CN220409279U - 一种塑料制品生产用母粒制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产用母粒制备装置，包括驱动机构，所述驱动机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，两个支架之间活动连接有转轴，所述转轴的表面分别固定连接有齿轮和支杆，所述支杆的顶部固定连接有搅拌机构，所述底座的两侧均固定连接有限位机构，所述底座内腔的背面固定连接有第一电机。本实用新型通过启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘带动销轴转动，销轴带动活动板进行左右移动，活动板带动齿板移动，齿板带动齿轮转动，齿轮通过转轴的配合带动支杆摆动，支杆通过限位机构的配合带动搅拌机构摆动，以使物料在搅拌机构内发生晃动，从而使物料均匀快速的混合，以提高物料的混合效率。

Description

一种塑料制品生产用母粒制备装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体地说，涉及一种塑料制品生产用母粒制备装置。

背景技术

塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可，因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料，品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。

经检索，中国实用新型提供了“一种高结构强度塑料功能改性母粒制备装置”，其公告号为：CN216760420U，本实用新型通过设置有若干相互错位的拨料板和混料耙，从而使得进入混料管内的物料完全混合均匀，避免出现混料不够彻底的情况，影响后续产品的质量，通过在转动丝杆带动均料板往复运动，从而将网格板上方的物料均匀的倒入混料管内，同时网格板的设置，有效的避免了块状物料进入混料管内，影响混料，提升了整体装置的实用性，而现有技术塑料制品生产用母粒制备装置混合效率差，混合方式单一，无法对物料进行快速均匀的混合，导致混合的时间较长，从而降低了母粒制备装置的实用性，因此，本实用新型提出一种混合效率好的塑料制品生产用母粒制备装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用母粒制备装置，实现了对母粒高效混合的目的，解决了现有技术塑料制品生产用母粒制备装置混合效率差，混合方式单一，无法对物料进行快速均匀的混合，导致混合的时间较长，从而降低了母粒制备装置实用性的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑料制品生产用母粒制备装置所采用的技术方案是：包括驱动机构，所述驱动机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，两个支架之间活动连接有转轴，所述转轴的表面分别固定连接有齿轮和支杆，所述支杆的顶部固定连接有搅拌机构，所述底座的两侧均固定连接有限位机构，所述底座内腔的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有销轴，所述销轴的表面滑动连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有齿板。

作为优选方案，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第二电机的一端贯穿至搅拌箱的内腔并与搅拌箱内腔的右侧活动连接。

作为优选方案，所述限位机构包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离限位板的一端贯穿至壳体的顶部并与搅拌机构活动连接。

作为优选方案，所述底座内腔的两侧均固定连接有限位套，所述活动板的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离活动板的一端贯穿至限位套的内腔并固定连接有限位块。

作为优选方案，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，出料管的表面套设有阀门，所述搅拌箱的顶部设置有加料口。

作为优选方案，所述底座的顶部开设有第一开口，所述底座的正面通过螺栓固定连接有挡板，所述活动板的正面开设有通槽。

作为优选方案，所述壳体的顶部开设有第二开口，所述限位板的两侧均与壳体的内壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品生产用母粒制备装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘带动销轴转动，销轴带动活动板进行左右移动，活动板带动齿板移动，齿板带动齿轮转动，齿轮通过转轴的配合带动支杆摆动，支杆通过限位机构的配合带动搅拌机构摆动，以使物料在搅拌机构内发生晃动，从而使物料均匀快速的混合，以提高物料的混合效率。

2、本实用新型通过设置搅拌箱、第二电机和搅拌杆，能够对物料进行搅拌，通过设置壳体、弹簧、限位板和支撑杆，能够对搅拌箱进行限位，以提高搅拌箱摆动时的稳定性，通过设置限位套、限位杆和限位块，能够对活动板进行限位，以提高活动板的稳定性，通过设置出料管和阀门，能够方便将物料从搅拌箱内排出，通过设置第一开口，能够方便活动板移动，通过设置挡板，能够对底座进行密封，通过设置通槽，能够方便销轴带动活动板移动，通过设置第二开口，能够方便支撑杆移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型第一电机和转盘的立体图；

图4为本实用新型限位套的剖视示意图。

图中：1、驱动机构；101、底座；102、支架；103、转轴；104、齿轮；105、支杆；2、搅拌机构；3、限位机构；106、第一电机；107、转盘；108、销轴；109、活动板；1010、齿板；201、搅拌箱；202、第二电机；203、搅拌杆；301、壳体；302、弹簧；303、限位板；304、支撑杆；4、限位套；5、限位杆；6、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种塑料制品生产用母粒制备装置，包括驱动机构1，驱动机构1包括底座101，底座101的顶部固定连接有支架102，两个支架102之间活动连接有转轴103，转轴103的表面分别固定连接有齿轮104和支杆105，支杆105的顶部固定连接有搅拌机构2，底座101的两侧均固定连接有限位机构3，底座101内腔的背面固定连接有第一电机106，第一电机106的输出端固定连接有转盘107，转盘107的正面固定连接有销轴108，销轴108的表面滑动连接有活动板109，活动板109的顶部贯穿至底座101的顶部并固定连接有齿板1010。

