CN220093877U - 一种防振锤锤头钻孔刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防振锤锤头钻孔刀具，属于电力系统技术领域。该防振锤锤头钻孔刀具，包括操作台、防振锤固定座、固定臂支架和压紧气缸固定座，所述操作台上固定有防振锤固定座、固定臂支架和压紧气缸固定座，所述防振锤固定座的中部设有防振锤放置凹面，所述防振锤放置凹面上设有多个凹面真空吸孔，所述防振锤放置凹面周边的防振锤固定座上表面上固定有多个平面真空吸孔，所述凹面真空吸孔与凹面真空吸管相连通，所述平面真空吸孔与平面真空吸管相连通。该防振锤锤头钻孔刀具结构设计合理，能够快速完成对防振锤的夹紧固定，方便了防振锤锤头的钻孔，提高了钻孔的效率和质量，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防振锤锤头钻孔刀具，属于电力系统技术领域。
背景技术
电网是高效快捷的能源输送通道和优化配置平台，输电导线架设在空中容易受到风、冰等气象条件的影响，使线路产生振动，使得导线在悬点处反复被拗折,引起材料疲劳,最后会造成断股、断线,从而发生安全事故。通常使用防振锤来减缓导线受气象条件影响产生的振动，防振锤的使用可以有效地减低应力组合，降低导线疲劳破坏，延长线路使用寿命。
为了方便防振锤的安装，需要在防振锤锤头上进行钻孔，常见的防振锤锤头钻孔刀具结构复杂，对防振锤在钻孔前固定工序比较繁琐，固定防振锤不够方便快捷，影响了防振锤锤头钻孔的效率和质量。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防振锤锤头钻孔刀具，包括操作台、防振锤固定座、固定臂支架和压紧气缸固定座，所述操作台上固定有防振锤固定座、固定臂支架和压紧气缸固定座，所述防振锤固定座的中部设有防振锤放置凹面，所述防振锤放置凹面上设有多个凹面真空吸孔，所述防振锤放置凹面周边的防振锤固定座上表面上固定有多个平面真空吸孔，所述凹面真空吸孔与凹面真空吸管相连通，所述平面真空吸孔与平面真空吸管相连通，所述固定臂支架的顶部两侧通过固定臂固定有固定托片；所述压紧气缸固定座上通过压紧气缸固定件固定有压紧气缸，所述压紧气缸的顶杆顶端固定有压紧片，所述操作台上防振锤固定座的正上方固定有气缸固定座，所述气缸固定座的顶部固定有位移气缸，所述位移气缸的顶杆的顶端固定有导向板，所述气缸固定座的内侧相对应导向板设有导向槽，所述位移气缸能够带动导向板在导向槽内滑动，所述导向板的底部固定有电钻电机，所述电钻电机上设有电钻刀头。
优选的所述防振锤放置凹面成圆弧形。
优选的所述固定托片和压紧片也呈圆弧形。
本实用新型设计了一种防振锤锤头钻孔刀具，该防振锤锤头钻孔刀具防振锤固定座的中部设有防振锤放置凹面，待钻孔的防振锤锤头放置在防振锤放置凹面内，凹面真空吸孔将防振锤锤头初步吸附固定，如果待钻孔的防振锤锤头底部是平面，也可以通过平面真空吸孔进行初步固定；接着，压紧气缸带动顶杆顶端固定有的压紧片将防振锤压紧固定在固定托片，固定托片和压紧片的圆弧形设计，使得防振锤的固定更加牢靠；气缸固定座的顶部固定有位移气缸工作，位移气缸能够带动导向板在导向槽内滑动，使得导向板的底部固定有的电钻电机上设有电钻刀头完成对防振锤锤头的钻孔操作。总之，该防振锤锤头钻孔刀具结构设计合理，能够快速完成对防振锤的夹紧固定，方便了防振锤锤头的钻孔，提高了钻孔的效率和质量，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种防振锤锤头钻孔刀具的结构示意图一；
图2是本实用新型一种防振锤锤头钻孔刀具的结构示意图二；
图3是本实用新型一种防振锤锤头钻孔刀具的结构示意图三；
其中:1、操作台；2、防振锤固定座；3、防振锤放置凹面；4、凹面真空吸孔；5、平面真空吸孔；6、凹面真空吸管；7、平面真空吸管；8、固定臂支架；9、固定臂；10、固定托片；11、压紧片；12、压紧气缸；13、压紧气缸固定件；14、压紧气缸固定座；15、气缸固定座；16、位移气缸；17、顶杆；18、导向槽；19、导向板；20、电钻电机；21、电钻刀头。
