CN217189348U - 一种液体原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种液体原料输送装置,包括注料单元、丝杆运输组件、原料整理单元。丝杆运输组件设于注料单元一侧。原料整理单元包括滑动套设于丝杆运输组件丝杆上的滑动套辊,其一侧面设有支架,支架上端面设有整理架,整理架内设有多个料瓶,其外周侧设有磁块,支架一端面设有第二旋转电机,其输出轴一端设有竖直设置的单轴直线气缸,单轴直线气缸输出轴一端设有与整理架长度方向相同的第二无杆气缸,其滑动端一端设有电磁铁。该液体原料输送装置实现液体原料的自动整理和自动输送,降低生产成本,提高生产效率,降低加料误差,改善产品质量,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料领域,尤其涉及一种液体原料输送装置。
背景技术
防水涂料应用在具有腐蚀性的防水工程中的一种涂料,能刷在建筑物表面上,起到防水、防渗和保护作用。
生产防水涂料时,需要在搅拌设备中加入一些液体原料和固体原料,制备时通常要加入多种液体原料,且有些原料需要在搅拌的不同时间段加入多次,一般来说,都是加完液体原料后再加固体原料。
然而,现有的液体原料加料工序是手动操作,耗费人力较多,误差较大,产品质量容易受影响,生产成本高。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型提供一种液体原料输送装置,实现液体原料的自动整理和自动输送,降低生产成本,提高生产效率,降低加料误差,改善产品质量。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种液体原料输送装置,包括:
注料单元;
丝杆运输组件,设于注料单元一侧;
原料整理单元,包括滑动套设于丝杆运输组件丝杆上的滑动套辊,其一侧面设有支架,支架上端面设有整理架,整理架内设有多个料瓶,其外周侧设有磁块,支架一端面设有第二旋转电机,其输出轴一端设有竖直设置的单轴直线气缸,单轴直线气缸输出轴一端设有与整理架长度方向相同的第二无杆气缸,其滑动端一端设有电磁铁。
进一步,注料单元包括多个原料箱,其一侧面设有出料管,出料管一端套设有流量控制器。
进一步,支架上端面沿丝杆方向贯穿开设有滑槽,整理架滑动配合于支架上端面的滑槽内。
进一步,支架一侧面设有第一旋转电机,其输出轴一端设有齿轮。
进一步,整理架一侧面设有与齿轮啮合的齿条。
进一步,整理架内壁一端设有弹簧,其一端设有滑块,料瓶设于整理架内滑块的另一端。
进一步,支架上端面还设有与整理架长度方向相同的第一无杆气缸,其滑动端上端设有直线电机,直线电机输出轴一端设有折块。
进一步,第二旋转电机一侧面设有回收框,其内壁一侧面为斜面。
本技术方案的有益效果在于:
1、原料整理单元可以在准备每种液态原料时,将指定顺序的料瓶移动到注料单元的出料口,每个料瓶中的原料量都可以通过流量控制器单独控制,提高生产效率,通过降低原料准备环节的误差,改善产品质量。
2、实现了液体原料的自动整理和自动输送,降低了生产成本。
3、本申请的装置结构简单,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了本申请实施例整体立体图。
图2示出了本申请实施例原料整理单元立体图。
图3示出了本申请实施例从另一角度观察的原料整理单元立体图。
图4示出了本申请实施例滑动套辊、支架、第一旋转电机、整理架、第一无杆气缸立体图。
图5示出了本申请实施例整理架一部分、料瓶、第二旋转电机、单轴直线气缸、第二无杆气缸、电磁铁立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的技术方案作进一步的详细描述。
实施例
如图1~图5所示的一种液体原料输送装置,包括注料单元1、丝杆运输组件2、原料整理单元3。
注料单元1包括多个原料箱11,其一侧面设有出料管12,出料管12一端套设有流量控制器13出料管12的出料端设于料瓶35开口上方。
丝杆运输组件2设于注料单元1一侧,用于将原料容器运送到搅拌设备4。
