CN220094141U - 竹片干磨去青四面砂光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹片干磨去青四面砂光一体机，属于竹片加工领域，竹片干磨去青四面砂光一体机，包括机架、安装在机架上的砂光机构以及用于竹片传输的传送机构，砂光机构由一个用于竹片下表面干磨的砂光结构Ⅰ、多个用于竹片上表面干磨的砂光结构Ⅱ和一个用于竹片左右表面干磨的砂光结构Ⅲ组成，经过多个砂光结构Ⅱ对竹片上表面进行干磨处理，竹片去青更全面，效果更佳，砂光结构Ⅰ、砂光结构Ⅱ和砂光结构Ⅲ依次沿着机架上传送机构的传送方向固定安装，砂光结构Ⅰ和砂光结构Ⅱ均包括主动轮、被动轮、套装在主动轮和被动轮上的砂带以及主动轮的动力源砂带主电机，砂光结构Ⅲ包括左右砂电机以及安装在左右砂电机输出轴上的砂布，该机运营成本低。

Description

竹片干磨去青四面砂光一体机

技术领域

本实用新型属于竹片加工技术领域，涉及竹片干磨去青四面砂光一体机。

背景技术

竹片工艺品是使用竹子加工制做而成的，在制做之前，需要对竹片进行干磨、去青处理。

现有的干磨去青处理有两种方式。

一种采用水磨的方法，其弊端是水磨方法产生的竹屑与水掺杂在一起，对水污染性比较大；水磨方法后期机器维护费用高，导致运营成本高，同时水也容易生锈机器。

另一种采用刀刮的方法，其弊端是需要时不时调整刀片的方位且去青效果并不好，破坏了竹片的青皮。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有的水磨方法污染性大、机器维护费用高、运营成本高及刀刮方法去青效果不佳的问题，提供竹片干磨去青四面砂光一体机。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

竹片干磨去青四面砂光一体机，包括机架、安装在机架上的砂光机构以及用于竹片传输的传送机构；

砂光机构由一个用于竹片下表面干磨的砂光结构Ⅰ、多个用于竹片上表面干磨的砂光结构Ⅱ和一个用于竹片左右表面干磨的砂光结构Ⅲ组成；砂光结构Ⅰ、砂光结构Ⅱ和砂光结构Ⅲ依次沿着机架上传送机构的传送方向固定安装。

砂光结构Ⅰ和砂光结构Ⅱ均包括主动轮、被动轮、套装在主动轮和被动轮上的砂带以及主动轮的动力源砂带主电机，砂光结构Ⅲ包括左右砂电机以及安装在左右砂电机输出轴上的砂布。

本基础方案的有益效果在于：通过砂光结构Ⅰ、多个砂光结构Ⅱ及砂光结构Ⅲ配合使用，完成对竹片四面进行干磨砂光，竹片干磨砂光无死角；同时经过多个砂光结构Ⅱ对竹片上表面进行干磨处理，竹片去青更全面，效果更佳；同时，通过砂光机构干磨砂光，不会产生水污染，而且后期机器维护费用低、运营成本低。

进一步，传送机构包括安装在机架一侧的传送电机、与传送电机传动连接的变速箱以及传送带。

进一步，靠近砂光结构Ⅰ机架一端的端部为进料口，机架另一端端部为出料口。

进一步，砂光结构Ⅰ和砂光结构Ⅱ的被动轮外侧均固定安装有支撑板Ⅰ，与该被动轮相对应的主动轮外侧固定安装有端部与支撑板Ⅰ铰接的支撑板Ⅱ，支撑板Ⅱ上固定安装砂带撑紧装置，砂带撑紧装置的移动端固定安装在支撑板Ⅰ上，砂带主电机安装在支撑板Ⅱ上。

