CN220094750U - 一种注塑件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑件夹具，包括：基板，用于对夹具结构及注塑件的支撑；承接板，垂直安装在所述基板顶面；液压件，安装在所述承接板上，且输出端穿过承接板；夹持板，位于所述基板顶部，且与液压件的输出端连接；第一通孔，开设在所述夹持板竖直面；第二通孔。该注塑件夹具，通过在夹持板上开设第一通孔，在调节注塑件位置时，调节板通过固定槽上的支撑轴带动摩擦轮移动，摩擦轮穿过第一通孔对夹持板夹持的注塑件挤压，之后转动转轴，转轴带动摩擦轮转动，在摩擦力的作用下，摩擦轮驱动注塑件移动，注塑件位置被调节，通过设置夹持板的粗糙度可避免注塑件表面出现划痕，整个调节过程不需要拆卸夹持板，十分方便。

Description

一种注塑件夹具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑件夹具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在工业生产中，通过注塑方法可快速生产大量配件，极大地提高工业生产效率。

在实际注塑件生产中，为了提高生产效率，很多注塑用的模具都设计成可以一次注塑多个塑胶产品的结构，脱模后，各个塑胶产品和料头都连在一起，为一整个注塑件，需要操作员用剪刀把塑胶产品从注塑件上一个个剪下来，在切割时需要通过夹具将注塑件夹持固定，然而在切割过程需要，需要调节注塑件的位置，以方便切割，调节时需要将夹具拆下，十分不便；基于此设计一种注塑件夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑件夹具，包括：

基板，用于对夹具结构及注塑件的支撑；

承接板，垂直安装在所述基板顶面；

液压件，安装在所述承接板上，且输出端穿过承接板；

夹持板，位于所述基板顶部，且与液压件的输出端连接；

第一通孔，开设在所述夹持板竖直面；

第二通孔，开设在所述承接板竖直面；

滑槽，开设在所述第二通孔内低壁；

第一卡槽，开设在所述滑槽两侧且槽口与其贯通；

调节板，插接在所述滑槽内部；

第二卡槽，开设在所述调节板顶面；

卡杆，插接在所述第二卡槽内部；

固定槽，开设在所述调节板顶面；

支撑轴，插接在所述固定槽内部；

摩擦轮，安装在所述支撑轴顶部；

转轴，安装在所述摩擦轮顶部中心处。

进一步的，所述卡杆插接到第二卡槽内部后两端位于所述第二卡槽外。

进一步的，所述转轴的顶部设置有把手。

进一步的，所述摩擦轮底面高于所述第一通孔内低壁，且厚度小于所述第一通孔上下内壁之间距离。

进一步的，所述调节板在插入到滑槽内部后，顶面高于所述第二通孔内底壁。

进一步的，所述调节板上包括：

断口，开设在所述调节板内部，将所述调节板截断成两个部分；

束缚弹簧，位于断口内部，两端分别安装在被截断的调节板两个部分；

导向孔，开设在所述断口的截断面；

导向柱，一端安装在所述断口的截断面，另一端插入到所述导向孔内部。

进一步的，所述导向柱与导向孔之间过盈配合。

本实用新型提供了一种注塑件夹具。具备以下有益效果：

1、该注塑件夹具，通过在夹持板上开设第一通孔，在调节注塑件位置时，驱动调节板在滑槽内部移动，调节板通过固定槽上的支撑轴带动摩擦轮移动，摩擦轮穿过第一通孔对夹持板夹持的注塑件挤压，之后转动转轴，转轴带动摩擦轮转动，摩擦轮与注塑件之间的摩擦力大于夹持板与注塑件之间的摩擦力，故在摩擦力的作用下，摩擦轮驱动注塑件移动，注塑件位置被调节，通过设置夹持板的粗糙度可避免注塑件表面出现划痕，整个调节过程不需要拆卸夹持板，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构夹持板示意图；

图3为本实用新型结构承接板示意图；

图4为本实用新型结构图3中A部分放大示意图；

图5为本实用新型结构调节板上结构示意图；

图6为本实用新型结构摩擦轮上结构示意图。

图中：1、基板；2、承接板；3、液压件；4、夹持板；5、第一通孔；6、第二通孔；7、滑槽；8、第一卡槽；9、调节板；10、第二卡槽；11、卡杆；12、固定槽；13、支撑轴；14、摩擦轮；15、转轴；16、断口；17、束缚弹簧；18、导向孔；19、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-6，在本实用新型的一个本实施方式中，一种注塑件夹具，包括：

