CN220095584U - 一种片材粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材粘贴装置，包括壳体，所述壳体顶部通过螺钉固定有电动液压推杆，所述壳体的内部设有上压紧板，所述上压紧板的上端通过连接杆连接有活动板，所述上压紧板的两端均设置有第一滑块，所述壳体内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述活动板的两端和第一滑块均位于第一滑槽的内部，所述壳体的内底部设置有下压紧板，所述下压紧板顶部设有PET片材。本新型片材粘贴装置具有增强粘贴结构移动时平稳性的结构，粘贴结构不易产生跑偏的现象，粘贴结构能够进行平稳的运行，粘贴效果很好，实用性好，适合广泛推广使用。

Description

一种片材粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及片材加工技术领域，特别涉及一种片材粘贴装置。

背景技术

片材一般指的是塑料材质的片状材料，主要具有透明度较高，可塑性较好的特点，而且片材还具有阻隔性好、密度低、无毒卫生等特点，可以回收利用，是一种新型的绿色环保包装材料，使用率较高，尤其是在食品包装领域，片材已被广泛的加工成果冻盒、乳品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波炉用具等，而在片材的加工过程中，对片材进行粘贴是一项必不可少的加工步骤，经过粘贴，可以有效的增强片材的强度，提升片材的耐弯折、耐高低温等性能。

公开号CN203133437U的实用新型公开了一种片材粘贴装置，在粘贴有保护板、触摸面板等的液晶显示装置中，使保护板、触摸面板、及将这些粘结的粘贴片高精度地粘结，片材粘贴装置使基板的一个边与片材的一个边相接触，并从所述片材的一端按压辊筒，同时将所述片材粘贴在所述基板上，其中，所述基板的所述一个边通过基板定位夹具而定位，所述片材的所述一个边通过片材定位夹具而定位，所述片材定位夹具存在于所述辊筒侧，由于定位夹具存在于辊筒侧，所以基板与片材的贴合的起点位置能够通过夹具准确地定位，因此，在使多张片材或基板粘合的情况下也可以进行准确的贴合。

现有的片材粘贴装置存在以下缺点：缺乏增强粘贴结构移动时平稳性的结构，粘贴结构容易产生跑偏的现象，粘贴结构无法进行平稳的运行，导致粘贴效果不是很好。为此，我们提出一种片材粘贴装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种片材粘贴装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种片材粘贴装置，包括壳体，所述壳体顶部通过螺钉固定有电动液压推杆，所述壳体的内部设有上压紧板，所述上压紧板的上端通过连接杆连接有活动板，所述上压紧板的两端均设置有第一滑块，所述壳体内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述活动板的两端和第一滑块均位于第一滑槽的内部，所述壳体的内底部设置有下压紧板，所述下压紧板顶部设有PET片材。

进一步地，所述上压紧板底部的四周均连接有导向柱，所述导向柱的外侧均设置有第二滑块，所述下压紧板内部的四周均开设有导向槽，所述导向槽的内侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽的内部。

进一步地，所述壳体的顶部开设有通孔，所述活动板的顶部与电动液压推杆的输出轴连接。

进一步地，所述PET片材的顶部设置有上PET剥离层，所述上PET剥离层与连接杆之间设有HC处理层。

进一步地，所述PET片材的底部设有下PET剥离层，所述下PET剥离层与PET片材之间设有硅胶吸附层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种片材粘贴装置，通过活动板、第一滑块和第一滑槽，电动液压推杆能够驱使活动板以及上压紧板下移，活动板的两端位于第一滑槽的内部，上压紧板两端的第一滑块均位于第一滑槽的内部，通过活动板、第一滑块和第一滑槽的相互配合，上压紧板能够进行平稳且顺畅的移动。

2.本实用新型一种片材粘贴装置，通过导向柱、导向槽、第二滑块和第二滑槽，上压紧板下移后，上压紧板底部的导向柱即可进入至下压紧板顶部的导向槽中，而且导向柱外侧的第二滑块位于导向槽内侧的第二滑槽中，能够沿着第二滑槽的轨迹进行滑动，进一步增强移动的平稳性，使得粘贴的操作能够平稳的运行，进而达到提升粘贴效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种片材粘贴装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种片材粘贴装置的驱动结构示意图。