搅拌机构2包括搅拌箱201，搅拌箱201的左侧固定连接有第二电机202，第二电机202的输出端固定连接有搅拌杆203，搅拌杆203远离第二电机202的一端贯穿至搅拌箱201的内腔并与搅拌箱201内腔的右侧活动连接。

通过上述技术方案，通过设置搅拌箱201、第二电机202和搅拌杆203，能够对物料进行搅拌。

限位机构3包括壳体301，壳体301内腔的底部固定连接有弹簧302，弹簧302的顶端固定连接有限位板303，限位板303的顶部活动连接有支撑杆304，支撑杆304远离限位板303的一端贯穿至壳体301的顶部并与搅拌机构2活动连接。

通过上述技术方案，通过设置壳体301、弹簧302、限位板303和支撑杆304，能够对搅拌箱201进行限位，以提高搅拌箱201摆动时的稳定性。

底座101内腔的两侧均固定连接有限位套4，活动板109的两侧均固定连接有限位杆5，限位杆5远离活动板109的一端贯穿至限位套4的内腔并固定连接有限位块6。

通过上述技术方案，通过设置限位套4、限位杆5和限位块6，能够对活动板109进行限位，以提高活动板109的稳定性。

搅拌箱201右侧的底部连通有出料管，出料管的表面套设有阀门，搅拌箱201的顶部设置有加料口。

通过上述技术方案，通过设置出料管和阀门，能够方便将物料从搅拌箱201内排出。

底座101的顶部开设有第一开口，底座101的正面通过螺栓固定连接有挡板，活动板109的正面开设有通槽。

通过上述技术方案，通过设置第一开口，能够方便活动板109移动，通过设置挡板，能够对底座101进行密封，通过设置通槽，能够方便销轴108带动活动板109移动。

壳体301的顶部开设有第二开口，限位板303的两侧均与壳体301的内壁滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置第二开口，能够方便支撑杆304移动。

本实用新型的工作原理是：启动第二电机202，第二电机202带动搅拌杆203转动，以对物料进行搅拌，然后启动第一电机106，第一电机106带动转盘107转动，转盘107带动销轴108转动，销轴108带动活动板109进行左右移动，活动板109带动齿板1010移动，齿板1010带动齿轮104转动，齿轮104通过转轴103的配合带动支杆105摆动，支杆105带动搅拌箱201摆动，搅拌箱201通过壳体301、弹簧302、限位板303和支撑杆304的配合确保其稳定性，从而使物料在搅拌箱201内发生晃动，以使物料均匀快速的混合，以提高物料的混合效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种塑料制品生产用母粒制备装置，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶部固定连接有支架(102)，两个支架(102)之间活动连接有转轴(103)，所述转轴(103)的表面分别固定连接有齿轮(104)和支杆(105)，所述支杆(105)的顶部固定连接有搅拌机构(2)，所述底座(101)的两侧均固定连接有限位机构(3)，所述底座(101)内腔的背面固定连接有第一电机(106)，所述第一电机(106)的输出端固定连接有转盘(107)，所述转盘(107)的正面固定连接有销轴(108)，所述销轴(108)的表面滑动连接有活动板(109)，所述活动板(109)的顶部贯穿至底座(101)的顶部并固定连接有齿板(1010)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用母粒制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌箱(201)，所述搅拌箱(201)的左侧固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)的输出端固定连接有搅拌杆(203)，所述搅拌杆(203)远离第二电机(202)的一端贯穿至搅拌箱(201)的内腔并与搅拌箱(201)内腔的右侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用母粒制备装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括壳体(301)，所述壳体(301)内腔的底部固定连接有弹簧(302)，所述弹簧(302)的顶端固定连接有限位板(303)，所述限位板(303)的顶部活动连接有支撑杆(304)，所述支撑杆(304)远离限位板(303)的一端贯穿至壳体(301)的顶部并与搅拌机构(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用母粒制备装置，其特征在于：所述底座(101)内腔的两侧均固定连接有限位套(4)，所述活动板(109)的两侧均固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)远离活动板(109)的一端贯穿至限位套(4)的内腔并固定连接有限位块(6)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用母粒制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(201)右侧的底部连通有出料管，出料管的表面套设有阀门，所述搅拌箱(201)的顶部设置有加料口。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用母粒制备装置，其特征在于：所述底座(101)的顶部开设有第一开口，所述底座(101)的正面通过螺栓固定连接有挡板，所述活动板(109)的正面开设有通槽。

7.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用母粒制备装置，其特征在于：所述壳体(301)的顶部开设有第二开口，所述限位板(303)的两侧均与壳体(301)的内壁滑动连接。