CN209352058U - 一种具有竖直卸料功能的管链输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有竖直卸料功能的管链输送机,包括输送管道、料盘和安装在输送管道上的敲盘装置;输送管道的侧部安装卸料阀;卸料阀开启,输送管道内的物料能依次通过卸料口和卸料阀排出;卸料阀包括本体和设置在本体内部的弧状的卸料阀板;卸料阀板上端铰接在本体或输送管道上,卸料阀板堵住卸料口,卸料阀板沿其上端转动时,打开卸料口,即开启卸料阀;本体上设有带动卸料阀板沿着其上端转动的动力装置;动力装置为安装在本体上的气缸,气缸的伸缩杆通过第一连杆与卸料阀板铰接。本实用新型的一种具有竖直卸料功能的管链输送机,该管链输送机用于竖直送料时,能进行竖直卸料,具有结构简单、卸料效率高、不存料等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于管链输送机技术领域,尤其涉及一种具有竖直卸料功能的管链输送机。
背景技术
管链输送机一般应用于将物料运输至指定工位的运输设备,其主要包括管道、进料口、链条、刮料板、机架、传动装置、卸料口,物料经过进料口进入管道内,通过传动装置带动链条运动,通过刮料板最终将物料运输至指定工位,然后再通过开启卸料口处的卸料阀将物料进行卸载。
现有技术中管链输送机常常用于竖直方向输送物料,但是卸料时常常需要将物料的输送方向先变成水平方向然后进行卸料,存在结构复杂,卸料效率低等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种具有竖直卸料功能的管链输送机,该管链输送机用于竖直送料时,能进行竖直卸料,具有结构简单、卸料效率高、不存料等优点。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有竖直卸料功能的管链输送机,包括输送管道,所述输送管道的侧部安装卸料阀,输送管道上设有与卸料阀相连通的卸料口;卸料阀开启,输送管道内的物料能依次通过卸料口和卸料阀排出。
作为一种改进,所述卸料阀包括本体和设置在本体内部的卸料阀板;卸料阀板上端铰接在本体或输送管道上,卸料阀板堵住卸料口,卸料阀板沿其上端转动时,打开卸料口,即开启卸料阀。
作为一种改进,所述卸料阀板为弧状,卸料阀板与卸料口相适配。
作为一种改进,所述本体上设有带动卸料阀板沿着其上端转动的动力装置。
作为一种改进,所述动力装置为安装在本体上的气缸,气缸的伸缩杆通过第一连杆与卸料阀板铰接。
作为一种改进,所述本体的下端设有出料口。
作为一种改进,所述管链输送机还包括安装在输送管道的侧部的敲盘装置,敲盘装置位于卸料阀的上方;输送管道还包括设置在其内部的料盘;敲盘装置用于卸料时敲打料盘。
作为一种改进,所述敲盘装置包括壳体和安装在壳体内部的敲板,壳体上设有滑槽,滑槽内安装转轴;转轴能沿滑槽滑动,也能在滑槽内转动;敲板的一端与转轴固定连接,另一端能伸入所述输送管道的内部,敲板与弹性复位装置连接。
作为一种改进,所述敲盘装置还包括与转轴铰接的第三连杆,卸料阀开启时带动第三连杆摆动,第三连杆带动转轴沿滑槽滑动,将敲板的端部深入输送管道。
作为一种改进,所述弹性复位装置为弹簧;转轴上固定有第二连杆,弹簧一端固定,另一端与第二连杆固定连接。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
1、该管链输送机用于竖直送料时,打开卸料阀即可能进行竖直卸料,具有结构简单、卸料效率高、不存料等优点。
2、卸料阀开启时,敲盘装置的敲板端部深入输送管道,并在料盘和弹簧的作用下敲击依次通过的料盘,提高卸料效果,不存料。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的一种具有竖直卸料功能的管链输送机的结构示意图;图2是本实用新型的一种具有竖直卸料功能的管链输送机的卸料阀开启状态的结构示意图;
图3是本实用新型的一种具有竖直卸料功能的管链输送机使用状态二的结构示意图;
图中,1-输送管道,2-卸料口,3-料盘,4-卸料阀,41-本体,42-卸料阀板,43-出料口,44-气缸,45-第一连杆,5-敲盘装置,51-壳体,52-敲板,53-弹簧,54-第二连杆,55-滑槽,56-转轴,57-第三连杆。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1、图2和图3共同所示,一种具有竖直卸料功能的管链输送机,包括输送管道1,所述输送管道1的侧部安装卸料阀4,输送管道1上设有与卸料阀4相连通的卸料口2;卸料阀4开启,输送管道1内的物料能依次通过卸料口2和卸料阀4排出。卸料阀4包括本体41和设置在本体内部的卸料阀板42;卸料阀板42上端铰接在本体41或输送管道1上,卸料阀板42堵住卸料口2,卸料阀板42沿其上端转动时,打开卸料口2,即开启卸料阀4。输送管道1为圆管状,卸料阀板42为弧状,卸料阀板42的外形与卸料口2相适配。
本体41上设有带动卸料阀板42沿着其上端转动的动力装置。动力装置为安装在本体41上的气缸44,气缸44的伸缩杆通过第一连杆45与卸料阀板42铰接。本体41的下端设有出料口43。