实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例一，请参阅图1-3，一种防振锤锤头钻孔刀具，包括操作台1、防振锤固定座2、固定臂支架8和压紧气缸固定座14，所述操作台1上固定有防振锤固定座2、固定臂支架8和压紧气缸固定座14，所述防振锤固定座2的中部设有防振锤放置凹面3，所述防振锤放置凹面3上设有多个凹面真空吸孔4，所述防振锤放置凹面3周边的防振锤固定座2上表面上固定有多个平面真空吸孔5，所述凹面真空吸孔4与凹面真空吸管6相连通，所述平面真空吸孔5与平面真空吸管7相连通，所述固定臂支架8的顶部两侧通过固定臂9固定有固定托片10；所述压紧气缸固定座14上通过压紧气缸固定件13固定有压紧气缸12，所述压紧气缸12的顶杆顶端固定有压紧片11，所述操作台1上防振锤固定座2的正上方固定有气缸固定座15，所述气缸固定座15的顶部固定有位移气缸16，所述位移气缸16的顶杆17的顶端固定有导向板19，所述气缸固定座15的内侧相对应导向板19设有导向槽18，所述位移气缸16能够带动导向板19在导向槽18内滑动，所述导向板19的底部固定有电钻电机20，所述电钻电机20上设有电钻刀头21，所述防振锤放置凹面3成圆弧形，所述固定托片10和压紧片11也呈圆弧形。
本实用新型设计了一种防振锤锤头钻孔刀具，该防振锤锤头钻孔刀具防振锤固定座2的中部设有防振锤放置凹面3，待钻孔的防振锤锤头放置在防振锤放置凹面3内，凹面真空吸孔4将防振锤锤头初步吸附固定，如果待钻孔的防振锤锤头底部是平面，也可以通过平面真空吸孔5进行初步固定；接着，压紧气缸12带动顶杆顶端固定有的压紧片11将防振锤压紧固定在固定托片10，固定托片10和压紧片11的圆弧形设计，使得防振锤的固定更加牢靠；气缸固定座15的顶部固定有位移气缸16工作，位移气缸16能够带动导向板19在导向槽18内滑动，使得导向板19的底部固定有的电钻电机20上设有电钻刀头21完成对防振锤锤头的钻孔操作。总之，该防振锤锤头钻孔刀具结构设计合理，能够快速完成对防振锤的夹紧固定，方便了防振锤锤头的钻孔，提高了钻孔的效率和质量，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种防振锤锤头钻孔刀具，包括操作台（1）、防振锤固定座（2）、固定臂支架（8）和压紧气缸固定座（14），其特征在于：所述操作台（1）上固定有防振锤固定座（2）、固定臂支架（8）和压紧气缸固定座（14），所述防振锤固定座（2）的中部设有防振锤放置凹面（3），所述防振锤放置凹面（3）上设有多个凹面真空吸孔（4），所述防振锤放置凹面（3）周边的防振锤固定座（2）上表面上固定有多个平面真空吸孔（5），所述凹面真空吸孔（4）与凹面真空吸管（6）相连通，所述平面真空吸孔（5）与平面真空吸管（7）相连通，所述固定臂支架（8）的顶部两侧通过固定臂（9）固定有固定托片（10）；所述压紧气缸固定座（14）上通过压紧气缸固定件（13）固定有压紧气缸（12），所述压紧气缸（12）的顶杆顶端固定有压紧片（11），所述操作台（1）上防振锤固定座（2）的正上方固定有气缸固定座（15），所述气缸固定座（15）的顶部固定有位移气缸（16），所述位移气缸（16）的顶杆（17）的顶端固定有导向板（19），所述气缸固定座（15）的内侧相对应导向板（19）设有导向槽（18），所述位移气缸（16）能够带动导向板（19）在导向槽（18）内滑动，所述导向板（19）的底部固定有电钻电机（20），所述电钻电机（20）上设有电钻刀头（21）。
2.根据权利要求1所述一种防振锤锤头钻孔刀具，其特征在于：所述防振锤放置凹面（3）成圆弧形。
3.根据权利要求1所述一种防振锤锤头钻孔刀具，其特征在于：所述固定托片（10）和压紧片（11）也呈圆弧形。
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