原料整理单元3包括滑动套设于丝杆运输组件2丝杆上的滑动套辊31,其一侧面设有支架32,支架32上端面沿丝杆方向贯穿开设有滑槽,支架32一侧面设有第一旋转电机33,其输出轴一端设有齿轮331,支架32上端面的滑槽内滑动配合有整理架34,其一侧面设有与齿轮331啮合的齿条341,整理架34内壁一端设有弹簧342,其一端设有滑块343,整理架34内滑块343另一端设有多个料瓶35,其外周侧设有磁块351,支架32上端面还设有与整理架34长度方向相同的第一无杆气缸36,其滑动端上端设有直线电机361,直线电机361输出轴一端设有用于拉动滑块343的折块362,支架32一端面设有第二旋转电机37,其一侧面设有回收框371,其内壁一侧面为斜面,第二旋转电机37输出轴一端设有竖直设置的单轴直线气缸38,其输出轴一端设有与整理架34长度方向相同的第二无杆气缸39,其滑动端一端设有电磁铁391。
工作方式:
确定生产的防水涂料在搅拌设备中加入的液体原料种类数,和需要在搅拌的不同时间段加入的液体原料种类,及其加入量。
以加入液体原料的总步数,作为选用的料瓶35数量,在整理架34内放入指定数量的料瓶35。此时可自动压住弹簧342,将滑块343固定,具体操作为:启动第一无杆气缸36,启动直线电机361,通过折块362拨动滑块343到一端。
放好所有空的料瓶35之后,启动丝杆运输组件2,将原料整理单元3向第一个原料箱11的一侧移动,通过出料管12将液体原料输出到料瓶35内,同时用流量控制器13控制刚好输出预定的量。
具体地,例如第一种液体原料将在搅拌的第一、第四、第七步加入时,上述加料步骤将会加在第一、第四、第七个料瓶35内,更换加料位置时,不需要使用丝杆运输组件2,而是启动第一旋转电机33,通过齿轮331带动齿条341,移动整理架34。每个料瓶35中的加料量都可以通过流量控制器13单独控制。
依次类推,将每种液体原料加入到预定的料瓶35内。
继续启动丝杆运输组件2,将原料整理单元3向搅拌设备4一端移动,启动第二无杆气缸39,从第一个料瓶35开始,启动电磁铁391吸取第一个料瓶35,启动单轴直线气缸38调整已吸取的料瓶35高度,使其被旋转后,液体原料可以被倒入搅拌设备4的进料口;启动第二旋转电机37,倾斜料瓶35,倒入液体原料,倒完后,使第二无杆气缸39为竖直状态,启动第二无杆气缸39将空的料瓶35靠近回收框371,关闭电磁铁391,使料瓶35落入回收框371。
依次类推,完成每步液体原料的添加,然后再从搅拌设备4的进料口加入固体原料。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非对其限制,对于所属领域的普通技术人员而言,对本申请的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神,其均应涵盖在本申请请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种液体原料输送装置,其特征在于,包括:
注料单元(1);
丝杆运输组件(2),设于注料单元(1)一侧;
原料整理单元(3),包括滑动套设于丝杆运输组件(2)丝杆上的滑动套辊(31),其一侧面设有支架(32),支架(32)上端面设有整理架(34),整理架(34)内设有多个料瓶(35),其外周侧设有磁块(351),支架(32)一端面设有第二旋转电机(37),其输出轴一端设有竖直设置的单轴直线气缸(38),单轴直线气缸(38)输出轴一端设有与整理架(34)长度方向相同的第二无杆气缸(39),其滑动端一端设有电磁铁(391)。
2.根据权利要求1所述的液体原料输送装置,其特征在于,注料单元(1)包括多个原料箱(11),其一侧面设有出料管(12),出料管(12)一端套设有流量控制器(13)。
3.根据权利要求1所述的液体原料输送装置,其特征在于,支架(32)上端面沿丝杆方向贯穿开设有滑槽,整理架(34)滑动配合于支架(32)上端面的滑槽内。
4.根据权利要求1所述的液体原料输送装置,其特征在于,支架(32)一侧面设有第一旋转电机(33),其输出轴一端设有齿轮(331)。
5.根据权利要求4所述的液体原料输送装置,其特征在于,整理架(34)一侧面设有与齿轮(331)啮合的齿条(341)。
6.根据权利要求1所述的液体原料输送装置,其特征在于,整理架(34)内壁一端设有弹簧(342),其一端设有滑块(343),料瓶(35)设于整理架(34)内滑块(343)的另一端。
7.根据权利要求1所述的液体原料输送装置,其特征在于,支架(32)上端面还设有与整理架(34)长度方向相同的第一无杆气缸(36),其滑动端上端设有直线电机(361),直线电机(361)输出轴一端设有折块(362)。
8.根据权利要求1所述的液体原料输送装置,其特征在于,第二旋转电机(37)一侧面设有回收框(371),其内壁一侧面为斜面。
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