CN209754831U - 一种除尘的板材砂带研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除尘的板材砂带研磨机，在转动电机驱动接触辊转动下，带动砂带在张紧辊、接触辊上转动，然后砂带可对送料装置上的板材进行研磨，同时在引风机的吸引下，砂带对板材研磨出的削粉被接触辊左右两侧的风罩吸走，接触辊左右两侧都设有吸尘口，从而具有良好的吸尘效果，并且风罩下部的吸尘口朝向接触辊的下端，从而使得削粉迅速地从吸尘口进入到风罩内，削粉不会流向研磨机内部的零部件上，提高研磨机的使用寿命，降低故障率，并且削粉可通过布袋除尘器回收再利用，不排放到周围的环境中，给操作人员提供一个良好的工作环境。本实用新型用于板材的研磨加工。

Description

一种除尘的板材砂带研磨机

技术领域

本实用新型涉及板材的加工领域，特别涉及一种除尘的板材砂带研磨机。

背景技术

在机械工件加工中，板材表面质量是非常重要的指标，对其光滑度、平整度、美观度等方面均有不同的要求。砂光是对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法。因此在加工中，需要对这种宽幅的热塑性板材进行砂光处理，也可以称之为打磨。磨削过程中产生大量的尘屑等严重污染周围环境，对操作人员的健康造成很大伤害，现有的设备有的通过水喷淋的方式来除湿或者加装吸尘装置，但是水喷淋只能对可涉水的板材进行除尘，犹如木板，不能与水接触；而加装吸尘装置的研磨机吸尘效果不佳，削粉依然进入到研磨机内部的零部件内，使得研磨机的零部件使用寿命减少，导致研磨机的故障率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种除尘的板材砂带研磨机，其吸尘效果良好，给研磨机内的零部件和操作人员提供一个良好的工作环境，从而提高研磨机的使用寿命，降低故障率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种除尘的板材砂带研磨机，包括机体、砂带研磨装置、送料装置、升降装置，所述的送料装置呈左右延伸设置，所述的送料装置为从左往右的输送方向，所述的升降装置设置在送料装置的下方，所述的送料装置通过升降装置与机体连接，所述的砂带研磨装置包括呈上下设置的张紧辊、接触辊，在张紧辊、接触辊上围绕有呈环形的砂带，所述的张紧辊、接触辊分别呈前后延伸设置，所述的接触辊设置在送料装置的上方，所述的接触辊的前后两端分别与机体轴接，在张紧辊与接触辊之间呈上下设置的固定座、横梁，所述的固定座、横梁均呈前后延伸设置，所述的张紧辊的前后两端分别与固定座的两端轴接，所述的横梁的前后两端与机体固定连接，所述的固定座安装在横梁上，所述的接触辊的后端连接有转动电机；还包括吸尘装置，所述的吸尘装置包括安装在机体上的吸尘罩体，所述的吸尘罩体包装两个呈壳体状的风罩，所述的风罩呈上下延伸设置，两个风罩分别设置在砂带研磨装置的左右两侧，所述的张紧辊、接触辊设置在两个风罩之间，两个风罩的上端相互连通，所述的风罩的最下端设置在接触辊的最下端所处水平面的上方，所述的风罩的下部设有吸尘口，所述的吸尘口设置在风罩的内侧，所述的吸尘口朝向接触辊的下端，所述的吸尘口呈前后延伸设置，所述的吸尘罩体的上部连接有风管，所述的风管与两个风罩连通，所述的风管连接有布袋除尘器，所述的布袋除尘器设有入风口、出风口、排料口，所述的布袋除尘器的入风口与风管连通，所述的布袋除尘器的出风口连接有引风机，所述的布袋除尘器的排料口连接有收集容器。

作为上述方案的进一步改进，所述的机体包括两个呈前后相对设置的固定板，所述的固定板呈竖向设置，两个固定板的下部连接有底座，两个固定板通过底座相互固定连接，所述的砂带研磨装置设置在两个固定板之间，所述的接触辊的前后两端分别与两个固定板轴接，所述的横梁的前后两端分别与两个固定板固定连接，所述的风罩前部和后部分别与两个固定板连接，两个风罩的上端连接有呈壳体状的罩盖，所述的罩盖设置在张紧辊的上方，两个风罩通过罩盖相互想通，所述的罩盖的上部与风管连通，所述的罩盖的前部和后部分别与两个固定板固定连接。

