CN220094833U - 一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶盖制作技术领域，具体为一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置，包括机架；将加热过的塑件通过下料装置转移到转板上的盖托，盖托会对其进行紧密贴合，使其不会在直线移动过程中产生偏移和晃动，而后启动液压缸使其带动冲压块进行下移，底板上的盖槽对盖托进行卡接，使冲压块下移时可对盖托内的塑件进行精准冲压，冲裁为瓶盖，当冲压块下移过程中，会带动支板和液压缸连接的弹簧进行下移，利用弹簧本身的弹性进行对液压缸下移时的缓冲，防止液压缸下移冲力过大也导致塑件损坏，四个冲压液压缸可大大提高其生产效率。

Description

一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶盖制作技术领域，具体为一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，通过可分离的瓶盖对其进行固定密封，防止液体流出；在瓶盖生产时，塑件需要转移到冲裁工位进行冲裁，转移工位后由于塑件持续的移动会有定位不准确和偏移的风险，导致冲裁出的瓶盖口偏移，冲压裁型不够准确，甚至导致产生废品，同时现有装置不具备多个冲裁成形设备，无法提高其生产效率，鉴于此，我们提出一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置，包括机架，还包括：

直线传输部，所述直线传输部位于所述机架前端上，所述直线传输部包括转板以及设于所述转板上的多个盖托，用于放置塑件，通过所述转板内壁上的转动结构可带动所述转板进行直线转动输送，所述转动结构上的驱动结构用于带动所述转动结构进行转动；

四冲成形部，所述四冲成形部位于所述机架顶端，所述四冲成形部包括多个液压缸以及设于每个所述液压缸底端上的冲压块，用于对所述塑件进行冲裁成形，通过每个所述液压缸上的多个弹性结构可对所述液压缸进行冲击力缓冲。

优选的，所述转动结构由多组链轮以及设于每组所述链轮上的链条所构成，每组所述链轮和链条之间相互啮合连接。

优选的，所述驱动结构由多个转杆以及用于驱动左端所述转杆旋转的第一动力源所构成，右端所述转杆上固定连接有限位板。

优选的，所述四冲成形部还包括多个支杆，每个所述支杆上均滑动连接有支板，每个所述支杆底端固定连接有底板，所述底板上贯通开设有盖槽。

优选的，所述弹性结构为弹簧，所述弹簧的上下两端分别和液压缸、支板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将加热过的塑件通过下料装置转移到转板上的盖托，盖托会对其进行紧密贴合，使其不会在直线移动过程中产生偏移和晃动，而后启动液压缸使其带动冲压块进行下移，底板上的盖槽对盖托进行卡接，使冲压块下移时可对盖托内的塑件进行精准冲压，冲裁为瓶盖，当冲压块下移过程中，会带动支板和液压缸连接的弹簧进行下移，利用弹簧本身的弹性进行对液压缸下移时的缓冲，防止液压缸下移冲力过大也导致塑件损坏，四个冲压液压缸可大大提高其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型直线传输部拆分剖面结构示意图；

图3为本实用新型四冲成形部剖面结构示意图。

图中：

1、机架；

2、直线传输部；21、转板；22、盖托；23、电机；24、转杆；25、链轮；26、链条；27、限位板；

3、四冲成形部；31、液压缸；32、冲压块；33、支杆；34、弹簧；35、支板；36、底板；37、盖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置，包括机架1，还包括：

直线传输部2，直线传输部2位于机架1前端上，直线传输部2包括转板21以及设于转板21上的多个盖托22，用于放置塑件，通过转板21内壁上的转动结构可带动转板21进行直线转动输送，转动结构上的驱动结构用于带动转动结构进行转动，转动结构由多组链轮25以及设于每组链轮25上的链条26所构成，每组链轮25和链条26之间相互啮合连接，驱动结构由多个转杆24以及用于驱动左端转杆24旋转的第一动力源所构成，右端转杆24上固定连接有限位板27。