图3为本实用新型一种片材粘贴装置的驱动结构前视图。

图4为本实用新型一种片材粘贴装置的壳体内部结构示意图。

图5为本实用新型一种片材粘贴装置的PET片材结构示意图。

图中：1、壳体；2、电动液压推杆；3、活动板；4、上压紧板；5、第一滑块；6、导向柱；7、下压紧板；8、导向槽；9、连接杆；10、PET片材；11、第二滑块；12、第二滑槽；13、通孔；14、第一滑槽；15、上PET剥离层；16、HC处理层；17、硅胶吸附层；18、下PET剥离层。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种片材粘贴装置，包括壳体1，所述壳体1顶部通过螺钉固定有电动液压推杆2，所述壳体1的内部设有上压紧板4，所述上压紧板4的上端通过连接杆9连接有活动板3，所述上压紧板4的两端均设置有第一滑块5，所述壳体1内壁的两侧均开设有第一滑槽14，所述活动板3的两端和第一滑块5均位于第一滑槽14的内部，所述壳体1的内底部设置有下压紧板7，所述下压紧板7顶部设有PET片材10。

其中，所述上压紧板4底部的四周均连接有导向柱6，所述导向柱6的外侧均设置有第二滑块11，所述下压紧板7内部的四周均开设有导向槽8，所述导向槽8的内侧均开设有第二滑槽12，所述第二滑块11位于第二滑槽12的内部。

本实施例中如图2所示，导向柱6进入至导向槽8中，导向柱6外侧的第二滑块11位于导向槽8内侧的第二滑槽12中，能够沿着第二滑槽12的轨迹进行滑动，进一步增强移动的平稳性。

其中，所述壳体1的顶部开设有通孔13，所述活动板3的顶部与电动液压推杆2的输出轴连接。

本实施例中如图1所示，通孔13便于电动液压推杆2的输出轴与活动板3的顶部连接，电动液压推杆2能够驱使活动板3进行移动。

其中，所述PET片材10的顶部设置有上PET剥离层15，所述上PET剥离层15与连接杆9之间设有HC处理层16。

本实施例中如图5所示，通过HC处理层16，能够有效的增强PET片材10表面的硬度。

其中，所述PET片材10的底部设有下PET剥离层18，所述下PET剥离层18与PET片材10之间设有硅胶吸附层17。

本实施例中如图5所示，上PET剥离层15和下PET剥离层18均便于人员对PET片材10进行使用，提高便利性。

需要说明的是，本实用新型为一种片材粘贴装置，工作时，人员将待粘贴的PET片材10置于下压紧板7的顶部，PET片材10的顶部设有HC处理层16，HC处理层16的顶部设有上PET剥离层15，PET片材10的下端设有下PET剥离层18，下PET剥离层18与PET片材10之间设有硅胶吸附层17，电动液压推杆2驱使活动板3以及上压紧板4下移，活动板3的两端位于第一滑槽14的内部，上压紧板4两端的第一滑块5均位于第一滑槽14的内部，通过活动板3、第一滑块5和第一滑槽14的相互配合，上压紧板4能够进行平稳且顺畅的移动，进一步，上压紧板4下移后，上压紧板4底部的导向柱6即可进入至下压紧板7顶部的导向槽8中，而且导向柱6外侧的第二滑块11位于导向槽8内侧的第二滑槽12中，能够沿着第二滑槽12的轨迹进行滑动，进一步增强移动的平稳性，使得粘贴的操作能够平稳的运行，进一步，上压紧板4下移后，上压紧板4的底部与下压紧板7顶部的PET片材10产生贴合，配合下压紧板7的抵触，即可对PET片材10进行压合，进而达到贴合的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种片材粘贴装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部通过螺钉固定有电动液压推杆（2），所述壳体（1）的内部设有上压紧板（4），所述上压紧板（4）的上端通过连接杆（9）连接有活动板（3），所述上压紧板（4）的两端均设置有第一滑块（5），所述壳体（1）内壁的两侧均开设有第一滑槽（14），所述活动板（3）的两端和第一滑块（5）均位于第一滑槽（14）的内部，所述壳体（1）的内底部设置有下压紧板（7），所述下压紧板（7）顶部设有PET片材（10）。

2.根据权利要求1所述的一种片材粘贴装置，其特征在于：所述上压紧板（4）底部的四周均连接有导向柱（6），所述导向柱（6）的外侧均设置有第二滑块（11），所述下压紧板（7）内部的四周均开设有导向槽（8），所述导向槽（8）的内侧均开设有第二滑槽（12），所述第二滑块（11）位于第二滑槽（12）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种片材粘贴装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有通孔（13），所述活动板（3）的顶部与电动液压推杆（2）的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种片材粘贴装置，其特征在于：所述PET片材（10）的顶部设置有上PET剥离层（15），所述上PET剥离层（15）与连接杆（9）之间设有HC处理层（16）。

5.根据权利要求1所述的一种片材粘贴装置，其特征在于：所述PET片材（10）的底部设有下PET剥离层（18），所述下PET剥离层（18）与PET片材（10）之间设有硅胶吸附层（17）。