CN209023628U - 一种螺旋垂直输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋垂直输送机,包括横向给料机构和纵向给料机构;所述横向给料机构和纵向给料机构相互垂直设置;所述纵向给料机构包括驱动装置、螺旋输送轴、输送箱体和从动轴;所述驱动装置位于输送箱体顶部;所述从动轴安装在输送箱体底部;所述螺旋输送轴一端和驱动装置输出轴构成传动连接,另一端插接在从动轴的转轴上。本实用新型公开的高速转动使物料沿着箱体管壁输送,而非依靠叶片输送,有效降提高运输效率;进料段使用双螺旋结构,有效的防止停机时物料的堆积;开机的时候输送箱里面是没有或者很少残留物料,所需要的启动转矩也比较小,从而减小电机跟减速机的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输设备技术领域,特别是涉及一种螺旋垂直输送机。
背景技术
现有的螺旋输送机具备结构简单、维护方便、易于操作的优点,而广泛应用于建筑行业、食品行业和矿山行业等。螺旋输送机在工作的时候通过螺旋轴上螺旋面的旋转来推推动物料的连续运输,这种运输方式导致输送电机的能耗高,并且现有的螺旋输送机在停止工作时经常造成物料的堆积,直接影响下一次的使用。
发明内容
本实用新型提供了一种螺旋垂直输送机,以解决上述高能耗以及物料堆积的问题。
一种螺旋垂直输送机,包括横向给料机构和纵向给料机构;所述横向给料机构和纵向给料机构相互垂直设置;所述纵向给料机构包括驱动装置、螺旋输送轴、输送箱体和从动轴;所述驱动装置位于输送箱体顶部;所述从动轴安装在输送箱体底部;所述螺旋输送轴一端和驱动装置输出轴构成传动连接,另一端插接在从动轴的转轴上;所述螺旋输送轴包括输送轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片;所述第一螺旋叶片固定焊接在输送轴一端;所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片同轴设置,且第二螺旋叶片设于第一螺旋叶片和第三螺旋叶片之间。
优选地,所述输送箱体包括进料箱体、变径箱体和输送箱体;所述进料箱体、变径箱体和输送箱体同轴设置;所述变径箱体一端的内径和进料箱体内径等大,另一端内径和输送箱体内径等大;所述输送箱体还包括卸料口;所述卸料口与所述输送箱体固定连接,且卸料口轴线与输送箱体轴线之间呈的夹角为30°。
优选地,所述横向给料机构包括第二驱动装置、第二螺旋输送轴和横向输送管;所述第二驱动装置固定安装在横向输送管一端;所述第二螺旋输送轴与所述横向输送管同轴设置,且和第二驱动装置输出轴固定连接;所述横向输送管还包括进料口;所述进料口与所述横向输送管固定连接。
优选地,所述第二螺旋叶片顶端的螺旋半径与第一螺旋叶片的螺旋半径一致;所述第二螺旋叶片底部的螺旋半径与第三螺旋叶片的螺旋半径一致。
本实用新型与现有技术相比,本实用新型最有益的效果是:1)高速转动使物料沿着箱体管壁输送,而非依靠叶片输送,有效降提高运输效率;2)进料段使用双螺旋结构,有效的防止停机是物料的堆积;3)采用变径设计可以让停机的时候,输送段的物料会全部落回到进料段跟变径段储存,进料段使用了双螺旋的结构其中一点也是为了让这些物料不会堆积成块,同时开机的时候输送段里面是没有或者很少残留物料,所需要的启动转矩也比较小,从而减小电机跟减速机的成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本实用新型实施例公开了一种螺旋垂直输送机,包括横向给料机构1和纵向给料机构2;所述横向给料机构1和纵向给料机构2相互垂直设置;所述纵向给料机构2包括驱动装置21、螺旋输送轴22、输送箱体23和从动轴24;所述驱动装21置位于输送箱体23顶部;所述从动轴24安装在输送箱体23底部;所述螺旋输送轴22一端和驱动装置21输出轴构成传动连接,另一端插接在从动轴的转轴24上;所述螺旋输送轴22包括输送轴221、第一螺旋叶片222、第二螺旋叶片223和第三螺旋叶片224;所述第一螺旋叶片222固定焊接在输送轴221一端;所述第一螺旋叶片222、第二螺旋叶片223和第三螺旋叶片224同轴设置,且第二螺旋叶片223设于第一螺旋叶片222和第三螺旋叶片224之间。
进一步的,如图1所示,所述输送箱体23包括进料箱体231、变径箱体232和输送箱体233;所述进料箱231体、变径箱体232和输送箱体233同轴设置;所述变径箱体232一端的内径和进料箱体231内径一样大,另一端内径和输送箱体233内径尺寸大小一致;所述输送箱体233还包括卸料口234;所述卸料234口与所述输送箱体233固定连接,且卸料口轴线与输送箱体轴线之间呈的夹角为30°。
进一步的,如图1所示,所述横向给料机构1包括第二驱动装置11、第二螺旋输送轴12和横向输送管13;所述第二驱动装置11固定安装在横向输送管13一端;所述第二螺旋输送轴12与所述横向输送管13同轴设置,且和第二驱动装置11输出轴固定连接;所述横向输送管13还包括进料口14;所述进料口14与所述横向输送管13固定连接。
综上所述,本实用新型工作具体如下,待输送的物料通过横向输送管13上的进料口14倒入,通过横向给料机构1上的第二螺旋输送轴12将物料输送至进料箱体231中,在通过快速第一螺旋叶片222、第二螺旋叶片223和第三螺旋叶片224将物料提升至卸料口234流出。进一步的而本实用新型是利用高转速,使得物料在叶片的径向上往箱体内壁甩,这时候由于螺旋叶片的存在,这个径向的速度还有一个向上的分速度,使得物料沿着管壁螺旋上升,进而实现物料高效率的运作,有效避免传统整个箱体里会充满物料,然后靠低速叶片来把物料提升到上端出料口,而造成能量的浪费。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种螺旋垂直输送机,其特征在于,包括横向给料机构和纵向给料机构;所述横向给料机构和纵向给料机构相互垂直设置;所述纵向给料机构包括驱动装置、螺旋输送轴、输送箱体和从动轴;所述驱动装置位于输送箱体顶部;所述从动轴安装在输送箱体底部;所述螺旋输送轴一端和驱动装置输出轴构成传动连接,另一端插接在从动轴的转轴上;所述螺旋输送轴包括输送轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片;所述第一螺旋叶片固定焊接在输送轴一端;所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片同轴设置,且第二螺旋叶片设于第一螺旋叶片和第三螺旋叶片之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋垂直输送机,其特征在于,所述输送箱体包括进料箱体、变径箱体和输送箱体;所述进料箱体、变径箱体和输送箱体同轴设置;所述变径箱体一端的内径和进料箱体内径等大,另一端内径和输送箱体内径等大;所述输送箱体还包括卸料口;所述卸料口与所述输送箱体固定连接,且卸料口轴线与输送箱体轴线之间呈的夹角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋垂直输送机,其特征在于,所述横向给料机构包括第二驱动装置、第二螺旋输送轴和横向输送管;所述第二驱动装置固定安装在横向输送管一端;所述第二螺旋输送轴与所述横向输送管同轴设置,且和第二驱动装置输出轴固定连接;所述横向输送管还包括进料口;所述进料口与所述横向输送管固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋垂直输送机,其特征在于,所述第二螺旋叶片顶端的螺旋半径与第一螺旋叶片的螺旋半径一致;所述第二螺旋叶片底部的螺旋半径与第三螺旋叶片的螺旋半径一致。
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