CN212044056U - 一种异形金属板材砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种异形金属板材砂光机,包括控制器和砂光系统,其中,砂光系统包括砂光机箱体,砂光机箱体左侧设有箱门,箱门左侧固定安装控制器,砂光机箱体内部上部分从左至右依次排列安装第一砂光装置、第二砂光装置和辊刷装置。辊刷装置的右侧依次装有第一打磨盘、第二打磨盘、磨砂电机和第三打磨盘。通过本实用新型的技术方案,砂光装置对板材的上下表面打磨砂光,再利用打磨盘和磨砂电机针对非标板材的非常规表面进行打磨砂光,避免人工对板材需要二次打磨加工,方便装置的作业需求,增加装置的实用性;通过调节可调式辊轴,以便于装置能适应各种厚度不一的板材,提高了砂光机的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及板材表面处理技术领域,具体而言,特别涉及一种异形金属板材砂光机。
背景技术
砂光机是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料,通过砂布、砂轮、砂纸等物理方式,使之更加的光滑平整,然而现有的砂光机还存在一些不足之处,在对表面不平整的非标准板材打磨时不能够调整角度进行打磨,部分表面还需要单独打磨砂光,降低了砂光机的使用效率,因此我们提出一种异形金属板材砂光机,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种异形金属板材砂光机。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种异形金属板材砂光机,包括控制器和砂光系统,其中,砂光系统包括砂光机箱体,砂光机箱体左侧设有箱门,箱门左侧固定安装控制器,砂光机箱体内部上部分从左至右依次排列安装第一砂光装置、第二砂光装置和辊刷装置,第一砂光装置和第二砂光装置的左右两侧固定安装可调式压辊,可调式压辊、第一砂光装置、第二砂光装置和辊刷装置的底端平行,第一砂光装置、第二砂光装置和辊刷装置下方设置有送料台,送料台下方分别分左至右依次排列安装第一电机、第二电机和第三电机,第一砂光装置和第二砂光装置的一侧分别安装有第一排风筒和第二排风筒,辊刷装置的一侧安装有第三排风筒。
第一砂光装置和第二砂光装置结构相同,包括接触辊,接触辊上方通过支撑梁与张紧辊连接,支撑梁与张紧辊之间设置有张紧气缸和摆动气缸,张紧气缸位于支撑梁与张紧辊的中间位置,摆动气缸位于支撑梁与张紧辊的前端位置,接触辊后端通过皮带分别与第一电机和第二电机连接,接触辊前端通过底座固定安装在砂光机箱体上,接触辊和张紧辊之间连接有砂带。
辊刷装置包括辊刷, 辊刷后端通过皮带传动连接第三电机。
辊刷装置的右侧依次装有第一打磨盘、第二打磨盘、磨砂电机和第三打磨盘,第一打磨盘和第二打磨盘竖向安装在后侧,第一打磨盘和第二打磨盘分别通过转轴连接第一打磨电机和第二打磨电机,磨砂电机和第三打磨盘横向安装在前侧,磨砂电机的输出轴上装有偏心轴,偏心轴的后方安装有从动轮,偏心轴和从动轮之间连接有砂带,第三打磨盘通过转轴连接第三打磨电机。
作为优选方案,第二砂光装置的接触辊上方还设有蜗轮蜗杆式微调装置,蜗轮蜗杆式微调装置与接触辊的前后端相连。
作为优选方案,第一打磨盘、第二打磨盘、磨砂电机和第三打磨盘之间设有可调式辊轴。
作为优选方案,第一砂光装置的砂带为粗砂带,第二砂光装置的砂带为精砂带。
作为优选方案,送料台包括送料平台,送料平台一端设有送料电机,送料电机连接主动轴,主动轴通过输送带连接从动轴,从动轴设置在送料平台的另一端。
作为优选方案,砂光机箱体右侧出口处设有毛刷。
本发明由于采用了以上技术方案,与现有技术相比使其具有以下有益效果:通过砂光装置对板材的上下表面打磨砂光,再利用打磨盘和磨砂电机针对非标板材的非常规表面进行打磨砂光,避免人工对板材需要二次打磨加工,方便装置的作业需求,增加装置的实用性;通过调节可调式辊轴,以便于装置能适应各种厚度不一的板材,提高了砂光机的使用效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为第一砂光装置的结构示意图;
图5为第二砂光装置的结构示意图;
图6为送料台的结构示意图;
图7为加工的金属板材的立体示意图,
其中,图1至图6中附图标记与部件之间的对应关系为:
1控制器,2砂光系统,3送料台,4可调式压辊;
