CN208249174U - 一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，包括进料管、电机和送料斗，所述进料管的上端设有进料斗一，所述进料管的一侧连通设有进料斗二，所述进料管的下端连通设有气缸，所述气缸内部设有活塞杆，所述储料管的一端连通设有螺旋送料管，所述螺旋送料管内部设有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶和所述电机同轴，所述电机和螺旋送料管的连接处设有轴承，所述送料斗的上方位于螺旋送料管的下端设有阀门，所述送料斗的出料口的下方设有齿条，所述齿条的下方啮合设有齿轮，所述齿条的上端固定设有随齿条运动的集料筒。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以高效而均匀地输送物料，不仅输送量大，传动稳定，还能自动把输送的物料收集起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是指一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置。
背景技术
脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂，在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物的药剂，在工厂废气处理中有着广泛的应用，目前市场上的输送装置普遍存在着调节输送不均匀、物料输送收集不能自动化，输送效率不高的问题，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种输送均匀的、输送量大且平稳的、方便收集的一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，包括进料管、电机和送料斗，所述进料管的上端设有进料斗一，所述进料管的一侧连通设有进料斗二，所述进料管的下端连通设有气缸，所述气缸内部设有活塞杆，所述进料管底端连通设有储料管，所述储料管远离气缸的一端连通设有螺旋送料管，所述螺旋送料管内部设有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶和所述电机同轴，所述电机和螺旋送料管的连接处设有轴承，所述送料斗的上方位于螺旋送料管的下端设有阀门，所述送料斗的出料口的下方设有齿条，所述齿条的下方啮合设有齿轮，所述齿条的上端固定设有随齿条运动的集料筒。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，包括进料管、电机和送料斗，所述进料斗一和进料斗二可添加其他药剂，配合脱硫剂的加工输送，所述进料管的下端连通设有气缸和储料管，活塞杆运动推动物料至储料管，而储料管连通设有螺旋送料管，这样可以均匀地输送物料，所述螺旋送料管内部设有螺旋桨叶，利用螺旋桨叶旋转输送物料，所述送料斗的上方设有阀门，打开阀门即可使物料输送到送料斗中，所述齿条和齿轮配合，不仅能往复运动而且传动稳定，齿条的上端固定设有集料筒，可以把从送料斗中的物料收集起来。
作为改进，所述螺旋桨叶设为无轴式螺旋桨叶，这样，物料不易堵塞，可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗，不仅输送量大而且输送距离长。
作为改进，所述进料斗一和进料斗二的截面均设为倒梯形，其上端开口大，下端开口小，这样防止装载时物料洒落，避免损失和污染。
作为改进，所述活塞杆在推动物料时，活塞的厚度保持对进料管下端口的封闭，这样使得在活塞杆运动时同时可以停止进料。
作为改进，所述齿条的两端均设有对齿条运动限位的限位架，用于保护齿条，和保证传动的稳定。
作为改进，所述阀门设为电磁阀门，利用电磁阀门可以快速精准地进行控制。
附图说明
图1是本实用新型一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置的结构示意图。
如图所示：1、进料管，2、电机，3、送料斗，3.1、出料口，4、进料斗一，5、进料斗二，6、气缸，6.1、活塞杆，6.2、储料管，7、螺旋送料管，7.1、螺旋桨叶，8、轴承，9、阀门，10、齿条，11、齿轮，12、集料筒，13、限位架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，提供一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，包括进料管1、电机2和送料斗3，所述进料管1的上端设有进料斗一4，所述进料管1的一侧连通设有进料斗二5，所述进料管1的下端连通设有气缸6，所述气缸6内部设有活塞杆6.1，所述进料管1底端连通设有储料管6.2，所述储料管6.2远离气缸6的一端连通设有螺旋送料管7，所述螺旋送料管7内部设有螺旋桨叶7.1，所述螺旋桨叶7.1和所述电机2同轴，所述电机2和螺旋送料管7的连接处设有轴承8，所述送料斗3的上方位于螺旋送料管7的下端设有阀门9，所述送料斗3的出料口3.1的下方设有齿条10，所述齿条10的下方啮合设有齿轮11，所述齿条10的上端固定设有随齿条10运动的集料筒12。
