻料轴转动连接在导料箱内部且两端穿过导料箱与设置在导料箱上的转动座和翻料电机连接，翻料轴上设置有多块与导料箱内壁相匹配的翻料板。
进一步的，所述输料组件包括输料绞龙和输料电机，输料绞龙转动连接在输料箱内部且其一端穿过输料箱与安装在输料箱上的输料电机连接。
进一步的，所述处理箱上设有用于控制整个包芯线机中送料部分平稳运行的控制器，控制器与翻料电机和输料电机电性连接，通过控制器可控制两个工位的下料速度，以满足包芯要求。
进一步的，所述芯粉箱内转动连接有分散轴，分散轴上线性设置有若干分散杆，分散杆的一端穿过芯粉箱与设置在处理箱外部的分散电机连接。
上述方案中，避免了芯粉在存储过程发生黏结现象，黏结成团的芯粉不仅影响下料，而且不利于带钢的均匀包芯。
进一步的，所述处理箱内还设有加热板，加热板电性连接有恒温器和温度传感器。
上述方案中，保证了芯粉保存过程中始终处于恒温干燥状态，大大提高了其保存效果，保证其后续品质。
进一步的，所述处理箱上设有粉料泵，粉料泵连接有输入管和输出管，输入管与外部芯粉源连通，输出管与进料管连通。
上述方案中，可实现将外部芯粉源自动输送至芯粉箱内，便于工作人员将芯粉运输至芯粉箱内，降低了人力劳动强度。
进一步的，所述处理箱上还设有箱门，箱门上设有把手，通过打开箱门，工作人员可对处理箱内部进行清理或对其内部设备进行养护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将芯料存储在芯粉箱内，然后通过控制导料箱、输料箱两个工位内的翻料组件和输送组件，不仅避免了芯料在填充过程中产生堆积，且芯料可以被均匀的填充至带钢上，保证带钢上的芯料放置的均匀性，大大提高了包芯线生产质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为粉料泵的安装示意图；
图3为箱门的安装示意图；
其中：1、安装架；2、处理箱；21、控制器；22、进料管；23、密封盖；24、箱门；25、把手；3、芯粉箱；4、分散轴；41、分散杆；42、分散电机；5、输料箱；51、输料绞龙；52、输料电机；53、下料管；54、粉料填充管；6、导料箱，61、翻料轴；62、转动座；63、翻料电机；64、翻料板；7、加热板；8、粉料泵；81、输出管；82、输入管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种包芯线机多工位运行控制装置，包括安装架1，安装架1上设有处理箱2，处理箱2上设有用于控制整个包芯线机中送料部分平稳运行的控制器21及用于实现芯料注入的进料管22，进料管22上设有密封盖23以提高处理箱2整体的密封效果，保证其在工作过程中处于密闭状态，避免水分、杂质的进入而影响芯料品质；其中，处理箱2内自上而下设置有用于储存芯粉的芯粉箱3及用于对芯粉进行均匀下料的输料箱5，芯粉箱3的下料口与输料箱5的进料口之间设有导料箱6；其中，导料箱6内设有避免芯粉经芯粉箱3传输至输料箱5的过程中发生堵塞的翻料组件，输料箱5内设有保证芯粉均匀输入至带钢上的输料组件，输料箱5上设有下料管53，下料管53连接有用于将芯料准确导入带钢上的圆台形的粉料填充管54。
具体的，翻料组件包括翻料轴61、转动座62、翻料电机63及翻料板64，翻料轴61转动连接在导料箱6内部且两端穿过导料箱6与设置在导料箱6上的转动座62和翻料电机63连接以实现翻料电机63运作带动翻料轴61在导料箱6内部转动，翻料轴61上设置有多块与导料箱6内壁相匹配的翻料板64。
当然，本设计中的翻料组件还可采用现有技术中的行星卸料器，通过行星卸料器也可避免下料过程中物料的堆积，但行星卸料器使用成本高，上述翻料组件的设计可看成简易的卸料器，设计成本低。