作为上述方案的进一步改进，在固定座与横梁之间设有呈竖向设置的调节气缸，所述的调节气缸下端固定安装在横梁上，所述的调节气缸的上端与固定座传动连接，所述的调节气缸可驱动固定座上下移动。

作为上述方案的进一步改进，送料装置包括两个侧板，两个侧板设置在两个固定板之间，两个侧板呈前后相对设置，所述的侧板呈左右延伸设置，在两个侧板之间设有多个输送辊，所述的输送辊呈前后延伸设置，所述的输送辊的两端分别与两个侧板轴接，多个输送辊呈左右间隔排列设置，在相邻的两个输送辊之间设有传动链，相邻的两个输送辊通过传动链相互连接，在多个输送辊上围绕有呈环形的输送带，在其中一个侧板的左端上安装有送料电机，所述的送料电机与其中一个输送辊传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述的升降装置包括四个升降气缸，所述的侧板左部的下方和右部的下方均设有一个升降气缸，所述的升降气缸的下端固定安装在底座上，所述的升降气缸的上端与侧板传动连接，四个升降气缸可驱动送料装置上下移动。

本实用新型的有益效果是：在转动电机驱动接触辊转动下，带动砂带在张紧辊、接触辊上转动，然后砂带可对送料装置上的板材进行研磨，同时在引风机的吸引下，砂带对板材研磨出的削粉被接触辊左右两侧的风罩吸走，接触辊左右两侧都设有吸尘口，从而具有良好的吸尘效果，并且风罩下部的吸尘口朝向接触辊的下端，从而使得削粉迅速地从吸尘口进入到风罩内，削粉不会流向研磨机内部的零部件上，提高研磨机的使用寿命，降低故障率，并且削粉可通过布袋除尘器回收再利用，不排放到周围的环境中，给操作人员提供一个良好的工作环境。

本实用新型用于板材的研磨加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的主视局部剖面示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种除尘的板材砂带研磨机，包括机体1、砂带研磨装置2、送料装置3、升降装置4，所述的送料装置3呈左右延伸设置，所述的送料装置3为从左往右的输送方向，所述的升降装置4设置在送料装置3的下方，所述的送料装置3通过升降装置4与机体1连接，所述的砂带研磨装置2包括呈上下设置的张紧辊21、接触辊22，在张紧辊21、接触辊22上围绕有呈环形的砂带23，所述的张紧辊21、接触辊22分别呈前后延伸设置，所述的接触辊22设置在送料装置3的上方，所述的接触辊22的前后两端分别与机体1轴接，在张紧辊21与接触辊22之间呈上下设置的固定座24、横梁25，所述的固定座24、横梁25均呈前后延伸设置，所述的张紧辊21的前后两端分别与固定座24的两端轴接，所述的横梁25的前后两端与机体1固定连接，所述的固定座24安装在横梁25上，所述的接触辊22的后端连接有转动电机26；还包括吸尘装置5，所述的吸尘装置5包括安装在机体1上的吸尘罩体51，所述的吸尘罩体51包装两个呈壳体状的风罩52，所述的风罩52呈上下延伸设置，两个风罩52分别设置在砂带研磨装置2的左右两侧，所述的张紧辊21、接触辊22设置在两个风罩52之间，两个风罩52的上端相互连通，所述的风罩52的最下端设置在接触辊22的最下端所处水平面的上方，所述的风罩52的下部设有吸尘口53，所述的吸尘口53设置在风罩52的内侧，所述的吸尘口53朝向接触辊22的下端，所述的吸尘口53呈前后延伸设置，所述的吸尘罩体51的上部连接有风管54，所述的风管54与两个风罩52连通，所述的风管54连接有布袋除尘器55，所述的布袋除尘器55设有入风口、出风口、排料口，所述的布袋除尘器55的入风口与风管54连通，所述的布袋除尘器55的出风口连接有引风机56，所述的布袋除尘器55的排料口连接有收集容器57。在转动电机26驱动接触辊22转动下，带动砂带23在张紧辊21、接触辊22上转动，然后砂带23可对送料装置3上的板材进行研磨，同时在引风机56的吸引下，砂带23对板材研磨出的削粉被接触辊22左右两侧的风罩52吸走，接触辊22左右两侧都设有吸尘口53，从而具有良好的吸尘效果，并且风罩52下部的吸尘口53朝向接触辊22的下端，从而使得削粉迅速地从吸尘口53进入到风罩52内，削粉不会流向研磨机内部的零部件上，提高研磨机的使用寿命，降低故障率，并且削粉可通过布袋除尘器55回收再利用，不排放到周围的环境中，给操作人员提供一个良好的工作环境。

