CN220095498U - 一种高效吹瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效吹瓶机，包括吹瓶机主体，所述吹瓶机主体顶部设有进料口，所述进料口下方设有熔化箱，所述熔化箱的下方设有压制箱，所述压制箱的外侧设有第一液压缸，所述第一液压缸左侧连接推压杆，所述推压杆的长度长于所述压制箱的长度，所述吹瓶机主体左侧设有推料机构，所述推料机构内设有第一气缸，所述吹瓶机主体内部设有固定板，所述固定板下方连接夹持机构，所述吹瓶机主体内部左侧设有瓶胚成型机构，所述瓶胚成型机构右侧设有夹具成型机构，所述夹具成型机构底部设有滑道。本实用新型采用上述的一种高效吹瓶机，不仅避免油缸的机油污染塑料原料，而且保证塑料瓶的高效、高质量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，尤其是涉及一种高效吹瓶机。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前，比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机、使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。目前吹瓶机都是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。在对型坯进行吹型之前需要采用增压油缸对置于注塑箱内的塑料原料进行压制，以增加所成型坯的紧实度，最终保证所成塑料瓶的密度与质量，可见，吹瓶之前的压制是十分关键的步骤。
在现有技术的吹瓶机中，常将油缸设置于注塑箱顶部，目的在于通过油缸的活塞杆以及油缸的自身重量增加对塑料原料的压力，但是在实际使用过程中，油缸的机油会落入注塑箱内部，造成了塑料原料的污染，最终影响塑料瓶的质量与卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效吹瓶机，不仅避免油缸的机油污染塑料原料，而且保证塑料瓶的高效、高质量生产。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效吹瓶机，包括吹瓶机主体，所述吹瓶机主体顶部设有进料口，所述进料口下方设有熔化箱，所述熔化箱的下方设有压制箱，所述压制箱的外侧侧设有第一液压缸，所述第一液压缸左侧连接推压杆，所述推压杆的长度长于所述压制箱的长度，所述吹瓶机主体左侧设有推料机构，所述推料机构内设有第一气缸，所述吹瓶机主体内部设有固定板，所述固定板下方连接夹持机构，所述吹瓶机主体内部左侧设有瓶胚成型机构，所述瓶胚成型机构右侧设有夹具成型机构，所述夹具成型机构底部设有滑道。
优选的，所述熔化箱与所述压制箱之间通过第一管道连接，所述第一管道上设有阀门。
优选的，所述压制箱的左侧设有第二管道，所述第二管道与所述压制箱的接口处在关闭时，紧密贴合。
优选的，所述固定板内部设有滑轨，所述夹持机构的顶部设有滑块，所述夹持机构内设有第二气缸，所述第二气缸底部连接卡爪，所述夹持机构内部设有吹气管道。
优选的，所述瓶胚成型机构底部设有进料管道，所述瓶胚成型机构包括瓶胚内膜与瓶胚外模，所述瓶胚内膜中空且与所述吹气管道相通，所述瓶胚外模顶部设有卡槽。
优选的，所述推料机构内部设有推料头，所述第一气缸末端连接所述推料头，所述推料头的形状与所述推料机构末端形状相吻合，所述推料机构末端与所述进料管道连接。
优选的，所述夹具成型机构包括第一夹具与第二夹具，所述第一夹具安装在固定架上，所述第二夹具右侧连接第二液压缸，所述第二液压缸固定在所述吹瓶机主体内壁上。
因此，本实用新型采用上述一种高效吹瓶机，不仅避免油缸的机油污染塑料原料，而且保证塑料瓶的高效、高质量生产。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种高效吹瓶机注胚时实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种高效吹瓶机吹瓶时实施例的结构示意图；
图3是本实用新型一种高效吹瓶机图1中A处的放大图。
附图标记
1、吹瓶机主体；2、进料口；3、熔化箱；4、第一管道；5、压制箱；6、推压杆；7、第一液压缸；8、第二管道；9、固定板；10、推料头；11、推料机构；12、夹持机构；13、夹具成型机构；14、滑道；15、第一气缸；16、固定架；17、第一夹具；18、第二夹具；19、第二液压缸；20、第二气缸；21、吹气管道；22、卡爪；23、卡槽；24、瓶胚内膜；25、瓶胚外模；26、进料管道。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
如图1-3所示，一种高效吹瓶机，包括吹瓶机主体1，吹瓶机主体1顶部设有进料口2，进料口2用于放入塑料颗粒，进料口2下方设有熔化箱3，熔化箱3将塑料颗粒加热熔化成液体状态。熔化箱3的下方设有压制箱5，熔化箱3与压制箱5之间通过第一管道4连接，第一管道4上设有阀门。
熔化箱3表面设有观察窗，通过观察窗可以查看熔化箱3内部的情况，打开阀门即可将熔化箱3内的液体原料进入压制箱5。压制箱5的外侧设有第一液压缸7，第一液压缸7左侧连接推压杆6，推压杆6在第一液压缸7的作用下可对塑料原料进行压制，可以增加所成型胚的紧实度。
