CN211494805U - 一种全自动双面贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动双面贴标机，包括安装平台、电控箱、线缆通道、安装板和双面贴标组件，安装平台上固定设置有电控箱，电控箱通过线缆通道与安装板相接，安装板上对称安装两组双面贴标组件，使用时将待贴标物料放置在物料托板上，气缸A带动物料托板向两侧移动，将待贴标物料的贴标区域暴露出来，将多个标签叠放在上标签存储箱和下标签存储箱中，两组电机A通过两个丝杆A分别带动上标签存储箱和下标签存储箱移动至待贴标物料的贴标区域，完成待贴标物料的双面贴标过程，一次性加料即可实现多个待贴标物料的贴标过程，无需重复加标签物料，提高贴标效率，无需对被贴标物料进行翻转，提高标签的稳定性。

Description

一种全自动双面贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种全自动双面贴标机。

背景技术

洗发水是日常生活中常见的洗浴用品，为了给用户直观的产品介绍，通常在洗发水瓶身上贴上说明标签，在洗发水的生产过程中，贴标的过程是采用双面贴标机来辅助完成的，双面贴标机是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备，现有的双面贴标机在进行贴标时，是采用机械摇臂实现标签的单次粘合过程，造价大，且一次只能粘合一张标签，过程费时，降低粘合效率，且完成单面贴标后需要将物料翻转，再重复单次贴标过程，翻转后的标签容易滑脱，影响贴标精度和稳定性，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动双面贴标机，具备无需重复加标签物料，提高贴标效率，无需对被贴标物料进行翻转，提高标签的稳定性的优点，可以解决现有技术中采用机械摇臂实现标签的单次粘合过程，造价大，且一次只能粘合一张标签，过程费时，降低粘合效率，且完成单面贴标后需要将物料翻转，再重复单次贴标过程，翻转后的标签容易滑脱，影响贴标精度和稳定性，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动双面贴标机，包括安装平台、电控箱、线缆通道、安装板和双面贴标组件，安装平台上固定设置有电控箱，电控箱通过线缆通道与安装板相接，安装板上对称安装两组双面贴标组件，安装平台包括安装槽，安装槽的内部对称设置有两个物料托板，物料托板与连板的一端固定连接，连板的另一端与气缸A固定连接，气缸A设置在安装平台的内部，安装平台的顶面上设置有开关，开关通过导线与气缸A电性连接，物料托板的上下底面均设置有双面贴标组件；

双面贴标组件包括驱动结构，驱动结构设置两组，两组驱动结构均包括电机A，安装在安装板上表面的电机A的动力输出端与丝杆A相接，丝杆A的另一端通过轴与上标签存储箱的正面外壁相接，上标签存储箱的左右两侧外壁通过轴与丝杆B固定连接，丝杆B与电机B的动力输出端相接，安装在安装板下表面的电机A的动力输出端与丝杆A相接，丝杆A的另一端通过轴与下标签存储箱的正面外壁相接，下标签存储箱的左右两侧外壁通过轴与丝杆B固定连接，丝杆B与电机B的动力输出端相接。

优选的，所述上标签存储箱的内部对称设置有标签支板A，标签支板A通过轴与一组丝杆B相接。

优选的，所述下标签存储箱的内部对称设置有标签支板B，标签支板B通过轴与另一组丝杆B相接。

优选的，位于安装平台下方的所述电机B通过固定板与安装平台的底面固定连接。

优选的，所述下标签存储箱的内部设置有气缸B，气缸B的动力输出端与顶送片相接，顶送片的底面与标签支板B的表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本全自动双面贴标机，能够实现标签的自动贴合，一次性加料即可实现多个待贴标物料的贴标过程，无需重复加标签物料，提高贴标效率，无需对被贴标物料进行翻转，提高标签的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装平台结构示意图；

图3为本实用新型的物料托板安装结构示意图；

图4为本实用新型的驱动结构示意图；

图5为本实用新型的下标签存储箱结构示意图。

图中：1、安装平台；11、安装槽；12、物料托板；13、连板；14、气缸A；15、开关；2、电控箱；3、线缆通道；4、安装板；5、双面贴标组件；51、驱动结构；511、电机A；512、丝杆A；513、电机B；514、丝杆B；52、上标签存储箱；521、标签支板A；53、下标签存储箱；531、标签支板B；532、气缸B；533、顶送片；54、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种全自动双面贴标机，包括安装平台1、电控箱2、线缆通道3、安装板4和双面贴标组件5，安装平台1上固定设置有电控箱2，电控箱2通过线缆通道3与安装板4相接，安装板4上对称安装两组双面贴标组件5。

请参阅图2-3，安装平台1包括安装槽11，安装槽11的内部对称设置有两个物料托板12，物料托板12与连板13的一端固定连接，连板13的另一端与气缸A14固定连接，气缸A14设置在安装平台1的内部，安装平台1的顶面上设置有开关15，开关15通过导线与气缸A14电性连接，物料托板12的上下底面均设置有双面贴标组件5。