有益效果：通过砂带撑紧装置能够调节支撑板Ⅰ与支撑板Ⅱ的相对位置，进而调节砂光结构Ⅰ和砂光结构Ⅱ上每组主动轮和被动轮的相对位置，进而调节砂带的张紧程度。

进一步，支撑板Ⅰ上安装有换砂带手柄，砂带撑紧装置为气动式或者液压式。

有益效果：通过换砂带手柄方便调节支撑板Ⅰ与支撑板Ⅱ的相对位置，进而方便更换砂带。

进一步，支撑板Ⅰ上端安装有与被动轮传动轴相抵的砂带跑偏调节手柄。

有益效果：通过操作砂带跑偏调节手柄，能够调整被动轮的位置，进而及时调正砂带上下垂直度，防止每组主动轮和被动轮上砂带跑偏。

进一步，砂带主电机靠近进料口的前侧均安装有升降燕尾。有益效果：通过升降燕尾，调整砂光机构与传送带的高度，满足不同厚度竹片的生产需求。

进一步，主动轮均外套装有海绵。有益效果：减少对主动轮的磨损。

进一步，主动轮处均安装有收集槽，收集槽上安装有防尘盖。有益效果：收集槽能够收集砂袋打磨的竹片碎末，防尘盖能够防止竹片碎末飞溅。

进一步，机架底部安装有滚轮。有益效果：有利于装置的运输，适用性强。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的竹片干磨去青四面砂光一体机，设置多个砂光结构Ⅱ对竹片上表面进行干磨处理，竹片去青更全面，效果更加。

2、本实用新型所公开的竹片干磨去青四面砂光一体机，通过砂光机构干磨砂光，不会产生水污染，而且后期机器维护费用低、运营成本低。

3、本实用新型所公开的竹片干磨去青四面砂光一体机，通过砂带撑紧装置能够调节支撑板Ⅰ与支撑板Ⅱ的相对位置，能够调节砂带的张紧程度；通过换砂带手柄方便调节支撑板Ⅰ与支撑板Ⅱ的相对位置，方便更换砂带；通过操作砂带跑偏调节手柄，能够调整被动轮的位置，防止每组主动轮和被动轮上砂带跑偏。

4、本实用新型所公开的竹片干磨去青四面砂光一体机，通过升降燕尾，调整砂光机构与传送带的高度，满足不同厚度竹片的生产需求。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型竹片干磨去青四面砂光一体机的结构示意图；

图2为本实用新型中砂带手柄、砂带跑偏调节手柄、砂带撑紧装置、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ的装配示意图；

图3为本实用新型中升降燕尾、砂带主电机、换砂带手柄、砂带撑紧装置的装配示意图；

图4为本实用新型中左右砂电机与砂布的装配示意图；

附图标记：机架1、传送带2、进料口3、砂带主电机4、主动轮5、砂带6、被动轮7、变速箱8、传送电机9、左右砂电机10、升降燕尾11、换砂带手柄12、砂带跑偏调节手柄13、砂带撑紧装置14、砂光机构Ⅰ15、砂光机构Ⅱ16、砂光机构Ⅲ17、支撑板Ⅰ18、支撑板Ⅱ19、收集槽20、防尘盖21。

实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-4所示的竹片干磨去青四面砂光一体机，包括机架1、安装在机架1上的砂光机构、用于竹片传输的传送机构以及电源控制箱。

传送机构包括安装在机架一侧的传送电机9、与传送电机9传动连接的变速箱8以及传送带2。

砂光机构由一个用于竹片下表面干磨的砂光结构Ⅰ15、多个用于竹片上表面干磨的砂光结构Ⅱ16和一个用于竹片左右表面干磨的砂光结构Ⅲ17组成；砂光结构Ⅰ15、砂光结构Ⅱ16和砂光结构Ⅲ17依次沿着机架1上传送机构的传送方向固定安装，砂光结构Ⅰ15和砂光结构Ⅱ16均包括主动轮5、被动轮7、套装在主动轮5和被动轮7上的砂带6以及主动轮5的动力源砂带主电机4，砂光结构Ⅲ17包括左右砂电机10以及安装在左右砂电机10输出轴上的砂布。砂光结构Ⅰ15的主动轮5在被动轮7的上方，砂光结构Ⅱ16的主动轮5在被动轮7的下方。主动轮5均外套装有海绵，海绵能够减少对主动轮5的磨损。主动轮5处均安装有收集槽20，收集槽20上安装有防尘盖21，收集槽20能够收集砂带打磨的竹片碎末，防尘盖21能够防止竹片碎末飞溅。

砂光结构Ⅰ15和砂光结构Ⅱ16的被动轮7外侧均固定安装有支撑板Ⅰ18，与该被动轮7相对应的主动轮5外侧固定安装有端部与支撑板Ⅰ18铰接的支撑板Ⅱ19，支撑板Ⅱ19上固定安装砂带撑紧装置14，砂带撑紧装置14的移动端固定安装在支撑板Ⅰ18上，砂带主电机4安装在支撑板Ⅱ19上，通过砂带撑紧装置14能够调节支撑板Ⅰ18与支撑板Ⅱ19的相对位置，进而调节砂光结构Ⅰ15和砂光结构Ⅱ16上每组主动轮5和被动轮7的相对位置，进而调节砂带6的张紧程度。