201砂光机箱体,202箱门,203第一砂光装置,204第二砂光装置,205辊刷装置,206第一电机,207第二电机,208第三电机,209第一排风筒,210第二排风筒,211第三排风筒,212第一打磨盘,213第二打磨盘,214磨砂电机,215第三打磨盘,216毛刷;301第一打磨电机,302第二打磨电机,303第三打磨电机,304偏心轴,305从动轮,306第二砂带;401辊刷;501接触辊,502支撑梁,503张紧辊,504张紧气缸,505摆动气缸,506第一砂带;601送料平台,602送料电机,603主动轴,604输送带,605从动轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图6对本发明的实施例的异形金属板材砂光机进行具体说明。
如图1至图6所示,本发明提出了一种异形金属板材砂光机,包括控制器1和砂光系统2,其中,砂光系统2包括砂光机箱体201,砂光机箱体201左侧设有箱门202,箱门202左侧固定安装控制器1,用于电气控制整个装置。砂光机箱体201内部上部分从左至右依次排列安装第一砂光装置203、第二砂光装置204和辊刷装置205,第一砂光装置203和第二砂光装置204的左右两侧固定安装可调式压辊4,可调式压辊4、第一砂光装置203、第二砂光装置204和辊刷装置205的底端平行,第一砂光装置203、第二砂光装置204和辊刷装置205,对金属板材的A面进行砂光。第一砂光装置203、第二砂光装置204和辊刷装置205下方设置有送料台3,用于运送板材。如图6所示,送料台3包括送料平台601,送料平台601一端设有送料电机602,送料电机602连接主动轴603,主动轴603通过输送带604连接从动轴605,从动轴605设置在送料平台601的另一端。送料台3下方分别分左至右依次排列安装第一电机206、第二电机207和第三电机208, 第一砂光装置203和第二砂光装置204的一侧分别安装有第一排风筒209和第二排风筒210,辊刷装置205的一侧安装有第三排风筒211,第一排风筒209、第二排风筒210和第三排风筒211用于将产生的灰屑排出。
如图4和图5所示,第一砂光装置203和第二砂光装置204结构相同,包括接触辊501,接触辊501上方通过支撑梁502与张紧辊503连接,支撑梁502与张紧辊503之间设置有张紧气缸504和摆动气缸505,张紧气缸504位于支撑梁502与张紧辊503的中间位置,摆动气缸505位于支撑梁502与张紧辊503的前端位置,接触辊501后端通过皮带分别与第一电机206和第二电机207连接,接触辊501前端通过底座509固定安装在砂光机箱体201上,接触辊501和张紧辊503之间连接有第一砂带506,第一砂光装置203的砂带为粗砂带,第二砂光装置204的砂带为精砂带。如图5所示,第二砂光装置204的接触辊501上方还设有蜗轮蜗杆式微调装置508,蜗轮蜗杆式微调装置508与接触辊501的前后端相连,通过蜗轮蜗杆式微调装置可用于调整砂光装置高低位置。
辊刷装置205包括辊刷401, 辊刷401后端通过皮带传动连接第三电机208。
辊刷装置205的右侧依次装有第一打磨盘212、第二打磨盘213、磨砂电机214和第三打磨盘215,第一打磨盘212和第二打磨盘213竖向安装在后侧,第一打磨盘212和第二打磨盘213分别通过转轴连接第一打磨电机301和第一打磨电机302第一打磨盘212和第二打磨盘213对金属板材的B面进行打磨砂光。磨砂电机214和第三打磨盘215横向安装在前侧,磨砂电机214的输出轴上装有偏心轴304,偏心轴304的后方安装有从动轮305,偏心轴304和从动轮305之间连接有第二砂带306,偏心轴304可实现带动砂带上下往复活动。第三打磨盘215通过转轴连接第三打磨电机303,通过第二砂带306和第三打磨盘215对金属板材的C、D、E面进行砂光。第一打磨盘212、第二打磨盘213、磨砂电机214和第三打磨盘215之间设有可调式辊轴217。砂光机箱体201右侧出口处设有毛刷216,可以利用送料台向后运送,对抛光结束的板材表面进行清扫。
工作过程: 将需要加工的板材放在送料台3的左端,金属板材A面向上,C面向前,传送经过第一砂光装置203、第二砂光装置204和辊刷装置205对金属板材A面进行打磨砂光,传送经过第一打磨盘212和第二打磨盘213对金属板材B面进行打磨砂光,磨砂电机214和第三打磨盘215金属板材C面进行打磨砂光;完成后将D、E面向前,调整可调式辊轴217,分别对D、E面进行打磨砂光,从完成对异形金属板材表面的打磨砂光。
