CN218593642U - 一种电力电缆护套管挤出成型设备 - Google Patents
一种电力电缆护套管挤出成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218593642U CN218593642U CN202221598091.XU CN202221598091U CN218593642U CN 218593642 U CN218593642 U CN 218593642U CN 202221598091 U CN202221598091 U CN 202221598091U CN 218593642 U CN218593642 U CN 218593642U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- conducting plate
- power cable
- pipe
- extrusion molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电力电缆护套管加工技术领域，具体涉及一种电力电缆护套管挤出成型设备，其技术方案是：包括设备本体、固定设置在设备本体顶端上的进料件，还包括排气机构、固定安装在进料件内的导料组件、与导料组件底端固定连通的制热组件，排气机构包括与导料组件顶端固定连通设置的导气组件，所述导气组件远离导料组件的一端螺纹连接有防尘组件，本实用新型的有益效果是：可实现对物料料粒进行预加热，从而使得原料料粒在挤出成型设备内达到塑化的温度更快，从而使得原料料粒在挤出成型设备内充分的塑化，避免了原料料粒在挤出成型设备塑化不充分，造成料筒堵塞的现象，影响产品的挤出成型质量，给生产带来不便的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆护套管加工技术领域，具体涉及一种电力电缆护套管挤出成型设备。
背景技术
电缆护套管是一种电缆上常用的绝缘保护热缩套管，这类产品主要材质为 PE，在电缆护套管的生产过程中通过电缆护套管挤出成型装设备进行生产加工，挤出成型设备是通过挤出机料筒和螺杆间的作用，使物料边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工设备。
由于物料在挤出成型设备内边受热塑化，边被螺杆向前推送，使得物料在挤出成型设备受热的时间较短，容易造成物料在挤出成型设备塑化不充分，物料塑化不充分会造成料筒堵塞的现象，影响产品的挤出成型质量，给生产带来不便。因此，发明一种电力电缆护套管挤出成型设备很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种电力电缆护套管挤出成型设备，通过导料组件、制热组件、导气组件和防尘组件可实现对物料料粒进行预加热，从而使得原料料粒在挤出成型设备内达到塑化的温度更快，从而使得原料料粒在挤出成型设备内充分的塑化，避免了原料料粒在挤出成型设备塑化不充分，造成料筒堵塞的现象，影响产品的挤出成型质量，给生产带来不便的现象，以解决由于物料在挤出成型设备内边受热塑化，边被螺杆向前推送，使得物料在挤出成型设备受热的时间较短，容易造成物料在挤出成型设备塑化不充分，物料塑化不充分会造成料筒堵塞的现象，影响产品的挤出成型质量，给生产带来不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电缆护套管挤出成型设备，包括设备本体、固定设置在设备本体顶端上的进料件，还包括排气机构、固定安装在进料件内的导料组件、与导料组件底端固定连通的制热组件；
所述排气机构包括与导料组件顶端固定连通设置的导气组件，所述导气组件远离导料组件的一端螺纹连接有用于防止灰尘进入导料组件内的防尘组件。
优选地，所述导料组件包括导热板，所述导热板共设有五组，五组所述导热板均匀倾斜固定安装在进料件的下部内，且相邻的两组导热板中心对称设置，五组所述导热板内均设置有空心腔，且相邻的两组导热板通过导管固定连接。
优选地，设置在进料件内最下方的所述导热板倾斜底端与制热组件固定连接，设置在进料件内最上方的所述导热板倾斜的顶端与导气组件固定连通。
优选地，所述制热组件包括热风机，所述热风机固定安装在设备本体的顶端上，所述热风机的输出端固定连通设置有进气管，所述进气管远离热风机的一端与进料件内最下方设置的导热板倾斜底端固定连接。
