CN221015630U - 一种涂料共混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料共混装置，包括：承载支板，承载支板内侧一端固接有共混罐传动座，共混罐传动座一侧转接有连接轴，连接轴一端固接有共混罐，共混罐底部设有电机，电机一端转接有转动杆，转动杆一端固接有第一搅拌桨。本实用新型中通过将进料盖打开，把需混合的材料倒入共混罐内，再通过固定卡扣将进料盖固定在共混罐上，避免混合过程材料泄露，启动底部电机，电机的转动带动转动杆上的第一搅拌桨搅拌叶和第二搅拌桨的转动，使需混合材料在共混罐中经过搅拌进行混合，通过握住摇把转动共混罐，使内部能上下翻动，达到多角度充分融合的效果，混合涂料质量得到保障，混合完成后，通过打开出料阀门将混合完成的涂料放出。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷器加工设备技术领域，具体是一种涂料共混装置。
背景技术
瓷器加工是车间专门对瓷器进行加工，瓷器加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，共混装置是瓷器加工作业中的重要设备之一；
但是现有的共混装置在对涂料进行混合时，不能对装置内部材料进行多角度充分混合，使得混合出的涂料质量得不到保障，大幅度降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的共混装置在对涂料进行混合时，不能对装置内部材料进行多角度充分混合，使得混合出的涂料质量得不到保障，大幅度降低工作效率的问题，提供一种涂料共混装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料共混装置，包括：承载支板，所述承载支板内侧一端固接有共混罐传动座，所述共混罐传动座一侧转接有连接轴，所述连接轴一端固接有共混罐，所述共混罐底部设有电机，所述电机一端转接有转动杆，所述转动杆一端固接有第一搅拌桨，所述转动杆表面一端固接有搅拌叶，所述共混罐外侧一端设有固定卡扣。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承载支板顶部通过固定卡扣固定有进料盖，所述进料盖顶部一端固接有盖板把手，所述进料盖内部一端转接有第二搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述共混罐传动座一侧固接有连接杆，所述连接杆一端转接有转轴，所述转轴一侧固接有摇杆，所述摇杆一端转接有摇把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承载支板底部一端固接有支撑杆，所述支撑杆一端设有防滑胶块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承载支板侧面一端设有观察窗，所述承载支板侧面底部一端设有出料阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述共混罐传动座、连接轴和固定卡扣数量均设置有两组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆和防滑胶块数量均设置有四组，于所述承载支板底部四端对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过将进料盖打开，把需混合的材料倒入共混罐内，再通过固定卡扣将进料盖固定在共混罐上，避免混合过程材料泄露，启动底部电机，电机的转动带动转动杆上的第一搅拌桨搅拌叶和第二搅拌桨的转动，使需混合材料在共混罐中经过搅拌进行混合，通过握住摇把转动共混罐，使内部能上下翻动，达到多角度充分融合的效果，混合涂料质量得到保障，混合完成后，通过打开出料阀门将混合完成的涂料放出。
附图说明
图1是本实用新型所述一种涂料共混装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述一种涂料共混装置中左前方的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种涂料共混装置中共混罐的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种涂料共混装置中共混罐的内部结构示意图；
图5是本实用新型所述一种涂料共混装置中进料盖的结构示意图。
图中：1、承载支板；2、共混罐传动座；3、连接轴；4、共混罐；5、电机；6、转动杆；7、第一搅拌桨；8、搅拌叶；9、固定卡扣；10、进料盖；11、盖板把手；12、第二搅拌桨；13、连接杆；14、转轴；15、摇杆；16、摇把；17、支撑杆；18、防滑胶块；19、观察窗；20、出料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
参照图1至图5，本实用新型实施例中，一种涂料共混装置，包括：承载支板1，承载支板1内侧一端固接有共混罐传动座2，共混罐传动座2一侧转接有连接轴3，连接轴3一端固接有共混罐4，共混罐4底部设有电机5，电机5一端转接有转动杆6，转动杆6一端固接有第一搅拌桨7，转动杆6表面一端固接有搅拌叶8，共混罐4外侧一端设有固定卡扣9，承载支板1顶部通过固定卡扣9固定有进料盖10，进料盖10顶部一端固接有盖板把手11，进料盖10内部一端转接有第二搅拌桨12。
参照图1和图2，共混罐传动座2一侧固接有连接杆13，连接杆13一端转接有转轴14，转轴14一侧固接有摇杆15，摇杆15一端转接有摇把16，通过握住摇把16转动共混罐4，使内部能上下翻动，达到多角度充分融合的效果，混合涂料质量得到保障。
参照图1和图2，承载支板1底部一端固接有支撑杆17，支撑杆17一端设有防滑胶块18，使设备在作业时整体稳定度得到保障。
参照图1和图3，承载支板1侧面一端设有观察窗19，承载支板1侧面底部一端设有出料阀门20，混合完成后，通过打开出料阀门20将混合完成的涂料放出。
参照图1，共混罐传动座2、连接轴3和固定卡扣9数量均设置有两组。
参照图2，支撑杆17和防滑胶块18数量均设置有四组，于承载支板1底部四端对称设置。
本实用新型的工作原理是：使用时，将进料盖10打开，把需混合的材料倒入共混罐4内，再通过固定卡扣9将进料盖10固定在共混罐4上，避免混合过程材料泄露，启动底部电机5，电机5的转动带动转动杆6上的第一搅拌桨7搅拌叶8和第二搅拌桨12的转动，使需混合材料在共混罐4中经过搅拌进行混合，通过握住摇把16转动共混罐4，使内部能上下翻动，达到多角度充分融合的效果，混合涂料质量得到保障，混合完成后，通过打开出料阀门20将混合完成的涂料放出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料共混装置，包括：承载支板(1)，其特征在于，所述承载支板(1)内侧一端固接有共混罐传动座(2)，所述共混罐传动座(2)一侧转接有连接轴(3)，所述连接轴(3)一端固接有共混罐(4)，所述共混罐(4)底部设有电机(5)，所述电机(5)一端转接有转动杆(6)，所述转动杆(6)一端固接有第一搅拌桨(7)，所述转动杆(6)表面一端固接有搅拌叶(8)，所述共混罐(4)外侧一端设有固定卡扣(9)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料共混装置，其特征在于，所述承载支板(1)顶部通过固定卡扣(9)固定有进料盖(10)，所述进料盖(10)顶部一端固接有盖板把手(11)，所述进料盖(10)内部一端转接有第二搅拌桨(12)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料共混装置，其特征在于，所述共混罐传动座(2)一侧固接有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端转接有转轴(14)，所述转轴(14)一侧固接有摇杆(15)，所述摇杆(15)一端转接有摇把(16)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料共混装置，其特征在于，所述承载支板(1)底部一端固接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)一端设有防滑胶块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料共混装置，其特征在于，所述承载支板(1)侧面一端设有观察窗(19)，所述承载支板(1)侧面底部一端设有出料阀门(20)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料共混装置，其特征在于，所述共混罐传动座(2)、连接轴(3)和固定卡扣(9)数量均设置有两组。
7.根据权利要求4所述的一种涂料共混装置，其特征在于，所述支撑杆(17)和防滑胶块(18)数量均设置有四组，于所述承载支板(1)底部四端对称设置。
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