进一步作为优选的实施方式，所述的机体1包括两个呈前后相对设置的固定板11，所述的固定板11呈竖向设置，两个固定板11的下部连接有底座12，两个固定板11通过底座12相互固定连接，所述的砂带研磨装置2设置在两个固定板11之间，所述的接触辊22的前后两端分别与两个固定板11轴接，所述的横梁25的前后两端分别与两个固定板11固定连接，所述的风罩52前部和后部分别与两个固定板11连接，两个风罩52的上端连接有呈壳体状的罩盖58，所述的罩盖58设置在张紧辊21的上方，两个风罩52通过罩盖58相互想通，所述的罩盖58的上部与风管54连通，所述的罩盖58的前部和后部分别与两个固定板11固定连接。通过两个固定板11、两个风罩52、罩盖58把砂带研磨装置2套住，使得砂带23上的削粉不轻易飞扬到周围的环境中，并且可通过一个负压的工作环境给砂带研磨装置2，有效防止削粉堆积在砂带研磨装置2的零部件上，从而进一步提高研磨机的使用寿命，降低故障率。

进一步作为优选的实施方式，在固定座24与横梁25之间设有呈竖向设置的调节气缸27，所述的调节气缸27下端固定安装在横梁25上，所述的调节气缸27的上端与固定座24传动连接，所述的调节气缸27可驱动固定座24上下移动。调节气缸27主要调节砂带23的张紧度，通过驱动固定座24上下移动来调节张紧辊21与接触辊22之间的距离。

进一步作为优选的实施方式，送料装置3包括两个侧板31，两个侧板31设置在两个固定板11之间，两个侧板31呈前后相对设置，所述的侧板31呈左右延伸设置，在两个侧板31之间设有多个输送辊32，所述的输送辊32呈前后延伸设置，所述的输送辊32的两端分别与两个侧板31轴接，多个输送辊32呈左右间隔排列设置，在相邻的两个输送辊32之间设有传动链33，相邻的两个输送辊32通过传动链33相互连接，在多个输送辊32上围绕有呈环形的输送带35，在其中一个侧板31的左端上安装有送料电机34，所述的送料电机34与其中一个输送辊32传动连接。输送带35在提高板材输送的稳定下，也增大了砂带研磨装置2周围的负压，输送带35减少砂带研磨装置2下部的空隙，从而提高吸尘装置5的吸尘效果。