推压杆6的长度长于压制箱5的长度，使得第一液压缸7的缸体无需进入压制箱5即可完成压制工作，这样能够避免第一液压缸7中的机油进入压制箱5。并且，第一液压缸7与压制箱5之间设有壳体，进行了封闭处理，可以避免外界其它杂质随同推压杆6进入压制箱5，污染内部塑料原料。
压制箱5的左侧设有第二管道8，第二管道8与压制箱5的接口处在关闭时，紧密贴合，密封性好，在对塑料原料压制时，可以避免压制箱5内塑料原料进入第二管道8。吹瓶机主体1左侧设有推料机构11，推料机构11与第二管道8末端相连，且位于第二管道8下方。
推料机构11内设有第一气缸15，推料机构11内部设有推料头10，第一气缸15末端连接推料头10，推料头10的形状与推料机构11末端形状相吻合，推料机构11末端与进料管道26连接。在第一气缸15的作用下，可通过推料头10将塑料原料推入进料管道26。
吹瓶机主体1内部左侧设有瓶胚成型机构，瓶胚成型机构底部设有进料管道26，瓶胚成型机构包括瓶胚内膜24与瓶胚外模25，通过瓶胚内膜24与瓶胚外模25，可使得塑料原料做成瓶胚。瓶胚内膜24中空且与吹气管道21相通，瓶胚外模25顶部设有卡槽23。
瓶胚成型机构顶部设有夹持机构12，夹持机构12内设有第二气缸20，第二气缸20底部连接卡爪22，卡爪22与卡槽23相配合，可方便卡爪22抓起瓶胚进行后续操作。第二气缸20可带动卡爪22实现垂直方向的运动。夹持机构12内部设有吹气管道21，通过吹气管道21实现最终的吹瓶工序。
吹瓶机主体1内部设有固定板9，固定板9下方连接夹持机构12，固定板9内部设有滑轨，夹持机构12的顶部设有滑块，在电机的带动下，可使夹持机构12通过滑块在固定板9内的滑道上水平滑动。
瓶胚成型机构右侧设有夹具成型机构13，夹具成型机构13底部设有滑道14，滑道14倾斜设置，在吹瓶完成后，可使塑料瓶沿滑道14滑落。夹具成型机构13包括第一夹具17与第二夹具18，第一夹具17安装在固定架16上，第二夹具18右侧连接第二液压缸19，第二液压缸19固定在吹瓶机主体1内壁上，第二液压缸19可控制第二夹具18水平方向移动，从而完成吹瓶及下料工序。
本实用新型的工作原理：首先，将塑料颗粒通过进料口2流入熔化箱3，通过熔化箱3形成的液体塑料原料进入压制箱5。然后，通过推压杆6实现对塑料原料的压制，压制完成后的塑料原料进入推料机构11。然后，推料机构11将塑料原料推入瓶胚成型机构，瓶胚制成后，第二气缸20收缩，夹持机构11带动瓶胚趁热置入夹具成型机构13。
瓶胚到达指定位置后，第二夹具18在第二液压缸19的作用下向左运动，第一夹具17与第二夹具18紧密贴合在一起。然后夹持机构12内部的吹气管道21通过瓶胚内膜24吹出气体，气体压力由低到高逐级吹出，瓶胚接触到夹具内壁逐渐冷却。瓶胚吹瓶完成后，卡爪22打开，第二夹具18向右移动，所制成的塑料瓶便沿着滑道14滑落。
因此，本实用新型采用上述一种高效吹瓶机，不仅避免油缸的机油污染塑料原料，而且保证塑料瓶的高效、高质量生产。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种高效吹瓶机，其特征在于：包括吹瓶机主体，所述吹瓶机主体顶部设有进料口，所述进料口下方设有熔化箱，所述熔化箱的下方设有压制箱，所述压制箱的外侧设有第一液压缸，所述第一液压缸左侧连接推压杆，所述推压杆的长度长于所述压制箱的长度，所述吹瓶机主体左侧设有推料机构，所述推料机构内设有第一气缸，所述吹瓶机主体内部设有固定板，所述固定板下方连接夹持机构，所述吹瓶机主体内部左侧设有瓶胚成型机构，所述瓶胚成型机构右侧设有夹具成型机构，所述夹具成型机构底部设有滑道。
2.根据权利要求1所述的一种高效吹瓶机，其特征在于：所述熔化箱与所述压制箱之间通过第一管道连接，所述第一管道上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种高效吹瓶机，其特征在于：所述压制箱的左侧设有第二管道，所述第二管道与所述压制箱的接口处在关闭时紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高效吹瓶机，其特征在于：所述固定板内部设有滑轨，所述夹持机构的顶部设有滑块，所述夹持机构内设有第二气缸，所述第二气缸底部连接卡爪，所述夹持机构内部设有吹气管道。
5.根据权利要求4所述的一种高效吹瓶机，其特征在于：所述瓶胚成型机构底部设有进料管道，所述瓶胚成型机构包括瓶胚内膜与瓶胚外模，所述瓶胚内膜中空且与所述吹气管道相通，所述瓶胚外模顶部设有卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种高效吹瓶机，其特征在于：所述推料机构内部设有推料头，所述第一气缸末端连接所述推料头，所述推料头的形状与所述推料机构末端形状相吻合，所述推料机构末端与所述进料管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效吹瓶机，其特征在于：所述夹具成型机构包括第一夹具与第二夹具，所述第一夹具安装在固定架上，所述第二夹具右侧连接第二液压缸，所述第二液压缸固定在所述吹瓶机主体内壁上。
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