本实施例中，转板21内壁和链条26啮合连接，盖托22和转板21顶端固定连接，其中，第一动力源为电机23，电机23和左端转杆24固定连接，电机23和机架1固定连接，左端转杆24和左端两个链轮25之间贯通固定连接，右端转杆24和右端两个链轮25之间贯通转动连接，右端转杆24和机架1固定连接。

四冲成形部3，四冲成形部3位于机架1顶端，四冲成形部3包括多个液压缸31以及设于每个液压缸31底端上的冲压块32，用于对塑件进行冲裁成形，通过每个液压缸31上的多个弹性结构可对液压缸31进行冲击力缓冲，四冲成形部3还包括多个支杆33，每个支杆33上均滑动连接有支板35，每个支杆33底端固定连接有底板36，底板36上贯通开设有盖槽37，弹性结构为弹簧34，弹簧34的上下两端分别和液压缸31、支板35之间固定连接。

本实施例中，液压缸31和机架1顶端内壁固定连接，液压缸31和冲压块32固定连接，支杆33的上下两端分别和液压缸31、底板36固定连接，冲压块和支杆33内壁固定连接，底板36和转板21可紧密贴合。

需要补充的是；电机23的型号是BLB70-A，控制开关与蓄电池均安装在机架1上，控制开关和蓄电池的开关导线形成一个完整的电流回路，启动时按下控制开关即可。

工作原理：将加热过的塑件通过下料装置转移到转板21上的盖托22，盖托22会对其进行紧密贴合，使其不会在直线移动过程中产生偏移和晃动，而后启动液压缸31使其带动冲压块32进行下移，通过底板36上开设的盖槽37对盖托22进行卡接，使冲压块32下移时可对盖托22内的塑件进行精准冲压，冲裁为瓶盖，当冲压块32下移过程中，同时会带动支板35以及支板35和液压缸31连接的弹簧34进行下移，通过下移会使弹簧34产生形变，即可利用弹簧34本身的弹性进行对液压缸31下移时的缓冲，防止液压缸31下移冲力过大也导致塑件损坏，四个冲压液压缸31可大大提高其生产效率，成形后的塑件通过旋转中的转板21，会自动下落进行下一步的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括：

直线传输部(2)，所述直线传输部(2)位于所述机架(1)前端上，所述直线传输部(2)包括转板(21)以及设于所述转板(21)上的多个盖托(22)，用于放置塑件，通过所述转板(21)内壁上的转动结构可带动所述转板(21)进行直线转动输送，所述转动结构上的驱动结构用于带动所述转动结构进行转动；

四冲成形部(3)，所述四冲成形部(3)位于所述机架(1)顶端，所述四冲成形部(3)包括多个液压缸(31)以及设于每个所述液压缸(31)底端上的冲压块(32)，用于对所述塑件进行冲裁成形，通过每个所述液压缸(31)上的多个弹性结构可对所述液压缸(31)进行冲击力缓冲。

2.如权利要求1所述的塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置，其特征在于：所述转动结构由多组链轮(25)以及设于每组所述链轮(25)上的链条(26)所构成，每组所述链轮(25)和链条(26)之间相互啮合连接。

3.如权利要求1所述的塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置，其特征在于：所述驱动结构由多个转杆(24)以及用于驱动左端所述转杆(24)旋转的第一动力源所构成，右端所述转杆(24)上固定连接有限位板(27)。

4.如权利要求1所述的塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置，其特征在于：所述四冲成形部(3)还包括多个支杆(33)，每个所述支杆(33)上均滑动连接有支板(35)，每个所述支杆(33)底端固定连接有底板(36)，所述底板(36)上贯通开设有盖槽(37)。

5.如权利要求1所述的塑料瓶直线式四冲冲裁入盖装置，其特征在于：所述弹性结构为弹簧(34)，所述弹簧(34)的上下两端分别和液压缸(31)、支板(35)之间固定连接。