CN219838815U - 一种红油豆瓣酱生产的贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，包括豆瓣酱瓶传输组件，包括设置的输送安装框架、安装在所述输送安装框架内侧的圆轴、与所述圆轴连接的旋转电机、缠绕在所述圆轴表面的输送带、位于输送带两侧的限位杆和放置在所述输送带表面的豆瓣酱包装瓶，贴标组件，复压组件。本实用新型通过设置的豆瓣酱传输结构、贴标结构和复压结构的相互配合，达到在自动化贴标的过程中，对每个贴标后的包装瓶进行二次压合，这样大大提高标签的贴合度，防止标签贴合不够平整掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆瓣酱贴标技术领域，具体为一种红油豆瓣酱生产的贴标装置。
背景技术
豆瓣酱在生产的过程中，需要通过玻璃瓶进行灌装，这样方便储存和后续的销售，豆瓣酱在产线包装后，需要对包装瓶进行贴标签，随着技术的不断发展，现有的红油豆瓣酱包装瓶在贴标时，一般时采用自动贴标机流线性作业，贴标效率高，但是这种贴标装置在使用时，每个包装瓶在标签贴完后自动移开，这样标签缺少二次压紧结构，标签服帖程度较低，标签很容易在产线上掉落，为此，通过设置一种红油豆瓣酱生产的贴标装置解决上述问题。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，通过设置的豆瓣酱传输结构、贴标结构和复压结构的相互配合，达到在自动化贴标的过程中，对每个贴标后的包装瓶进行二次压合，这样大大提高标签的贴合度，防止标签贴合不够平整掉落。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，包括：
豆瓣酱瓶传输组件，包括设置的输送安装框架、安装在所述输送安装框架内侧的圆轴、与所述圆轴连接的旋转电机、缠绕在所述圆轴表面的输送带、位于输送带两侧的限位杆和放置在所述输送带表面的豆瓣酱包装瓶；
贴标组件，包括安装在所述输送安装框架侧面的第一驱动电机、与所述第一驱动电机连接的第一传动轴、缠绕在所述第一传动轴表面的标签带、位于所述第一驱动电机一侧的第二驱动电机、连接在所述第二驱动电机输出端的第二传动轴、安装在所述输送安装框架内侧的安装架和安装在所述安装架内侧的弹力板；
复压组件，包括位于所述安装架侧面的安装支架、安装在所述安装支架内侧的转轴、与所述转轴连接的安装板、与所述安装板连接的弹簧和安装在所述安装板端口的橡胶滚筒。
作为本实用新型所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置的一种优选方案，其中，所述标签带的内侧与所述弹力板的顶端相互接触，并且所述标签带的另一端缠绕在第二传动轴表面。
作为本实用新型所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置的一种优选方案，其中，所述橡胶滚筒通过所述转轴转动，并且所述橡胶滚筒与所述豆瓣酱包装瓶接触。
作为本实用新型所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置的一种优选方案，其中，还包括调整组件，所述调整组件包括开设在所述输送安装框架侧面的方形孔、贯穿所述方形孔的安装杆、开设在所述输送安装框架侧端的螺纹孔和贯穿所述螺纹孔的螺纹杆。
作为本实用新型所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置的一种优选方案，其中，所述螺纹杆的末端与所述安装杆的外侧壁接触。
作为本实用新型所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置的一种优选方案，其中，所述调整组件设置有两个，且两个调整组件于所述输送安装框架的中线位置对称设置。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的豆瓣酱传输结构、贴标结构和复压结构的相互配合，达到在自动化贴标的过程中，对每个贴标后的包装瓶进行二次压合，这样大大提高标签的贴合度，防止标签贴合不够平整掉落，在具体使用时，旋转电机带动圆轴转动，圆轴驱动输送带转动，输送带带动豆瓣酱包装瓶移位，当豆瓣酱包装瓶运动至弹力板位置时，豆瓣酱包装瓶直接触碰弹力板，并且弹力板产生弯折，由于第一驱动电机带动第一传动轴转动，第二驱动电机带动第二传动轴转动，这样实现标签带的传动，标签带运动至弹力板尖端时，弹力板的尖端从内侧对标签带施力，直接将标签带表面的标签接口断开，这样豆瓣酱包装瓶向前移动时，直接将标签贴合在豆瓣酱包装瓶的表面，标签贴合后弹力板复位，以便进行下一个标签贴合，豆瓣酱包装瓶继续前移，此时豆瓣酱包装瓶与橡胶滚筒接触，橡胶滚筒对贴合后的标签进行二次压紧，这样避免标签掉落，橡胶滚筒在二次压紧后，橡胶滚筒通过弹簧复位，以便对下一个标签二次压合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型贴标组件的第一视角结构图；
图3为本实用新型复压组件的结构图；
图4为本实用新型贴标组件的第二视角结构图；
图5为本实用新型调整组件的结构图。
图中：100、豆瓣酱瓶传输组件；110、输送安装框架；120、圆轴；130、旋转电机；140、输送带；150、限位杆；160、豆瓣酱包装瓶；200、贴标组件；210、第一驱动电机；220、第一传动轴；230、标签带；240、第二驱动电机；250、第二传动轴；260、安装架；270、弹力板；300、复压组件；310、安装支架；320、转轴；330、安装板；340、弹簧；350、橡胶滚筒；400、调整组件；410、方形孔；420、安装杆；430、螺纹孔；440、螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，通过设置的豆瓣酱传输结构、贴标结构和复压结构的相互配合，达到在自动化贴标的过程中，对每个贴标后的包装瓶进行二次压合，这样大大提高标签的贴合度，防止标签贴合不够平整掉落。