如图1、图2和图3共同所示,一种具有竖直卸料功能的管链输送机还包括安装在输送管道1的侧部的敲盘装置5,敲盘装置5位于卸料阀4的上方;输送管道1还包括设置在其内部的料盘3;敲盘装置5用于卸料时敲打料盘3。敲盘装置5包括壳体51和安装在壳体51内部的敲板52,壳体51上设有滑槽55,滑槽55内安装转轴56;转轴56能沿滑槽55滑动,也能在滑槽55内转动;敲板52的一端与转轴56固定连接,另一端能伸入所述输送管道1的内部,敲板52与弹性复位装置连接。
如图1、图2和图3共同所示,敲盘装置5还包括与转轴56铰接的第三连杆57。第三连杆57端与转轴56铰接,另一端与卸料阀板42固定连接。第三连杆57与卸料阀板42一体成型结构。当卸料阀4开启时,卸料阀板42转动并带动第三连杆57摆动,第三连杆57带动转轴56沿滑槽55滑动,将敲板52的端部深入输送管道1内。弹性复位装置为弹簧53;转轴56上固定有第二连杆54,弹簧53一端固定,另一端与第二连杆54固定连接。
由于敲板52深入输送管道1内,料盘3上移过程中推动敲盘52沿着转轴56向上转动,弹簧53被拉伸。当敲盘52转动至一定角度,脱离料盘3的作用,在弹簧53的作用下,敲盘52沿着转轴56向下转动,转动过程中会敲击下一个料盘3,料盘3产生振动,利于物料的卸出。卸料过程中,随着料盘3的运动,敲盘52不断的敲击通过的料盘3,物料卸载彻底。不需要卸载时,关闭卸料阀4即可。
综上所述,本实用新型一种具有竖直卸料功能的管链输送机,该管链输送机用于竖直送料时,能进行竖直卸料,具有结构简单、卸料效率高、不存料等优点。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制,只要是根据本实用新型技术方案所作的改进,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有竖直卸料功能的管链输送机,包括输送管道(1),其特征在于:所述输送管道(1)的侧部安装卸料阀(4),输送管道(1)上设有与卸料阀(4)相连通的卸料口(2);卸料阀(4)开启,输送管道(1)内的物料能依次通过卸料口(2)和卸料阀(4)排出。
2.如权利要求1所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述卸料阀(4)包括本体(41)和设置在本体内部的卸料阀板(42);卸料阀板(42)上端铰接在本体(41)或输送管道(1)上,卸料阀板(42)堵住卸料口(2),卸料阀板(42)沿其上端转动时,打开卸料口(2),即开启卸料阀(4)。
3.如权利要求2所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述卸料阀板(42)为弧状,卸料阀板(42)的外形与卸料口(2)相适配。
4.如权利要求2所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述本体(41)上设有带动卸料阀板(42)沿着其上端转动的动力装置。
5.如权利要求4所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述动力装置为安装在本体(41)上的气缸(44),气缸(44)的伸缩杆通过第一连杆(45)与卸料阀板(42)铰接。
6.如权利要求2所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述本体(41)的下端设有出料口(43)。
7.如权利要求1所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述管链输送机还包括安装在输送管道(1)的侧部的敲盘装置(5),敲盘装置(5)位于卸料阀(4)的上方;输送管道(1)还包括设置在其内部的料盘(3);敲盘装置(5)用于卸料时敲打料盘(3)。
8.如权利要求7所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述敲盘装置(5)包括壳体(51)和安装在壳体(51)内部的敲板(52),壳体(51)上设有滑槽(55),滑槽(55)内安装转轴(56);转轴(56)能沿滑槽(55)滑动,也能在滑槽(55)内转动;
敲板(52)的一端与转轴(56)固定连接,另一端能伸入所述输送管道(1)的内部,敲板(52)与弹性复位装置连接。
9.如权利要求8所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述敲盘装置(5)还包括与转轴(56)铰接的第三连杆(57),卸料阀(4)开启时带动第三连杆(57)摆动,第三连杆(57)带动转轴(56)沿滑槽(55)滑动,将敲板(52)的端部深入输送管道(1)。
10.如权利要求8所述的具有竖直卸料功能的管链输送机,其特征在于:所述弹性复位装置为弹簧(53);转轴(56)上固定有第二连杆(54),弹簧(53)一端固定,另一端与第二连杆(54)固定连接。
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