CN220094140U - 一种水池台焊缝打磨设备 - Google Patents

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沈洲
栾海燕
戴美富
何爱菊
孔汤钟
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Abstract

本实用新型公开了一种水池台焊缝打磨设备,包括打磨结构,所述打磨结构顶端设有移动杆,所述移动杆一端前后对称设有安装板,对称的所述安装板上侧设有倾斜的滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块位于所述滑槽上侧,所述滑块与所述滑槽下侧断壁之间链接有压缩弹簧;本实用新型可以对水斗和面板的焊接上侧缝隙进行打磨抛光或圆角,将水斗和面板焊接后,将焊接位置上侧的缝隙打磨消除,露出焊疤,去掉缝隙后并对焊接位置进行圆角或抛光,在后加工时可降低水斗正面的打磨工序,减少灰尘和残渣的产生,提高制造效率,同时对焊接位置的缝隙进行打磨,不仅有助提高产品美观度,同时也没有连接死角。

Description

一种水池台焊缝打磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种水池台焊缝打磨设备。
背景技术
厨房水槽是每家每户都有的厨房用具,其方便,卫生的效果得到了用户们的肯定,目前某些厂家在加工时会将面板与水斗进行焊接,以达到一体化的效果,但是在制造过程中,焊接完成后水斗与面板的结合位置会有缝隙,同时也会有明显的连接痕迹,因此需要打磨,但是打磨程序和后续的抛光为分段完成,产生灰尘较多,工序复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水池台焊缝打磨设备,解决了焊接部位需要打磨处理的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
本实用新型的一种水池台焊缝打磨设备,包括打磨结构,所述打磨结构顶端设有移动杆,所述移动杆一端前后对称设有安装板,对称的所述安装板上侧设有倾斜的滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块位于所述滑槽上侧,所述滑块与所述滑槽下侧断壁之间链接有压缩弹簧,所述滑块上转动设有转轴,所述转轴上固定设有移动皮带轮,所述安装板下侧设有两个第一换向轮,所述第一换向轮外侧设有两个第二换向轮,所述安装板底端对称设有支撑板,所述支撑板上转动设有支撑轮,两个所述支撑轮与所述两个第一换向轮、两个所述第二换向轮、移动皮带轮之间设有打磨砂带。
进一步地,还包括顶板,所述顶板内设有轨道,所述轨道内底部设有限位路径,所述限位路径上设有移动部件,所述移动部件上设有连接杆,所述连接杆上设有气缸安装杆,所述气缸安装杆下侧设有第一气缸,所述第一气缸设有推动杆,所述推动杆上设有第二气缸,所述第二气缸与所述移动杆连接。
进一步地,所述轨内设有主动传送带,主动传送带下侧连接气缸安装杆。
进一步地,包括水斗和面板。
进一步地,两个所述支撑轮之间的打磨砂带与面板和水斗之间有锐角夹角。
进一步地,两个所述第一换向轮和两个所述第二换向轮任一一个一侧设有打磨电机。
进一步地,所述轨道的路径与所述水斗顶部形状相同或为等比例的放大缩小。
本实用新型的有益效果:本实用新型可以对水斗和面板的焊接上侧缝隙进行打磨抛光或圆角,将水斗和面板焊接后,将焊接位置上侧的缝隙打磨消除,露出焊疤,去掉缝隙后并对焊接位置进行圆角或抛光,在后加工时可降低水斗正面的打磨工序,减少灰尘和残渣的产生,提高制造效率,同时对焊接位置的缝隙进行打磨,不仅有助提高产品美观度,同时也没有连接死角。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例图1中D处放大示意图;
图3是本实用新型实施例图1中E处放大示意图。
图4是本实用新型实施例图2中A-A处剖视图。
图5是本实用新型实施例图1中C-C处剖视图。
图6是本实用新型实施例图4中B-B处剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本实用新型进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
实施例1:
结合附图1-6所述的一种水池台焊缝打磨设备,包括打磨结构10、顶板32、水斗30和面板29,水斗30与面板29拼接在一起后,首先从背面通过手持焊机填丝将水斗30和面板29焊接在一起,所述顶板32内设有轨道31,所述轨道31内底部设有限位路径35,所述限位路径35上设有移动部件34,所述移动部件34上设有连接杆36,所述连接杆36上设有气缸安装杆37,所述轨道31的路径与所述水斗30顶部形状相同或为等比例的放大缩小,轨道31的路径大小需与打磨结构10的位置进行配合设定,以达到当打磨结构10与焊接位置接触后,在打磨结构10沿轨道移动时,能够持续保持打磨结构10与面板29和水斗30之间焊接位置上侧的缝隙充分接触,打磨结构10沿轨道31的路径进行移动,可以保证打磨结构10上的打磨砂带与水斗30和面板29焊接位置的充分接触,同时移动部件34在轨道31内移动,移动部件能够带动打磨机构快速移动,打磨速度较快。
