CN220095120U - 一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体公开了一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，包括支架、混料罐和上料盖，所述混料罐设置在支架内侧，并且混料罐通过转动轴转动连接在支架上，支架侧边设有第一驱动电机，支架顶部为进料口，进料口上设有上料盖，混料罐侧边靠近顶部的位置设有转动座，转动座上转动链接有转动杆，转动杆上设有齿槽，上料盖侧边设有连接架，转动座下方设有电机座，电机座上设有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴连接有齿轮，通过将配料放置在混料罐内进行混料，混料结束后，只需启动第二驱动电机带动转动杆旋转，转动杆带动上料盖翻开，然后启动第一驱动电机带动混料罐翻转，将混料罐中混合好的配料倒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子改性塑料化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
改性阻燃阻隔高分子塑料是由多种配料混合而成，因此需要使用混料装置加工多种配料充分的混合在一起，但是现有的混料装置一般都是整体结构，这种结构非常不便工作人员后期清理装置内部，因此人们想到将混料装置设计成上下组合的结构，通过将上下壳分离，以方便工作人员清理装置内部，如公告号为CN216359693U的中国实用新型专利，具体公开了一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置。
但是上述改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置在实际使用过程中人们会发现，在混料装置混料完成后，需要出料时同样需要将一号机箱和二号机箱分离，才可将挡料板从出料口处离开，而一号机箱和二号机箱的连接处是位于卡接口处的，这导致一号机箱可储存的配料受到了极大的限制，如果配料过多，在一号机箱和二号机箱分离时便会直接导致配料从一号机箱溢出，实用性非常差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，包括支架、混料罐和上料盖，所述混料罐设置在支架内侧，并且混料罐通过转动轴转动连接在支架上，支架侧边设有第一驱动电机，第一驱动电机与混料罐的转动轴连接，支架顶部为进料口，进料口上设有上料盖，混料罐侧边靠近顶部的位置设有转动座，转动座上转动链接有转动杆，转动杆上设有齿槽，上料盖侧边设有连接架，连接架端部固定在转动杆上，转动座下方设有电机座，电机座上设有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴连接有齿轮，齿轮与齿槽相互啮合，通过将阻燃阻隔高分子塑料配料放置在混料罐内进行混料，混料结束后，只需启动第二驱动电机，第二驱动电机带动转动杆旋转，转动杆通过连接架带动上料盖从混料罐上翻开，然后启动第一驱动电机，利用第一驱动电机带动混料罐翻转，从而将混料罐中混合好的配料倒出。
优选的，所述混料罐内部设有驱动杆，驱动杆侧边均匀设有多个搅拌杆，驱动杆转动连接在混料罐上，混料罐底部设有第三驱动电机，第三驱动电机与驱动杆连接，当配料加入混料罐后，便可启动第三驱动电机，利用第三驱动电机带动驱动杆旋转，从而对配料进行混料处理。
优选的，所述搅拌杆端部设有刮板，刮板与混料罐内壁贴合，当驱动杆旋转时，刮板同时被搅拌杆带动，利用刮板将附着在混料罐内壁的配料刮下，防止在出料时，有配料附着在混料罐内壁。
优选的，所述支架内侧均匀设有多个加强筋，加强筋主要用于提高支架整体的稳定性。
优选的，所述支架底部设有下料台，出料时，第一驱动电机带动混料罐翻转，混料罐翻转的方向便是朝向下料台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在混料罐内进行混料，混料结束后，通过第二驱动电机将混料罐打开，然后通过第一驱动电机带动混料罐翻转，将混料罐内混合好的改性阻燃阻隔高分子塑料倒出，整个过程非常方便，有效的防止配料从混料罐溢出，并且由于混料罐被翻转，此时同时方便工作人员通过进料口清理混料罐内壁，提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型立体结构示意图二；