优选地，所述热风机电性连接有控制组件，进气管远离热风机的一端与对应位置的空心腔连通。
优选地，所述控制组件包括PLC控制器和温度传感器，所述温度传感器固定安装在进料件的底端侧壁上，所述温度传感器与PLC控制器电性连接，所述 PLC控制器固定安装在设备本体的顶端上，所述PLC控制器与热风机电性连接。
优选地，所述导气组件包括排气管，所述排气管的一端与进料件内最上方设置的导热板倾斜顶端固定连接，且排气管靠近导热板的一端与对应位置的空心腔连通，所述排气管固定安装在进料件内，所述排气管远离导热板的一端固定连通设置有螺纹管，所述螺纹管表面上设置的螺纹连接防尘组件。
优选地，所述防尘组件包括螺纹盖，所述螺纹盖内壁设置的螺纹与螺纹管表面上设置的螺纹连接，所述螺纹盖远离排气管的一侧连通设置有圆孔，所述圆孔内固定安装有防尘透气网。
本实用新型的有益效果是：
1.通过导料组件、制热组件、导气组件和防尘组件可实现对物料料粒进行预加热，从而使得原料料粒在挤出成型设备内达到塑化的温度更快，从而使得原料料粒在挤出成型设备内充分的塑化，避免了原料料粒在挤出成型设备塑化不充分，造成料筒堵塞的现象，影响产品的挤出成型质量，给生产带来不便的现象；
2.设置有控制组件可实现自动控制制热组件的热风量以实现控制对塑料料粒进行预加热的温度，智能化程度高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的挤出成型设备主视图；
图2为本实用新型提供的进料件内部结构图；
图3为本实用新型提供的图2中A区域放大图；
图4为本实用新型提供的进料件立体图。
图中：1-设备本体，2-PLC控制器，3-热风机，4-进料件，5-进气管，6- 温度传感器，7-导热板，8-空心腔，9-排气管，10-螺纹管，11-螺纹盖，12-圆孔，13-防尘透气网，14-导管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种电力电缆护套管挤出成型设备，包括设备本体1、固定设置在设备本体1顶端上的进料件4，还包括排气机构、固定安装在进料件4内的导料组件、与导料组件底端固定连通的制热组件，排气机构包括与导料组件顶端固定连通设置的导气组件，所述导气组件远离导料组件的一端螺纹连接有用于防止灰尘进入导料组件内的防尘组件。
导料组件包括导热板7，导热板7共设有五组，五组导热板7均匀倾斜固定安装在进料件4的下部内，且相邻的两组导热板7中心对称设置，五组导热板7 内均设置有空心腔8，且相邻的两组导热板7通过导管14固定连接，且导热板 7的两端分别与对应位置设置的空心腔8连通，可实现原料料粒在进料件4内呈S 形流动，即可使得原料料粒在进料件4内流动的路径更长，从而使得对原料料粒进行预加热的效果更好，设置在进料件4内最下方的导热板7倾斜底端与制热组件固定连接，制热组件用于制造热气输送至导热板7内以实现对原料料粒进行预加热，设置在进料件4内最上方的导热板7倾斜的顶端与导气组件固定连通，通过导气组件可实现将导热板7内的热气排放至外部。
制热组件包括热风机3，热风机3固定安装在设备本体1的顶端上，热风机 3的输出端固定连通设置有进气管5，进气管5远离热风机3的一端与进料件4 内最下方设置的导热板7倾斜底端固定连接，热风机3工作制造热风并通过进气管5将热风输送至导热板7内，热风机3电性连接有控制组件，进气管5远离热风机3的一端与对应位置的空心腔8连通。
控制组件包括PLC控制器2和温度传感器6，温度传感器6固定安装在进料件4的底端侧壁上，温度传感器6与PLC控制器2电性连接，PLC控制器2固定安装在设备本体1的顶端上，PLC控制器2与热风机3电性连接，设置的温度传感器6可实时监测进料件4内的温度并将温度信息发送给PLC控制器2,PLC控制器2可控制热风机3的热风量以实现控制进料件4内的温度，从而实现控制对原料料粒预加热的温度。
导气组件包括排气管9，排气管9的一端与进料件4内最上方设置的导热板 7倾斜顶端固定连接，且排气管9靠近导热板7的一端与对应位置的空心腔8连通，设置的排气管9用于将导热板7内的热气排放到外部，排气管9固定安装在进料件4内，排气管9远离导热板7的一端固定连通设置有螺纹管10，螺纹管10表面上设置的螺纹连接防尘组件。
防尘组件包括螺纹盖11，螺纹盖11内壁设置的螺纹与螺纹管10表面上设置的螺纹连接，螺纹盖11与螺纹管10螺纹连接使得螺纹盖11的拆装极为简单，从而使得在防尘透气网13上粘附较多灰尘时，工作人员可将螺纹盖11拆卸下来对防尘透气网13进行清理，螺纹盖11远离排气管9的一侧连通设置有圆孔 12，圆孔12内固定安装有防尘透气网13，设置的防尘透气网13用于避免外部的灰尘进入排气管9内将排气管9堵塞，造成排气不畅的现象。