所述打磨结构10顶端设有移动杆22,所述移动杆22一端前后对称设有安装板13,对称的所述安装板13上侧设有倾斜的滑槽11,所述滑槽11内滑动设有滑块25,所述滑块25位于所述滑槽11上侧,所述滑块25与所述滑槽11下侧断壁之间链接有压缩弹簧23,所述滑块25上转动设有转轴24,所述转轴24上固定设有移动皮带轮12,所述安装板13下侧设有两个第一换向轮14,所述第一换向轮14外侧设有两个第二换向轮15,所述安装板13底端对称设有支撑板20,所述支撑板20上转动设有支撑轮19,两个所述支撑轮19与所述两个第一换向轮14、两个所述第二换向轮15、移动皮带轮12之间设有打磨砂带18,两个所述第一换向轮14和两个所述第二换向轮15任一一个一侧设有打磨电机33,通过转动的方式调整所述安装板13在所述移动杆22的安装角度,使两个所述支撑轮19之间的打磨砂带与面板29和水斗30之间有四十五度的夹角,移动皮带轮12在打磨砂带18出现弯折形变的时候,会向下移动,并且由于压缩弹簧23的存在,压缩弹簧23提供的弹力会使打磨砂带保持紧绷,并且在离开水斗30与面板29的结合位置后,压缩弹簧23会使移动皮带轮回到滑槽11上侧,使两个所述支撑轮19之间的打磨砂带回到平行状态。
所述打磨砂带18打磨掉水斗30和面板29焊接位置上侧的缝隙,露出焊疤,可降低水斗正面的打磨工序,减少产生灰尘。
所述轨道31内设有主动传送带,主动传送带下侧连接气缸安装杆37,所述气缸安装杆37下侧设有第一气缸26,所述第一气缸26设有推动杆27,所述推动杆27上设有第二气缸28,所述第二气缸28与所述移动杆22连接,所述第二气缸28优选为能够改变所述移动杆22移动距离的气缸,第二气缸28推动打磨结构10移动时,两个所述支撑轮19之间的打磨砂带与水斗30与面板29的焊接缝隙充分接触,打磨砂带18随着移动抵接水斗30与面板29的结合位置而发生形变,此时打磨砂带会弯曲覆盖在水斗30与面板29的结合位置水平和竖直方向的表面,打磨机构10的移动程度越大,打磨砂带与水斗30与面板29的结合位置抵接程度越大,打磨砂带覆盖在水斗30与面板29的结合位置的面积越大,打开打磨电机33,进而打磨电机33转动时打磨砂带开启对水斗30与面板29的结合位置进行打磨抛光圆角。
实施例2:
实施例2中,轨道31内直接设移动带,移动带布置在与轨道31路径内,通过外部动力源使移动带在轨道31内移动,在移动带任意位置安装一个或者多个打磨结构,在移动带沿轨道移动时,打磨结构跟随移动带移动就可以对水斗30与面板29的焊接缝隙进行打磨,移动带次序移动打磨结构会对焊接缝隙持续打磨,与实施例1相比在转角位置实施例2的技术方案更为流畅。
实施例3:
实施例3相比于实施例1和实施例2的区别在于,可以在所述移动杆22和安装板13之间的连接为设置转动控制结构,优选为螺栓固定连接,在松开螺栓配合部件时调整角度,选择合适角度后再进行螺栓固定,通过转动控制结构控制安装板13的角度,安装板13的角度改变以改变两个所述支撑轮19之间的打磨砂带与所述对斗30与面板29的焊接缝隙之间的角度,通过角度改变,在第二气缸28第二气缸28移动所述打磨机构10的位置时,能够着重对水斗30竖直位置的缝隙或面板29水平位置的缝隙进行打磨,根据产品品貌的不同,作出相应的改变,提高产品质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水池台焊缝打磨设备,包括移动杆(22),其特征在于:所述移动杆(22)上固定设有打磨结构(10),所述移动杆(22)一端前后对称设有安装板(13),对称的所述安装板(13)上侧设有倾斜的滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动设有滑块(25),所述滑块(25)位于所述滑槽(11)上侧,所述滑块(25)与所述滑槽(11)下侧断壁之间链接有压缩弹簧(23),所述滑块(25)上转动设有转轴(24),所述转轴(24)上固定设有移动皮带轮(12),所述安装板(13)下侧设有两个第一换向轮(14),所述第一换向轮(14)外侧设有两个第二换向轮(15),所述安装板(13)底端对称设有支撑板(20),所述支撑板(20)上转动设有支撑轮(19),两个所述支撑轮(19)与所述两个第一换向轮(14)、两个所述第二换向轮(15)、移动皮带轮(12)之间设有打磨砂带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水池台焊缝打磨设备,其特征在于:还包括顶板(32),所述顶板(32)内设有轨道(31),所述轨道(31)内底部设有限位路径(35),所述限位路径(35)上设有移动部件(34),所述移动部件(34)上设有连接杆(36),所述连接杆(36)上设有气缸安装杆(37),所述气缸安装杆(37)下侧设有第一气缸(26),所述第一气缸(26)设有推动杆(27),所述推动杆(27)上设有第二气缸(28),所述第二气缸(28)与所述移动杆(22)连接。
3.根据权利要求2所述的一种水池台焊缝打磨设备,其特征在于:所述轨道(31)内设有主动传送带,主动传送带下侧连接气缸安装杆(37)。
4.根据权利要求3所述的一种水池台焊缝打磨设备,其特征在于:还包括包用于焊接的水斗(30)和面板(29)。
5.根据权利要求4所述的一种水池台焊缝打磨设备,其特征在于:两个所述支撑轮(19)之间的打磨砂带与面板(29)和水斗(30)之间设有锐角夹角。
6.根据权利要求1所述的一种水池台焊缝打磨设备,其特征在于:两个所述第一换向轮(14)和两个所述第二换向轮(15)任一一个一侧设有打磨电机(33)。
7.根据权利要求5所述的一种水池台焊缝打磨设备,其特征在于:所述轨道(31)的路径与所述水斗(30)顶部形状相同或为等比例的放大缩小。
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