CN220613644U - 一种稳定性强的模具加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种稳定性强的模具加工夹具,包括台虎钳,所述台虎钳的上方设置有稳定组件,所述台虎钳的下方设置有旋转组件;稳定组件,所述稳定组件包括基础块,所述基础块的一侧开设有滑槽,所述基础块的内部上下贯穿有丝杆,所述丝杆的上方安装有一号摇杆,所述丝杆的外壁连接有螺母副,所述螺母副的外壁连接有限位杆。本实用新型模具加工夹具通过稳定组件的设置,对模具进行限位,避免在加工时,向上的力超过摩擦力导致模具不稳定,提升了模具加工时的稳定性,通过旋转组件的设置,转盘带动台虎钳转动,调整台虎钳夹持的模具,将不同方向的面面向操作人员,更加方便对模具进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种稳定性强的模具加工夹具。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,可用到台钳对模具进行夹持。
然而现有的台钳在使用时,将模具抵在台钳最低端,利用左右的钳将模具夹住,模具无法再向下或向左右移动,然而模具上方没有限位结构,仅依靠两个钳与模具的摩擦力对模具进行固定,在进行模具加工时,当有一个向上的力超过摩擦力时,模具会出现向上的位移,导致模具的不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的模具加工夹具,以解决上述背景技术中提出的模具上方没有限位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性强的模具加工夹具,包括:
台虎钳,所述台虎钳的上方设置有稳定组件,所述台虎钳的下方设置有旋转组件;
稳定组件,所述稳定组件包括基础块,所述基础块的一侧开设有滑槽,所述基础块的内部上下贯穿有丝杆,所述丝杆的上方安装有一号摇杆,所述丝杆的外壁连接有螺母副,所述螺母副的外壁连接有限位杆。
优选的,所述旋转组件包括底座,所述底座的中心位置设置有轴杆,所述底座的内部贯穿有驱动杆,所述驱动杆的一端连接有二号摇杆,所述驱动杆的另一端连接有蜗杆,所述螺母副的外壁啮合有蜗轮,所述蜗轮的上方安装有转盘。
优选的,所述基础块通过螺栓与台虎钳呈固定连接,所述基础块对应丝杆开设有孔洞。
优选的,所述丝杆与基础块呈转动连接,所述限位杆可在滑槽内滑动。
优选的,所述底座与轴杆呈固定连接,所述底座对应驱动杆开设有孔洞。
优选的,所述驱动杆通过轴承与底座呈转动连接,所述蜗轮与轴杆呈转动连接。
优选的,所述蜗轮与转盘呈固定连接,所述转盘与台虎钳呈固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该新型模具加工夹具通过稳定组件的设置,在将模具固定好后,可转动一号摇杆,一号摇杆带动丝杆转动,丝杆带动螺母副向下移动,螺母副带动限位杆向下移动,让限位杆抵在模具的上表面,对模具进行限位,避免在加工时,向上的力超过摩擦力导致模具不稳定,提升了模具加工时的稳定性。
(2)该新型模具加工夹具通过旋转组件的设置,需要对模具的其他方向进行加工时,可转动二号摇杆,二号摇杆带动驱动杆的转动,驱动杆带动蜗杆的转动,蜗杆带动蜗轮的转动,蜗轮带动转盘的转动,转盘带动台虎钳转动,调整台虎钳夹持的模具,将不同方向的面面向操作人员,更加方便对模具进行加工。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构正面示意图;
图2为本实用新型的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构剖面示意图;
图4为本实用新型的稳定组件的爆炸示意图;
图5为本实用新型的旋转组件的爆炸示意图。
图中:01、台虎钳;02、稳定组件;21、基础块;22、滑槽;23、丝杆;24、一号摇杆;25、螺母副;26、限位杆;03、旋转组件;31、底座;32、轴杆;33、驱动杆;34、二号摇杆;35、蜗杆;36、蜗轮;37、转盘。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性强的模具加工夹具,本申请中使用的台虎钳01和螺母副25均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
包括:台虎钳01,台虎钳01的上方设置有稳定组件02,台虎钳01的下方设置有旋转组件03;