支撑板Ⅰ18上安装有换砂带手柄12，砂带撑紧装置14为气动式或者液压式，通过换砂带手柄12方便调节支撑板Ⅰ18与支撑板Ⅱ19的相对位置，进而方便更换砂带6。

支撑板Ⅰ18上端安装有与被动轮7传动轴相抵的砂带跑偏调节手柄13，通过操作砂带跑偏调节手柄13，能够调整被动轮7的位置，进而及时调正砂带6上下垂直度，防止每组主动轮5和被动轮7上的砂带6跑偏。

砂带主电机4靠近进料口3的前侧均安装有升降燕尾11，升降燕尾11上安装有液压缸，通过液压缸调整砂光机构与传送带的高度，满足不同厚度竹片的生产需求。

靠近砂光结构Ⅰ15机架1一端的端部为进料口3，机架1另一端端部为出料口。

机架1底部安装有滚轮，有利于装置的运输，适用性强。

该竹片干磨去青四面砂光一体机使用时，通过电源控制箱，控制砂带主电机4和传送电机9的电源开关，开启传动电机9，变速箱8控制传达带2的速率，待磨竹片从进料口3送入，开启砂带主电机4，待磨竹片依次经过砂光结构Ⅰ15、砂光结构Ⅱ16和砂光结构Ⅲ17，分别对竹片下表面干磨、上表面干磨去青以及对竹片左右表面干磨，实现竹片四面干磨；在干磨过程中，通过砂带撑紧装置14，可以调节砂带6的张紧程度，通过换砂带手柄方便12，可以方便更换砂带6，通过操作砂带跑偏调节手柄13，能够调整被动轮7的位置，进而及时调正砂带6上下垂直度，防止每组主动轮5和被动轮7上的砂带6跑偏；为了方便对不同厚度的竹片干磨，可以通过升降燕尾11上的液压缸进行高度调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，包括机架、安装在机架上的砂光机构以及用于竹片传输的传送机构；

所述砂光机构由一个用于竹片下表面干磨的砂光结构Ⅰ、多个用于竹片上表面干磨的砂光结构Ⅱ和一个用于竹片左右表面干磨的砂光结构Ⅲ组成；所述砂光结构Ⅰ、砂光结构Ⅱ和砂光结构Ⅲ依次沿着所述机架上传送机构的传送方向固定安装，所述砂光结构Ⅰ和砂光结构Ⅱ均包括主动轮、被动轮、套装在主动轮和被动轮上的砂带以及主动轮的动力源砂带主电机，所述砂光结构Ⅲ包括左右砂电机以及安装在左右砂电机输出轴上的砂布。

2.如权利要求1所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，所述传送机构包括安装在机架一侧的传送电机、与传送电机传动连接的变速箱以及传送带。

3.如权利要求1所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，靠近所述砂光结构Ⅰ机架一端的端部为进料口，机架另一端端部为出料口。

4.如权利要求1所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，所述砂光结构Ⅰ和砂光结构Ⅱ的被动轮外侧均固定安装有支撑板Ⅰ，与该被动轮相对应的主动轮外侧固定安装有端部与支撑板Ⅰ铰接的支撑板Ⅱ，支撑板Ⅱ上固定安装砂带撑紧装置，砂带撑紧装置的移动端固定安装在支撑板Ⅰ上，砂带主电机安装在支撑板Ⅱ上。

5.如权利要求4所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，所述支撑板Ⅰ上安装有换砂带手柄，砂带撑紧装置为气动式或者液压式。

6.如权利要求5所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，所述撑板Ⅰ上端安装有与被动轮传动轴相抵的砂带跑偏调节手柄。

7.如权利要求1所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，所述砂带主电机靠近进料口的前侧均安装有升降燕尾。

8.如权利要求1所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，所述主动轮均外套装有海绵。

9.如权利要求1所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，所述主动轮处均安装有收集槽，收集槽上安装有防尘盖。

10.如权利要求1所述的竹片干磨去青四面砂光一体机，其特征在于，所述机架底部安装有滚轮。