本实用新型的使用过程如下：在使用过程中，工作人员可将原料料粒放入进料件4内，通过PLC控制器2启动热风机3,热风机3工作制造热气，热气通过进气管5进入进料件4内最下方设置的导热板7内，热气在空心腔8内倾斜向上流动，通过导管14进入上方设置的导热板7内，从而实热气呈S形流动，最后热气通过排气管9、螺纹管10和防尘透气网13排放到外部，热气在流动的过程中将热量传递给导热板7，原料料粒在进料件4内向下流动，原料料粒掉落在进料件4最上方设置的导热板7内，导热板7上的热量可对原料料粒进行加热，即可实现对原料料粒进行预加热，然后原料料粒顺着导热板7向下滑动，滑入至下方设置的导热板7上，由于五组导热板7均匀倾斜设置，且相邻的两组导热板7中心对称设置，即使得原料料粒在进料件4内呈S形流动，即可使得原料料粒在进料件4内流动的路径更长，从而使得对原料料粒进行预加热的效果更好，从而使得原料料粒在进入设备本体1内时的温度相对较高，从而使得原料料粒在设备本体1内达到塑化的温度更快，从而使得原料料粒在设备本体1内充分的塑化，避免了原料料粒在挤出成型设备塑化不充分，造成料筒堵塞的现象，影响产品的挤出成型质量，给生产带来不便的现象，设置的温度传感器6可实时监测进料件4内的温度并将温度信息发送给PLC控制器2,PLC控制器2可控制热风机3的热风量以实现控制进料件4内的温度，从而实现控制对原料料粒预加热的温度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种电力电缆护套管挤出成型设备，包括设备本体(1)、固定设置在设备本体(1)顶端上的进料件(4)，其特征在于：还包括排气机构、固定安装在进料件(4)内的导料组件、与导料组件底端固定连通的制热组件；所述排气机构包括与导料组件顶端固定连通设置的导气组件，所述导气组件远离导料组件的一端螺纹连接有用于防止灰尘进入导料组件内的防尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆护套管挤出成型设备，其特征在于：所述导料组件包括导热板(7)，所述导热板(7)共设有五组，五组所述导热板(7)均匀倾斜固定安装在进料件(4)的下部内，且相邻的两组所述导热板(7)中心对称设置，五组所述导热板(7)内均设置有空心腔(8)，且相邻的两组所述导热板(7)通过导管(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力电缆护套管挤出成型设备，其特征在于：设置在进料件(4)内最下方的所述导热板(7)倾斜底端与制热组件固定连接，设置在进料件(4)内最上方的所述导热板(7)倾斜的顶端与导气组件固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种电力电缆护套管挤出成型设备，其特征在于：所述制热组件包括热风机(3)，所述热风机(3)固定安装在设备本体(1)的顶端上，所述热风机(3)的输出端固定连通设置有进气管(5)，所述进气管(5)远离热风机(3)的一端与进料件(4)内最下方设置的导热板(7)倾斜底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电力电缆护套管挤出成型设备，其特征在于：所述热风机(3)电性连接有控制组件，进气管(5)远离热风机(3)的一端与对应位置的所述空心腔(8)连通。
6.根据权利要求2所述的一种电力电缆护套管挤出成型设备，其特征在于：所述导气组件包括排气管(9)，所述排气管(9)的一端与进料件(4)内最上方设置的导热板(7)倾斜顶端固定连接，所述排气管(9)固定安装在进料件(4)内，所述排气管(9)远离导热板(7)的一端固定连通设置有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)表面上设置的螺纹连接防尘组件。
7.根据权利要求5所述的一种电力电缆护套管挤出成型设备，其特征在于：所述防尘组件包括螺纹盖(11)，所述螺纹盖(11)内壁设置的螺纹与螺纹管(10)表面上设置的螺纹连接，所述螺纹盖(11)远离排气管(9)的一侧连通设置有圆孔(12)，所述圆孔(12)内固定安装有防尘透气网(13)。