稳定组件02,稳定组件02包括基础块21,基础块21的一侧开设有滑槽22,基础块21的内部上下贯穿有丝杆23,丝杆23的上方安装有一号摇杆24,丝杆23的外壁连接有螺母副25,螺母副25的外壁连接有限位杆26,限位杆26可上下移动,使得限位杆26抵在不同大小的模具的上表面,对模具进行限位。
进一步的,旋转组件03包括底座31,底座31的中心位置设置有轴杆32,底座31的内部贯穿有驱动杆33,驱动杆33的一端连接有二号摇杆34,驱动杆33的另一端连接有蜗杆35,螺母副25的外壁啮合有蜗轮36,蜗轮36的上方安装有转盘37,轴杆32对蜗轮36进行限位,便于蜗轮36进行转动,蜗杆35可带动蜗轮36进行转动。
进一步的,基础块21通过螺栓与台虎钳01呈固定连接,确保基础块21的稳定性,基础块21对应丝杆23开设有孔洞,确保基础块21不影响丝杆23的转动,进而不影响螺母副25的移动。
进一步的,丝杆23与基础块21呈转动连接,限位杆26可在滑槽22内滑动,限位杆26可上下移动,使得限位杆26抵在不同大小的模具的上表面,对模具进行限位。
进一步的,底座31与轴杆32呈固定连接,轴杆32对蜗轮36进行限位,便于蜗轮36进行转动,底座31对应驱动杆33开设有孔洞,确保底座31不影响驱动杆33的转动。
进一步的,驱动杆33通过轴承与底座31呈转动连接,确保驱动杆33可正常转动,可带动蜗杆35进行转动,进而带动蜗轮36进行转动,蜗轮36与轴杆32呈转动连接。
进一步的,蜗轮36与转盘37呈固定连接,确保蜗轮36可带动转盘37进行转动,进而带动台虎钳01进行转动,转盘37与台虎钳01呈固定连接,确保转盘37可带动台虎钳01进行转动,进而带动台虎钳01夹持的模具的转动,调整模具的方向,更加方便操作人员进行加工。
工作原理:使用时先利用台虎钳01将模具夹持住,转动一号摇杆24,一号摇杆24带动丝杆23转动,丝杆23带动螺母副25向下移动,螺母副25带动限位杆26向下移动,让限位杆26抵在模具的上表面,对模具进行限位,再进行加工,需要对模具的其他方向进行加工时,可转动二号摇杆34,二号摇杆34带动驱动杆33的转动,驱动杆33带动蜗杆35的转动,蜗杆35带动蜗轮36的转动,蜗轮36带动转盘37的转动,转盘37带动台虎钳01转动。以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种稳定性强的模具加工夹具,其特征在于,包括:
台虎钳(01),所述台虎钳(01)的上方设置有稳定组件(02),所述台虎钳(01)的下方设置有旋转组件(03);
稳定组件(02),所述稳定组件(02)包括基础块(21),所述基础块(21)的一侧开设有滑槽(22),所述基础块(21)的内部上下贯穿有丝杆(23),所述丝杆(23)的上方安装有一号摇杆(24),所述丝杆(23)的外壁连接有螺母副(25),所述螺母副(25)的外壁连接有限位杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的模具加工夹具,其特征在于:所述旋转组件(03)包括底座(31),所述底座(31)的中心位置设置有轴杆(32),所述底座(31)的内部贯穿有驱动杆(33),所述驱动杆(33)的一端连接有二号摇杆(34),所述驱动杆(33)的另一端连接有蜗杆(35),所述螺母副(25)的外壁啮合有蜗轮(36),所述蜗轮(36)的上方安装有转盘(37)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的模具加工夹具,其特征在于:所述基础块(21)通过螺栓与台虎钳(01)呈固定连接,所述基础块(21)对应丝杆(23)开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的模具加工夹具,其特征在于:所述丝杆(23)与基础块(21)呈转动连接,所述限位杆(26)可在滑槽(22)内滑动。
5.根据权利要求2所述的一种稳定性强的模具加工夹具,其特征在于:所述底座(31)与轴杆(32)呈固定连接,所述底座(31)对应驱动杆(33)开设有孔洞。
6.根据权利要求2所述的一种稳定性强的模具加工夹具,其特征在于:所述驱动杆(33)通过轴承与底座(31)呈转动连接,所述蜗轮(36)与轴杆(32)呈转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种稳定性强的模具加工夹具,其特征在于:所述蜗轮(36)与转盘(37)呈固定连接,所述转盘(37)与台虎钳(01)呈固定连接。
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