具体的，输料组件包括输料绞龙51和输料电机52，输料绞龙51转动连接在输料箱5内部且其一端穿过输料箱5与安装在输料箱5上的输料电机52连接；通过输料组件可以将芯料均匀的输送至粉料填充管54处进行均匀下料，避免带钢芯料填充不均匀而影响生产的包芯线质量。
本设计在具体实施过程中，控制器21与翻料电机63和输料电机52电性连接，通过控制器21可控制两个工位的下料速度，以满足包芯要求，翻料组件避免了芯料填充过程中产生堆积，且通过翻料组件可将芯料匀速输送至输送箱中，而进入输送箱内的芯料再经输料组件的作用被均匀的填充至带钢上，保证带钢上的芯料放置均匀。
为避免芯粉在存储过程发生黏结现象，芯粉箱3内转动连接有分散轴4，分散轴4上线性设置有若干分散杆41，分散杆41的一端穿过芯粉箱3与设置在处理箱2外部的分散电机42连接。
为保证芯粉在存储过程中有良好的存储环境，避免其受潮而影响其品质，如图2所示，处理箱2内还设有加热板7，加热板7电性连接有恒温器和温度传感器，此种加热方式为生产中常用的加热方式，保证芯粉保存过程中始终处于恒温干燥状态。
当然，为便于工作人员将芯粉运输至芯粉箱3内，如图2所示，处理箱2上设有粉料泵8，粉料泵8连接有输入管82和输出管81，输入管82与外部芯粉源连通，输出管81与进料管22连通以实现将外部芯粉源自动输送至芯粉箱3内，降低人力劳动强度。
当然，如图3所示，处理箱2上还设有箱门24，箱门24上设有把手25，通过打开箱门24，工作人员可对处理箱2内部进行清理或对其内部设备进行养护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种包芯线机多工位运行控制装置，其特征在于，包括安装架(1)，安装架(1)上设有处理箱(2)，处理箱(2)上设有进料管(22)，进料管(22)上设有密封盖(23)，处理箱(2)内自上而下设置有芯粉箱(3)及输料箱(5)，芯粉箱(3)的下料口与输料箱(5)的进料口之间设有导料箱(6)，导料箱(6)内设有翻料组件，输料箱(5)内设有输料组件，输料箱(5)上设有下料管(53)，下料管(53)连接有圆台形的粉料填充管(54)。
2.根据权利要求1所述的一种包芯线机多工位运行控制装置，其特征在于，所述翻料组件包括翻料轴(61)、转动座(62)、翻料电机(63)及翻料板(64)，翻料轴(61)转动连接在导料箱(6)内部且两端穿过导料箱(6)与设置在导料箱(6)上的转动座(62)和翻料电机(63)连接，翻料轴(61)上设置有多块与导料箱(6)内壁相匹配的翻料板(64)。
3.根据权利要求1所述的一种包芯线机多工位运行控制装置，其特征在于，所述输料组件包括输料绞龙(51)和输料电机(52)，输料绞龙(51)转动连接在输料箱(5)内部且其一端穿过输料箱(5)与安装在输料箱(5)上的输料电机(52)连接。
4.根据权利要求1所述的一种包芯线机多工位运行控制装置，其特征在于，所述芯粉箱(3)内转动连接有分散轴(4)，分散轴(4)上线性设置有若干分散杆(41)，分散杆(41)的一端穿过芯粉箱(3)与设置在处理箱(2)外部的分散电机(42)连接。
5.根据权利要求1所述的一种包芯线机多工位运行控制装置，其特征在于，所述处理箱(2)内还设有加热板(7)，加热板(7)电性连接有恒温器和温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种包芯线机多工位运行控制装置，其特征在于，所述处理箱(2)上设有粉料泵(8)，粉料泵(8)连接有输入管(82)和输出管(81)，输入管(82)与外部芯粉源连通，输出管(81)与进料管(22)连通。
7.根据权利要求1所述的一种包芯线机多工位运行控制装置，其特征在于，所述处理箱(2)上还设有箱门(24)，箱门(24)上设有把手(25)。
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