实施例1
图1、图2、图3和图4示出的是本实用新型一种红油豆瓣酱生产的贴标装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施方式的主要结构包括：豆瓣酱瓶传输组件100、贴标组件200和复压组件300。
豆瓣酱瓶传输组件100用于豆瓣酱包装瓶160的移位，具体的，豆瓣酱瓶传输组件100包括设置的输送安装框架110、安装在输送安装框架110内侧的圆轴120、与圆轴120连接的旋转电机130、缠绕在圆轴120表面的输送带140、位于输送带140两侧的限位杆150和放置在输送带140表面的豆瓣酱包装瓶160，在具体使用时，旋转电机130带动圆轴120转动，圆轴120驱动输送带140转动，输送带140带动豆瓣酱包装瓶160移位。
贴标组件200用于贴标使用，具体的，贴标组件200包括安装在输送安装框架110侧面的第一驱动电机210、与第一驱动电机210连接的第一传动轴220、缠绕在第一传动轴220表面的标签带230、位于第一驱动电机210一侧的第二驱动电机240、连接在第二驱动电机240输出端的第二传动轴250、安装在输送安装框架110内侧的安装架260和安装在安装架260内侧的弹力板270，当豆瓣酱包装瓶160运动至弹力板270位置时，豆瓣酱包装瓶160直接触碰弹力板270，并且弹力板270产生弯折，由于第一驱动电机210带动第一传动轴220转动，第二驱动电机240带动第二传动轴250转动，这样实现标签带230的传动，标签带230运动至弹力板270尖端时，弹力板270的尖端从内侧对标签带230施力，直接将标签带230表面的标签接口断开，这样豆瓣酱包装瓶160向前移动时，直接将标签贴合在豆瓣酱包装瓶160的表面，标签贴合后弹力板270复位，以便进行下一个标签贴合。
复压组件300用于二次复压，具体的，复压组件300包括位于安装架260侧面的安装支架310、安装在安装支架310内侧的转轴320、与转轴320连接的安装板330、与安装板330连接的弹簧340和安装在安装板330端口的橡胶滚筒350，在具体使用时，豆瓣酱包装瓶160继续前移，此时豆瓣酱包装瓶160与橡胶滚筒350接触，橡胶滚筒350对贴合后的标签进行二次压紧，这样避免标签掉落，橡胶滚筒350在二次压紧后，橡胶滚筒350通过弹簧340复位，以便对下一个标签二次压合。
实施列2
请参阅图5所示，本实施例在实施例1的基础上还包括调整组件400，调整组件400包括开设在输送安装框架110侧面的方形孔410、贯穿方形孔410的安装杆420、开设在输送安装框架110侧端的螺纹孔430和贯穿螺纹孔430的螺纹杆440，在具体使用时，使用者通过安装杆420调整限位杆150的位置，这样可对不同大小的包装瓶使用，当调整至所需要的位置时，转动螺纹杆440压紧即可。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，其特征在于，包括：
豆瓣酱瓶传输组件(100)，包括设置的输送安装框架(110)、安装在所述输送安装框架(110)内侧的圆轴(120)、与所述圆轴(120)连接的旋转电机(130)、缠绕在所述圆轴(120)表面的输送带(140)、位于输送带(140)两侧的限位杆(150)和放置在所述输送带(140)表面的豆瓣酱包装瓶(160)；
贴标组件(200)，包括安装在所述输送安装框架(110)侧面的第一驱动电机(210)、与所述第一驱动电机(210)连接的第一传动轴(220)、缠绕在所述第一传动轴(220)表面的标签带(230)、位于所述第一驱动电机(210)一侧的第二驱动电机(240)、连接在所述第二驱动电机(240)输出端的第二传动轴(250)、安装在所述输送安装框架(110)内侧的安装架(260)和安装在所述安装架(260)内侧的弹力板(270)；
复压组件(300)，包括位于所述安装架(260)侧面的安装支架(310)、安装在所述安装支架(310)内侧的转轴(320)、与所述转轴(320)连接的安装板(330)、与所述安装板(330)连接的弹簧(340)和安装在所述安装板(330)端口的橡胶滚筒(350)。
2.根据权利要求1所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，其特征在于，所述标签带(230)的内侧与所述弹力板(270)的顶端相互接触，并且所述标签带(230)的另一端缠绕在第二传动轴(250)表面。
3.根据权利要求1所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，其特征在于，所述橡胶滚筒(350)通过所述转轴(320)转动，并且所述橡胶滚筒(350)与所述豆瓣酱包装瓶(160)接触。
4.根据权利要求1所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，其特征在于，还包括调整组件(400)，所述调整组件(400)包括开设在所述输送安装框架(110)侧面的方形孔(410)、贯穿所述方形孔(410)的安装杆(420)、开设在所述输送安装框架(110)侧端的螺纹孔(430)和贯穿所述螺纹孔(430)的螺纹杆(440)。
5.根据权利要求4所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，其特征在于，所述螺纹杆(440)的末端与所述安装杆(420)的外侧壁接触。
6.根据权利要求4所述的一种红油豆瓣酱生产的贴标装置，其特征在于，所述调整组件(400)设置有两个，且两个调整组件(400)于所述输送安装框架(110)的中线位置对称设置。
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