所述螺旋桨叶7.1设为无轴式螺旋桨叶。
所述进料斗一4和进料斗二5的截面均设为倒梯形，其上端开口大，下端开口小。
所述活塞杆6.1在推动物料时，活塞的厚度保持对进料管1下端口的封闭。
所述齿条10的两端均设有对齿条10运动限位的限位架13。
所述阀门9设为电磁阀门。
本实用新型的工作原理是：本实用新型的一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，可对物料均匀输送、输送量大而且平稳输送、同时可方便收集物料，当前，传统的输送装置普遍存在调节输送不均匀、物料输送收集不能自动化，输送效率不高的问题，针对这些情况，本高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，包括进料管1、电机2和送料斗3，所述进料斗一4和进料斗二5截面均设为倒梯形，其上端开口大，下端开口小，这样防止装载时物料洒落，避免损失和污染，也可添加其他药剂，配合脱硫剂的加工输送，所述进料管1的下端连通设有气缸6和储料管6.2，物料从进料斗一4和进料斗二5进入进料管1，通过进料管1输送到气缸6前端的储料管6.2中，活塞杆6.1在储料管6.2中运动，并推动物料，这样每次推送的物料为一定的量，保证输送的均匀和稳定，而活塞杆6.1在推动物料时，活塞的厚度保持对进料管1下端口的封闭，这样使得在活塞杆6.1运动时同时可以停止进料，储料管6.2连通设有螺旋送料管7，所述螺旋送料管7内部设有无轴式螺旋桨叶，这样，物料不易堵塞，可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗，不仅输送量大而且输送距离长，所述送料斗3的上方设有可以快速且精准地控制电磁阀门，打开阀门9即可使物料输送到送料斗3中，所述齿条10和齿轮11配合，不仅能往复运动而且传动稳定，齿条10的上端固定设有集料筒12，可以把从送料斗3中的物料收集起来，而齿条10的两端均设有对齿条10运动限位的限位架13，用于保护齿条10，和保证传动的稳定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，包括进料管(1)、电机(2)和送料斗(3)，其特征在于：所述进料管(1)的上端设有进料斗一(4)，所述进料管(1)的一侧连通设有进料斗二(5)，所述进料管(1)的下端连通设有气缸(6)，所述气缸(6)内部设有活塞杆(6.1)，所述进料管(1)底端连通设有储料管(6.2)，所述储料管(6.2)远离气缸(6)的一端连通设有螺旋送料管(7)，所述螺旋送料管(7)内部设有螺旋桨叶(7.1)，所述螺旋桨叶(7.1)和所述电机(2)同轴，所述电机(2)和螺旋送料管(7)的连接处设有轴承(8)，所述送料斗(3)的上方位于螺旋送料管(7)的下端设有阀门(9)，所述送料斗(3)的出料口(3.1)的下方设有齿条(10)，所述齿条(10)的下方啮合设有齿轮(11)，所述齿条(10)的上端固定设有随齿条(10)运动的集料筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，其特征在于：所述螺旋桨叶(7.1)设为无轴式螺旋桨叶。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，其特征在于：所述进料斗一(4)和进料斗二(5)的截面均设为倒梯形，其上端开口大，下端开口小。
4.根据权利要求1所述的一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，其特征在于：所述活塞杆(6.1)在推动物料时，活塞的厚度保持对进料管(1)下端口的封闭。
5.根据权利要求1所述的一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，其特征在于：所述齿条(10)的两端均设有对齿条(10)运动限位的限位架(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高效脱硫剂加工用螺旋输送装置，其特征在于：所述阀门(9)设为电磁阀门。
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| CN109732916A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-10 | 湖南华曙高科技有限责任公司 | 物料输送系统及其控制方法、增材制造设备 |
| CN110371676A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-25 | 大连理工大学 | 一种新型纯电动粉末输送装置 |
| CN110748796A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-02-04 | 上海蓝魂环保科技有限公司 | 一种连续性定量船舶燃料供应系统 |
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