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中：1、支架；2、混料罐；3、上料盖；4、第一驱动电机；5、加强筋；6、转动座；7、转动杆；8、连接架；9、齿槽；10、电机座；11、第二驱动电机；12、齿轮；13、第三驱动电机；14、驱动杆；15、搅拌杆；16、刮板；17、下料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，包括支架1、混料罐2和上料盖3，所述混料罐2设置在支架1内侧，并且混料罐2通过转动轴转动连接在支架1上，支架1侧边设有第一驱动电机4，第一驱动电机4与混料罐2的转动轴连接，支架1顶部为进料口，进料口上设有上料盖3，混料罐2侧边靠近顶部的位置设有转动座6，转动座6上转动链接有转动杆7，转动杆7上设有齿槽9，上料盖3侧边设有连接架8，连接架8端部固定在转动杆7上，转动座6下方设有电机座10，电机座10上设有第二驱动电机11，第二驱动电机11的驱动轴连接有齿轮12，齿轮12与齿槽9相互啮合，通过将阻燃阻隔高分子塑料配料放置在混料罐2内进行混料，混料结束后，只需启动第二驱动电机11，第二驱动电机11带动转动杆7旋转，转动杆7通过连接架8带动上料盖3从混料罐2上翻开，然后启动第一驱动电机4，利用第一驱动电机4带动混料罐2翻转，从而将混料罐2中混合好的配料倒出。
进一步的，所述混料罐2内部设有驱动杆14，驱动杆14侧边均匀设有多个搅拌杆15，驱动杆14转动连接在混料罐2上，混料罐2底部设有第三驱动电机13，第三驱动电机13与驱动杆14连接，当配料加入混料罐2后，便可启动第三驱动电机13，利用第三驱动电机13带动驱动杆14旋转，从而对配料进行混料处理。
进一步的，所述搅拌杆15端部设有刮板16，刮板16与混料罐2内壁贴合，当驱动杆14旋转时，刮板16同时被搅拌杆15带动，利用刮板16将附着在混料罐2内壁的配料刮下，防止在出料时，有配料附着在混料罐2内壁。
进一步的，所述支架1内侧均匀设有多个加强筋5，加强筋5主要用于提高支架1整体的稳定性。
进一步的，所述支架1底部设有下料台17，出料时，第一驱动电机4带动混料罐2翻转，混料罐2翻转的方向便是朝向下料台17。
工作原理：使用时，通过接通第二驱动电机11的电源，使得第二驱动电机11带动齿轮12旋转，使得齿轮12通过齿槽9带动转动杆7旋转，使得转动杆7通过练就额架带动上料盖3转动，从而将上料盖3打开，然后便可将阻燃阻隔高分子塑料配料加入混料罐2内，然后启动第二驱动电机11反向输出，使得驱动电机带动转动杆7反向旋转，从而使得转动杆7带动上料盖3关闭；然后接通第三驱动电机13的电源，使得第三驱动电机13带动驱动杆14旋转，利用驱动杆14上的搅拌杆15搅拌配料，同时搅拌杆15带动刮板16转动，利用刮板16将混料罐2内壁附着的配料刮下，提高搅拌效果，同时放置需要出料时，混料罐2上附着有配料影响出料，以此实现配料的混料处理。
混料结束后，在下料台17上放置储料设备，然后再次启动第二驱动电机11，第二驱动电机11带动转动杆7旋转，转动杆7通过连接架8带动上料盖3从混料罐2上翻开，然后接通第一驱动电机4电源，使得第一驱动电机4带动混料罐2向下料台17翻转，从而将混料罐2中混合好的配料倒出，由于混料罐2被翻转，此时同时方便工作人员通过进料口清理混料罐2内壁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，其特征在于：包括支架(1)、混料罐(2)和上料盖(3)，所述混料罐(2)设置在支架(1)内侧，并且混料罐(2)通过转动轴转动连接在支架(1)上，支架(1)侧边设有第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)与混料罐(2)的转动轴连接，支架(1)顶部为进料口，进料口上设有上料盖(3)，混料罐(2)侧边靠近顶部的位置设有转动座(6)，转动座(6)上转动连接有转动杆(7)，转动杆(7)上设有齿槽(9)，上料盖(3)侧边设有连接架(8)，连接架(8)端部固定在转动杆(7)上，转动座(6)下方设有电机座(10)，电机座(10)上设有第二驱动电机(11)，第二驱动电机(11)的驱动轴连接有齿轮(12)，齿轮(12)与齿槽(9)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，其特征在于：所述混料罐(2)内部设有驱动杆(14)，驱动杆(14)侧边均匀设有多个搅拌杆(15)，驱动杆(14)转动连接在混料罐(2)上，混料罐(2)底部设有第三驱动电机(13)，第三驱动电机(13)与驱动杆(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)端部设有刮板(16)，刮板(16)与混料罐(2)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，其特征在于：所述支架(1)内侧均匀设有多个加强筋(5)。
5.根据权利要求1所述的一种改性阻燃阻隔高分子塑料配料混料装置，其特征在于：所述支架(1)底部设有下料台(17)。
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