8.根据权利要求5所述的一种电力电缆护套管挤出成型设备，其特征在于：所述控制组件包括PLC控制器(2)和温度传感器(6)，所述温度传感器(6)固定安装在进料件(4)的底端侧壁上，所述温度传感器(6)与PLC控制器(2)电性连接，所述PLC控制器(2)固定安装在设备本体(1)的顶端上，所述PLC控制器(2)与热风机(3)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221598091.XU CN218593642U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种电力电缆护套管挤出成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221598091.XU CN218593642U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种电力电缆护套管挤出成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218593642U true CN218593642U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85395255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221598091.XU Active CN218593642U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种电力电缆护套管挤出成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218593642U (zh) |
-
2022
- 2022-06-24 CN CN202221598091.XU patent/CN218593642U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209955176U (zh) | 一种多工位控温注塑机 | |
| CN208247411U (zh) | 一种用于电缆生产的塑料挤出机 | |
| CN204955329U (zh) | 一种高效的注塑机 | |
| CN218593642U (zh) | 一种电力电缆护套管挤出成型设备 | |
| CN205704992U (zh) | 一种智能一体化注塑机 | |
| CN204196047U (zh) | 一种3d打印机的废料回收装置 | |
| CN104943130A (zh) | 一种挤塑机加热组件 | |
| CN203141687U (zh) | 一种塑料原料预热装置 | |
| CN204725825U (zh) | 一种挤出机 | |
| CN204222197U (zh) | 一种3d打印塑料材料焊接装置 | |
| CN205989497U (zh) | 一种梅花形塑料管材成型挤出机 | |
| CN205326159U (zh) | 一种具有隔热套的热流道结构 | |
| CN204471842U (zh) | 一种恒温塑料挤出机 | |
| CN207481180U (zh) | 挤出头 | |
| CN211518453U (zh) | 一种自动挤出成型机出料装置 | |
| CN103817848A (zh) | 一种注塑系统 | |
| CN207105587U (zh) | 挤塑机机筒温控系统 | |
| CN106239900A (zh) | 一种用于塑料焊接的挤塑机 | |
| CN203580086U (zh) | 一种挤出机 | |
| CN206030291U (zh) | 具有温度自控装置和降温装置的再生塑料造粒机 | |
| CN102773992A (zh) | 内加热式挤出装置 | |
| CN205167509U (zh) | 一种挤塑机加热组件 | |
| CN205255456U (zh) | 一种提高了挤压效果的螺旋式挤压机 | |
| CN206242470U (zh) | 一种塑料光纤生产用辅料挤出机 | |
| CN209007853U (zh) | 一种注塑机余热回收利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |