CN220095448U - 一种塑料注射成型机料筒加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料注射成型机料筒加热装置，包括料筒本体，所述料筒本体的外壁螺纹连接有冷却装置，所述料筒本体的外壁可拆卸连接有加热套，所述加热套的上端外表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁螺纹连接有固定螺母，所述料筒本体的内壁螺纹连接有流量调节装置，所述流量调节装置的外壁螺纹连接有出料管，在使用本装置时，可以通过设置的冷却装置，当料筒本体内部的温度过高时，通过冷却循环水机将冷水通过进水管进入循环冷却环，在将循环冷却环中的水通过出水管进入冷却循环水机，形成一个循环，可以对料筒本体内部进行一个降温处理，避免融化的料粒过热而影响制品的质量，可以带来更好的使用前景。

Description

一种塑料注射成型机料筒加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热机构技术领域，尤其涉及一种塑料注射成型机料筒加热装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其中料筒是组成注塑机重要部件之一，料筒在加热装置的作用下可以将塑料颗粒熔化挤压注入到模具中，进而形成一定形状的产品，现有的(CN2404676)一种塑料注射成型机料筒加热装置，它是在已知的塑料注射成型机料筒外，绕制与料筒绝缘的感应线圈，料筒与感应线圈间有保温层，中、高频电源通入感应线圈，使金属料筒上感应产生中、高频短路涡流，从而使料筒发热，具有热效率高，控温精确，改装方便的优点。

但是其仍旧存在一些缺点，例如：由于没有设置的流量调节装置，无法控制出料口中熔化后塑料的流量，进而可能会导致制作效率降低或导致材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料注射成型机料筒加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料注射成型机料筒加热装置，包括料筒本体，所述料筒本体的外壁螺纹连接有冷却装置，所述料筒本体的外壁可拆卸连接有加热套，所述加热套的上端外表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁螺纹连接有固定螺母，所述料筒本体的内壁螺纹连接有流量调节装置，所述流量调节装置的外壁螺纹连接有出料管，所述料筒本体的外壁电性连接有温度传感器。

优选地，所述加热套的上端外表面开设有螺纹孔，所述加热套的内壁开设有放置槽，所述加热套的内部电性连接有加热丝。

优选地，所述冷却装置包括循环冷却环、出水管、进水管、冷却循环水机与开关按钮，所述循环冷却环的内壁与料筒本体的外壁之间为螺纹连接。

优选地，所述循环冷却环的一端外表面可拆卸连接有出水管，所述循环冷却环的另一端外表面可拆卸连接有进水管，所述进水管的一端可拆卸连接有冷却循环水机，所述冷却循环水机的前端外表面电性连接有开关按钮。

优选地，所述流量调节装置包括调节环、挡板、孔洞与固定环，所述固定环的外壁与料筒本体的内壁之间为螺纹连接。

优选地，所述调节环的上端外表面固定连接有挡板，所述调节环的上端外表面开设有孔洞，所述调节环的外壁活动连接有固定环。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在使用本装置时，可以通过设置的冷却装置，当料筒本体内部的温度过高时，通过冷却循环水机将冷水通过进水管进入循环冷却环，在将循环冷却环中的水通过出水管进入冷却循环水机，形成一个循环，可以对料筒本体内部进行一个降温处理，避免融化的料粒过热而影响制品的质量。

2、在使用本装置时，可以通过设置的流量调节装置，通过旋转调节环，控制孔洞的大小，从而可以控制融化的料粒经过出料管的速度，可以避免出料过快从模具中流出而影响制品的质量，或出料过慢而影响制造效率。

附图说明

图1为本实用新型的塑料注射成型机料筒加热装置结构示意图；

图2为本实用新型的塑料注射成型机料筒加热装置中的加热套内部结构示意图；

图3为本实用新型的塑料注射成型机料筒加热装置中的流量调节装置拆分结构示意图；

图4为本实用新型的塑料注射成型机料筒加热装置中的冷却装置结构示意图。

图中：1、料筒本体；2、冷却装置；201、循环冷却环；202、出水管；203、进水管；204、冷却循环水机；205、开关按钮；3、加热套；4、固定螺栓；5、固定螺母；6、流量调节装置；601、调节环；602、挡板；603、孔洞；604、固定环；7、出料管；8、螺纹孔；9、放置槽；10、加热丝；11、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种塑料注射成型机料筒加热装置，包括料筒本体1，料筒本体1的外壁螺纹连接有冷却装置2，料筒本体1的外壁可拆卸连接有加热套3，加热套3的上端外表面螺纹连接有固定螺栓4，固定螺栓4的外壁螺纹连接有固定螺母5，料筒本体1的内壁螺纹连接有流量调节装置6，流量调节装置6的外壁螺纹连接有出料管7，料筒本体1的外壁电性连接有温度传感器11。

冷却装置2的内壁通过螺纹连接与料筒本体1的内壁进行连接固定，加热套3通过固定螺栓4穿过螺纹孔8配合固定螺母5固定在料筒本体1的外壁。

流量调节装置6的外壁通过螺纹连接与料筒本体1的内壁进行连接固定，出料管7的内壁通过螺纹连接与流量调节装置6的外壁进行连接固定。

如图4所示，冷却装置2包括循环冷却环201、出水管202、进水管203、冷却循环水机204与开关按钮205，所述循环冷却环201的内壁与料筒本体1的外壁之间为螺纹连接。