进一步作为优选的实施方式，所述的升降装置4包括四个升降气缸41，所述的侧板31左部的下方和右部的下方均设有一个升降气缸41，所述的升降气缸41的下端固定安装在底座上，所述的升降气缸41的上端与侧板31传动连接，四个升降气缸41可驱动送料装置3上下移动。通过四个升降气缸41来调节送料装置3的上下位置，从而可调节砂带研磨装置2与送料装置3之间距离，进而可调节板材的磨削量。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种除尘的板材砂带研磨机，包括机体(1)、砂带研磨装置(2)、送料装置(3)、升降装置(4)，所述的送料装置(3)呈左右延伸设置，所述的送料装置(3)为从左往右的输送方向，所述的升降装置(4)设置在送料装置(3)的下方，所述的送料装置(3)通过升降装置(4)与机体(1)连接，其特征在于：所述的砂带研磨装置(2)包括呈上下设置的张紧辊(21)、接触辊(22)，在张紧辊(21)、接触辊(22)上围绕有呈环形的砂带(23)，所述的张紧辊(21)、接触辊(22)分别呈前后延伸设置，所述的接触辊(22)设置在送料装置(3)的上方，所述的接触辊(22)的前后两端分别与机体(1)轴接，在张紧辊(21)与接触辊(22)之间呈上下设置的固定座(24)、横梁(25)，所述的固定座(24)、横梁(25)均呈前后延伸设置，所述的张紧辊(21)的前后两端分别与固定座(24)的两端轴接，所述的横梁(25)的前后两端与机体(1)固定连接，所述的固定座(24)安装在横梁(25)上，所述的接触辊(22)的后端连接有转动电机(26)；还包括吸尘装置(5)，所述的吸尘装置(5)包括安装在机体(1)上的吸尘罩体(51)，所述的吸尘罩体(51)包装两个呈壳体状的风罩(52)，所述的风罩(52)呈上下延伸设置，两个风罩(52)分别设置在砂带研磨装置(2)的左右两侧，所述的张紧辊(21)、接触辊(22)设置在两个风罩(52)之间，两个风罩(52)的上端相互连通，所述的风罩(52)的最下端设置在接触辊(22)的最下端所处水平面的上方，所述的风罩(52)的下部设有吸尘口(53)，所述的吸尘口(53)设置在风罩(52)的内侧，所述的吸尘口(53)朝向接触辊(22)的下端，所述的吸尘口(53)呈前后延伸设置，所述的吸尘罩体(51)的上部连接有风管(54)，所述的风管(54)与两个风罩(52)连通，所述的风管(54)连接有布袋除尘器(55)，所述的布袋除尘器(55)设有入风口、出风口、排料口，所述的布袋除尘器(55)的入风口与风管(54)连通，所述的布袋除尘器(55)的出风口连接有引风机(56)，所述的布袋除尘器(55)的排料口连接有收集容器(57)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘的板材砂带研磨机，其特征在于：所述的机体(1)包括两个呈前后相对设置的固定板(11)，所述的固定板(11)呈竖向设置，两个固定板(11)的下部连接有底座(12)，两个固定板(11)通过底座(12)相互固定连接，所述的砂带研磨装置(2)设置在两个固定板(11)之间，所述的接触辊(22)的前后两端分别与两个固定板(11)轴接，所述的横梁(25)的前后两端分别与两个固定板(11)固定连接，所述的风罩(52)前部和后部分别与两个固定板(11)连接，两个风罩(52)的上端连接有呈壳体状的罩盖(58)，所述的罩盖(58)设置在张紧辊(21)的上方，两个风罩(52)通过罩盖(58)相互想通，所述的罩盖(58)的上部与风管(54)连通，所述的罩盖(58)的前部和后部分别与两个固定板(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种除尘的板材砂带研磨机，其特征在于：在固定座(24)与横梁(25)之间设有呈竖向设置的调节气缸(27)，所述的调节气缸(27)下端固定安装在横梁(25)上，所述的调节气缸(27)的上端与固定座(24)传动连接，所述的调节气缸(27)可驱动固定座(24)上下移动。

4.根据权利要求2所述的一种除尘的板材砂带研磨机，其特征在于：送料装置(3)包括两个侧板(31)，两个侧板(31)设置在两个固定板(11)之间，两个侧板(31)呈前后相对设置，所述的侧板(31)呈左右延伸设置，在两个侧板(31)之间设有多个输送辊(32)，所述的输送辊(32)呈前后延伸设置，所述的输送辊(32)的两端分别与两个侧板(31)轴接，多个输送辊(32)呈左右间隔排列设置，在相邻的两个输送辊(32)之间设有传动链(33)，相邻的两个输送辊(32)通过传动链(33)相互连接，在多个输送辊(32)上围绕有呈环形的输送带(35)，在其中一个侧板(31)的左端上安装有送料电机(34)，所述的送料电机(34)与其中一个输送辊(32)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种除尘的板材砂带研磨机，其特征在于：所述的升降装置(4)包括四个升降气缸(41)，所述的侧板(31)左部的下方和右部的下方均设有一个升降气缸(41)，所述的升降气缸(41)的下端固定安装在底座(12)上，所述的升降气缸(41)的上端与侧板(31)传动连接，四个升降气缸(41)可驱动送料装置(3)上下移动。