请参阅图4-5，双面贴标组件5包括驱动结构51，驱动结构51设置两组，两组驱动结构51均包括电机A511，安装在安装板4上表面的电机A511的动力输出端与丝杆A512相接，丝杆A512的另一端通过轴与上标签存储箱52的正面外壁相接，上标签存储箱52的左右两侧外壁通过轴与丝杆B514固定连接，丝杆B514与电机B513的动力输出端相接，安装在安装板4下表面的电机A511的动力输出端与丝杆A512相接，丝杆A512的另一端通过轴与下标签存储箱53的正面外壁相接，下标签存储箱53的左右两侧外壁通过轴与丝杆B514固定连接，丝杆B514与电机B513的动力输出端相接，上标签存储箱52的内部对称设置有标签支板A521，标签支板A521通过轴与一组丝杆B514相接，下标签存储箱53的内部对称设置有标签支板B531，标签支板B531通过轴与另一组丝杆B514相接，位于安装平台1下方的电机B513通过固定板54与安装平台1的底面固定连接，下标签存储箱53的内部设置有气缸B532，气缸B532的动力输出端与顶送片533相接，顶送片533的底面与标签支板B531的表面贴合。

工作原理：电控箱2与双面贴标组件5相接，实现对双面贴标组件5的控制，使用时将待贴标物料放置在物料托板12上，通过开关15开启气缸A14，使得气缸A14通过连板13带动物料托板12向两侧移动，将待贴标物料的贴标区域暴露出来，将多个标签叠放在上标签存储箱52和下标签存储箱53中，两组电机A511通过两个丝杆A512分别带动上标签存储箱52和下标签存储箱53移动至待贴标物料的贴标区域，位于安装平台1上方的电机B513带动标签支板A521向两侧移动，最底层的标签贴放在待贴标物料的上表面，气缸B532通过顶送片533将位于下标签存储箱53内部的标签向上顶送，直到标签贴放在待贴标物料的下表面，完成待贴标物料的双面贴标过程。

综上所述：本全自动双面贴标机，电控箱2与双面贴标组件5相接，实现对双面贴标组件5的控制，使用时将待贴标物料放置在物料托板12上，通过开关15开启气缸A14，使得气缸A14通过连板13带动物料托板12向两侧移动，将待贴标物料的贴标区域暴露出来，将多个标签叠放在上标签存储箱52和下标签存储箱53中，两组电机A511通过两个丝杆A512分别带动上标签存储箱52和下标签存储箱53移动至待贴标物料的贴标区域，位于安装平台1上方的电机B513带动标签支板A521向两侧移动，最底层的标签贴放在待贴标物料的上表面，气缸B532通过顶送片533将位于下标签存储箱53内部的标签向上顶送，直到标签贴放在待贴标物料的下表面，完成待贴标物料的双面贴标过程，本装置能够实现标签的自动贴合，一次性加料即可实现多个待贴标物料的贴标过程，无需重复加标签物料，提高贴标效率，无需对被贴标物料进行翻转，提高标签的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动双面贴标机，包括安装平台(1)、电控箱(2)、线缆通道(3)、安装板(4)和双面贴标组件(5)，安装平台(1)上固定设置有电控箱(2)，电控箱(2)通过线缆通道(3)与安装板(4)相接，安装板(4)上对称安装两组双面贴标组件(5)，其特征在于：所述安装平台(1)包括安装槽(11)，安装槽(11)的内部对称设置有两个物料托板(12)，物料托板(12)与连板(13)的一端固定连接，连板(13)的另一端与气缸A(14)固定连接，气缸A(14)设置在安装平台(1)的内部，安装平台(1)的顶面上设置有开关(15)，开关(15)通过导线与气缸A(14)电性连接，物料托板(12)的上下底面均设置有双面贴标组件(5)；

所述双面贴标组件(5)包括驱动结构(51)，驱动结构(51)设置两组，两组驱动结构(51)均包括电机A(511)，安装在安装板(4)上表面的电机A(511)的动力输出端与丝杆A(512)相接，丝杆A(512)的另一端通过轴与上标签存储箱(52)的正面外壁相接，上标签存储箱(52)的左右两侧外壁通过轴与丝杆B(514)固定连接，丝杆B(514)与电机B(513)的动力输出端相接，安装在安装板(4)下表面的电机A(511)的动力输出端与丝杆A(512)相接，丝杆A(512)的另一端通过轴与下标签存储箱(53)的正面外壁相接，下标签存储箱(53)的左右两侧外壁通过轴与丝杆B(514)固定连接，丝杆B(514)与电机B(513)的动力输出端相接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动双面贴标机，其特征在于：所述上标签存储箱(52)的内部对称设置有标签支板A(521)，标签支板A(521)通过轴与一组丝杆B(514)相接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动双面贴标机，其特征在于：所述下标签存储箱(53)的内部对称设置有标签支板B(531)，标签支板B(531)通过轴与另一组丝杆B(514)相接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动双面贴标机，其特征在于：位于安装平台(1)下方的所述电机B(513)通过固定板(54)与安装平台(1)的底面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种全自动双面贴标机，其特征在于：所述下标签存储箱(53)的内部设置有气缸B(532)，气缸B(532)的动力输出端与顶送片(533)相接，顶送片(533)的底面与标签支板B(531)的表面贴合。

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