循环冷却环201的一端外表面可拆卸连接有出水管202，所述循环冷却环201的另一端外表面可拆卸连接有进水管203，所述进水管203的一端可拆卸连接有冷却循环水机204，所述冷却循环水机204的前端外表面电性连接有开关按钮205。

出水管202的俩端分别与循环冷却环201的一端外表面和冷却循环水机204的上端外表面进行可拆卸连接，进水管203的俩端分别与循环冷却环201的一端外表面和冷却循环水机204的上端外表面进行可拆卸连接。

如图3所示，流量调节装置6包括调节环601、挡板602、孔洞603与固定环604，固定环604的外壁与料筒本体1的内壁之间为螺纹连接。

调节环601的上端外表面固定连接有挡板602，所述调节环601的上端外表面开设有孔洞603，所述调节环601的外壁活动连接有固定环604。

调节环601与固定环604之间为活动连接，可转动调节环601，调节环601的上端外表面开设有三处孔洞603，调节环601的上端外表面固定连接有三处挡板602。

固定环604的上端外表面开设有三处孔洞603，固定环604的上端外表面固定连接有三处挡板602。

如图2所示，加热套3的上端外表面开设有螺纹孔8，所述加热套3的内壁开设有放置槽9，所述加热套3的内部电性连接有加热丝10。

加热丝10位于放置槽9的内部，加热套3的上端俩侧分别有三处螺纹孔8。通过固定螺栓4与固定螺母5配合螺纹孔8将加热套3固定在料筒本体上。

本实用新型的使用方法和优点：该塑料注射成型机料筒加热装置在使用时，工作过程如下：

如图1、至图4所示，在使用本装置时，首先通过螺纹连接将冷却装置2与料筒本体1进行连接固定，再将固定螺栓4穿过俩加热套3上的螺纹孔8，再配合固定螺母5将加热套3固定于料筒本体1的外壁，再通过设置的螺纹连接将流量调节装置6的外壁与料筒本体1的内壁进行连接固定，将出料管7通过螺纹连接与流量调节装置6的外壁进行连接固定，通过启动加热丝10进行加热，使料筒本体1中的塑料进行融化，再通过推料机构将料筒本体1中融化后的塑料从出料管7中推出，进行产品的注塑，可以通过转动调节环601，调节孔洞603的大小，进而可以控制出料管7出料的速度，可以避免出料速度过快，融化的材料溢出影响产品的制作，或出料速度过慢，影响产品制作的效率，通过设置的温度传感器11，了解料筒本体1的内部温度，当温度过高时，按下开关按钮205，可以将冷却循环水机204中的冷水通过进水管203进入循环冷却环201中，再将循环冷却环201中的水通过出水管202进入冷却循环水机204中，形成一个循环，避免料筒本体1中内部温度过高，而影响制品的质量，在使用本装置时，可以通过设置的流量调节装置6，通过旋转调节环601，控制孔洞603的大小，从而可以控制融化的料粒经过出料管7的速度，可以避免出料过快从模具中流出而影响制品的质量，或出料过慢而影响制造效率

根据以上，在使用本装置时，可以通过设置的冷却装置2，当料筒本体1内部的温度过高时，通过冷却循环水机204将冷水通过进水管203进入循环冷却环201，在将循环冷却环201中的水通过出水管202进入冷却循环水机204，形成一个循环，可以对料筒本体1内部进行一个降温处理，避免融化的料粒过热而影响制品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料注射成型机料筒加热装置，包括料筒本体(1)，其特征在于，所述料筒本体(1)的外壁螺纹连接有冷却装置(2)，所述料筒本体(1)的外壁可拆卸连接有加热套(3)，所述加热套(3)的上端外表面螺纹连接有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的外壁螺纹连接有固定螺母(5)，所述料筒本体(1)的内壁螺纹连接有流量调节装置(6)，所述流量调节装置(6)的外壁螺纹连接有出料管(7)，所述料筒本体(1)的外壁电性连接有温度传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机料筒加热装置，其特征在于，所述加热套(3)的上端外表面开设有螺纹孔(8)，所述加热套(3)的内壁开设有放置槽(9)，所述加热套(3)的内部电性连接有加热丝(10)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机料筒加热装置，其特征在于，所述冷却装置(2)包括循环冷却环(201)、出水管(202)、进水管(203)、冷却循环水机(204)与开关按钮(205)，所述循环冷却环(201)的内壁与料筒本体(1)的外壁之间为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料注射成型机料筒加热装置，其特征在于，所述循环冷却环(201)的一端外表面可拆卸连接有出水管(202)，所述循环冷却环(201)的另一端外表面可拆卸连接有进水管(203)，所述进水管(203)的一端可拆卸连接有冷却循环水机(204)，所述冷却循环水机(204)的前端外表面电性连接有开关按钮(205)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机料筒加热装置，其特征在于，所述流量调节装置(6)包括调节环(601)、挡板(602)、孔洞(603)与固定环(604)，所述固定环(604)的外壁与料筒本体(1)的内壁之间为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料注射成型机料筒加热装置，其特征在于，所述调节环(601)的上端外表面固定连接有挡板(602)，所述调节环(601)的上端外表面开设有孔洞(603)，所述调节环(601)的外壁活动连接有固定环(604)。