在本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异形金属板材砂光机,包括控制器(1)和砂光系统(2),其特征在于,所述砂光系统(2)包括砂光机箱体(201),砂光机箱体(201)左侧设有箱门(202),箱门(202)左侧固定安装控制器(1),砂光机箱体(201)内部上部分从左至右依次排列安装第一砂光装置(203)、第二砂光装置(204)和辊刷装置(205),第一砂光装置(203)和第二砂光装置(204)的左右两侧固定安装可调式压辊(4),可调式压辊(4)、第一砂光装置(203)、第二砂光装置(204)和辊刷装置(205)的底端平行,第一砂光装置(203)、第二砂光装置(204)和辊刷装置(205)下方设置有送料台(3),送料台(3)下方分别分左至右依次排列安装第一电机(206)、第二电机(207)和第三电机(208), 第一砂光装置(203)和第二砂光装置(204)的一侧分别安装有第一排风筒(209)和第二排风筒(210),辊刷装置(205)的一侧安装有第三排风筒(211);
所述第一砂光装置(203)和第二砂光装置(204)结构相同,包括接触辊(501),接触辊(501)上方通过支撑梁(502)与张紧辊(503)连接,支撑梁(502)与张紧辊(503)之间设置有张紧气缸(504)和摆动气缸(505),张紧气缸(504)位于支撑梁(502)与张紧辊(503)的中间位置,摆动气缸(505)位于支撑梁(502)与张紧辊(503)的前端位置,接触辊(501)后端通过皮带分别与第一电机(206)和第二电机(207)连接,接触辊(501)前端通过底座(509)固定安装在砂光机箱体(201)上,接触辊(501)和张紧辊(503)之间连接有第一砂带(506);
所述辊刷装置(205)包括辊刷(401), 辊刷(401)后端通过皮带传动连接第三电机(208);
所述辊刷装置(205)的右侧依次装有第一打磨盘(212)、第二打磨盘(213)、磨砂电机(214)和第三打磨盘(215),第一打磨盘(212)和第二打磨盘(213)竖向安装在后侧,第一打磨盘(212)和第二打磨盘(213)分别通过转轴连接第一打磨电机(301)和第二打磨电机(302),磨砂电机(214)和第三打磨盘(215)横向安装在前侧,磨砂电机(214)的输出轴上装有偏心轴(304),偏心轴(304)的后方安装有从动轮(305),偏心轴(304)和从动轮(305)之间连接有第二砂带(306),第三打磨盘(215)通过转轴连接第三打磨电机(303)。
2.根据权利要求1所述的一种异形金属板材砂光机,其特征在于,所述第二砂光装置(204)的接触辊(501)上方还设有蜗轮蜗杆式微调装置(508),蜗轮蜗杆式微调装置(508)与接触辊(501)的前后端相连。
3.根据权利要求1所述的一种异形金属板材砂光机,其特征在于,所述第一打磨盘(212)、第二打磨盘(213)、磨砂电机(214)和第三打磨盘(215)之间设有可调式辊轴(217)。
4.根据权利要求1所述的一种异形金属板材砂光机,其特征在于,所述第一砂光装置(203)的砂带为粗砂带,第二砂光装置(204)的砂带为精砂带。
5.根据权利要求1所述的一种异形金属板材砂光机,其特征在于, 所述送料台(3)包括送料平台(601),送料平台(601)一端设有送料电机(602),送料电机(602)连接主动轴(603),主动轴(603)通过输送带(604)连接从动轴(605),从动轴(605)设置在送料平台(601)的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种异形金属板材砂光机,其特征在于,所述砂光机箱体(201)右侧出口处设有毛刷(216)。
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CN202020658984.3U CN212044056U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种异形金属板材砂光机 |
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CN116460706A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-07-21 | 佛山市林丰砂光科技有限公司 | 一种四面砂光机 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020658984.3U patent/CN212044056U/zh active Active
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CN116460706A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-07-21 | 佛山市林丰砂光科技有限公司 | 一种四面砂光机 |
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