基板1，用于对夹具结构及注塑件的支撑；

承接板2，垂直安装在基板1顶面；

液压件3，安装在承接板2上，且输出端穿过承接板2；

夹持板4，位于基板1顶部，且与液压件3的输出端连接；

第一通孔5，开设在夹持板4竖直面；

第二通孔6，开设在承接板2竖直面；

滑槽7，开设在第二通孔6内低壁；

第一卡槽8，开设在滑槽7两侧且槽口与其贯通；

调节板9，插接在滑槽7内部；调节板9在插入到滑槽7内部后，顶面高于第二通孔6内底壁；

第二卡槽10，开设在调节板9顶面；

卡杆11，插接在第二卡槽10内部；卡杆11插接到第二卡槽10内部后两端位于第二卡槽10外；

固定槽12，开设在调节板9顶面；

支撑轴13，插接在固定槽12内部；

摩擦轮14，安装在支撑轴13顶部；摩擦轮14底面高于第一通孔5内低壁，且厚度小于第一通孔5上下内壁之间距离；

转轴15，安装在摩擦轮14顶部中心处；转轴15的顶部设置有把手。

具体的，控制液压件3驱动夹持板4对基板1上的注塑件夹持固定，当注塑件被切割一段后需要调节位置时，驱动调节板9在滑槽7内部移动，在移动到指定位置时，将插入到第二卡槽10的卡杆11插入到第一卡槽8内，调节板9位置被固定，同时调节板9通过固定槽12上的支撑轴13带动摩擦轮14移动，穿过第一通孔5对夹持板4夹持的注塑件挤压，之后转动转轴15，转轴15带动摩擦轮14转动，摩擦轮14与注塑件之间的摩擦力大于夹持板4与注塑件之间的摩擦力，故在摩擦力的作用下，摩擦轮14驱动注塑件移动，注塑件位置被调节，通过设置夹持板4的粗糙度可避免注塑件表面出现划痕，整个调节过程不需要拆卸夹持板4，十分方便。

调节板9上包括：

断口16，开设在调节板9内部，将调节板9截断成两个部分；

束缚弹簧17，位于断口16内部，两端分别安装在被截断的调节板9两个部分；

导向孔18，开设在断口16的截断面；

导向柱19，一端安装在断口16的截断面，另一端插入到导向孔18内部；导向柱19与导向孔18之间过盈配合。

具体的，当通过调节板9带动摩擦轮14挤压注塑件时，断口16内的束缚弹簧17被挤压，当导向柱19插入到导向孔18内使得调节板9移动保持直线导向，之后通过卡杆11固定调节板9后，摩擦轮14挤压注塑件的挤压力即为束缚弹簧17的弹力，故通过替换束缚弹簧17可改变摩擦轮14对注塑件的挤压力，在对不同材料的注塑件挤压时避免注塑件被挤压损坏，提高适用性。

工作原理：控制液压件3驱动夹持板4对基板1上的注塑件夹持固定，当注塑件被切割一段后需要调节位置时，驱动调节板9在滑槽7内部移动，在移动到指定位置时，将插入到第二卡槽10的卡杆11插入到第一卡槽8内，调节板9位置被固定，同时调节板9通过固定槽12上的支撑轴13带动摩擦轮14移动，穿过第一通孔5对夹持板4夹持的注塑件挤压，之后转动转轴15，转轴15带动摩擦轮14转动，摩擦轮14与注塑件之间的摩擦力大于夹持板4与注塑件之间的摩擦力，故在摩擦力的作用下，摩擦轮14驱动注塑件移动，注塑件位置被调节，通过设置夹持板4的粗糙度可避免注塑件表面出现划痕，整个调节过程不需要拆卸夹持板4，十分方便。

其中当通过调节板9带动摩擦轮14挤压注塑件时，断口16内的束缚弹簧17被挤压，当导向柱19插入到导向孔18内使得调节板9移动保持直线导向，之后通过卡杆11固定调节板9后，摩擦轮14挤压注塑件的挤压力即为束缚弹簧17的弹力，故通过替换束缚弹簧17可改变摩擦轮14对注塑件的挤压力，在对不同材料的注塑件挤压时避免注塑件被挤压损坏，提高适用性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑件夹具，其特征在于，包括：

基板(1)，用于对夹具结构及注塑件的支撑；

承接板(2)，垂直安装在所述基板(1)顶面；

液压件(3)，安装在所述承接板(2)上，且输出端穿过承接板(2)；

夹持板(4)，位于所述基板(1)顶部，且与液压件(3)的输出端连接；

第一通孔(5)，开设在所述夹持板(4)竖直面；

第二通孔(6)，开设在所述承接板(2)竖直面；

滑槽(7)，开设在所述第二通孔(6)内低壁；

第一卡槽(8)，开设在所述滑槽(7)两侧且槽口与其贯通；

调节板(9)，插接在所述滑槽(7)内部；

第二卡槽(10)，开设在所述调节板(9)顶面；

卡杆(11)，插接在所述第二卡槽(10)内部；

固定槽(12)，开设在所述调节板(9)顶面；

支撑轴(13)，插接在所述固定槽(12)内部；

摩擦轮(14)，安装在所述支撑轴(13)顶部；

转轴(15)，安装在所述摩擦轮(14)顶部中心处。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件夹具，其特征在于：所述卡杆(11)插接到第二卡槽(10)内部后两端位于所述第二卡槽(10)外。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件夹具，其特征在于：所述转轴(15)的顶部设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件夹具，其特征在于：所述摩擦轮(14)底面高于所述第一通孔(5)内低壁，且厚度小于所述第一通孔(5)上下内壁之间距离。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件夹具，其特征在于：所述调节板(9)在插入到滑槽(7)内部后，顶面高于所述第二通孔(6)内底壁。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件夹具，其特征在于：所述调节板(9)上包括：

断口(16)，开设在所述调节板(9)内部，将所述调节板(9)截断成两个部分；

束缚弹簧(17)，位于断口(16)内部，两端分别安装在被截断的调节板(9)两个部分；

导向孔(18)，开设在所述断口(16)的截断面；

导向柱(19)，一端安装在所述断口(16)的截断面，另一端插入到所述导向孔(18)内部。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件夹具，其特征在于：所述导向柱(19)与导向孔(18)之间过盈配合。