CN220093546U - 一种用于方形产品半自动焊接夹具工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于方形产品半自动焊接夹具工装，包括平台底座、方形产品固定夹具、激光焊枪前后调节导轨、激光焊枪上下调节杆以及激光焊枪，方形产品固定夹具安装于所述平台底座上以用于夹持方形产品，激光焊枪前后调节导轨设置于所述平台底座上，焊枪上下调节杆设置于激光焊枪前后调节导轨上，激光焊枪设置述激光焊枪上下调节杆上，且激光焊枪用于对方形产品进行焊接。本实用新型的有益效果如下：可摆脱作业人员熟练度的影响，提升焊接的品质，保证了加工的精度，同时解放了劳动生产力，提升了人工作业效率；采用可拆卸安装方式，可以针对不同规格形状的方管产品更换配套的固定夹具，从而使得加工的产品能够多样性，固定夹具更具兼容性。

Description

一种用于方形产品半自动焊接夹具工装

技术领域

本申请属于激光焊接工装技术领域，具体涉及一种用于方形产品半自动焊接夹具工装。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

在生活中四方形方形密封底部作业是最为常用的，传统的焊接方式是人工一手固定方形和相应的底座，一手手持自动激光电焊枪手工焊接作业。或将方形和相应的底座固定在夹具中，一手手持自动激光电焊枪手工焊接作业。这两种作业方式都依托传统的人工，受制于操作员工的熟练度，而且生产效率会随着员工作业时间的加长而降低。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种用于方形产品半自动焊接夹具工装，其将焊接的部分通过程序编程自动控制，产品的固定也是依托夹具工装固定，保证了加工的精度，同时解放了劳动生产力，提升了人工作业效率，从而可以解决背景技术中涉及的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

一种用于方形产品半自动焊接夹具工装，包括平台底座、方形产品固定夹具、激光焊枪前后调节导轨、激光焊枪上下调节杆以及激光焊枪，所述方形产品固定夹具可拆卸的安装于所述平台底座上以用于夹持方形产品，所述激光焊枪前后调节导轨设置于所述平台底座上，所述焊枪上下调节杆设置于所述激光焊枪前后调节导轨上并可沿所述激光焊枪前后调节导轨前后移动，所述激光焊枪设置于所述激光焊枪上下调节杆上并可沿所述激光焊枪上下调节杆上下移动，且所述激光焊枪用于对所述方形产品进行焊接。

可选的，还包括设置于是平台底座上以用于固定所述方形产品的待焊接端部的端部固定夹具。

可选的，还包括与所述激光焊枪前后调节导轨连接并用于驱动所述激光焊枪上下调节杆前后移动的驱动电机。

可选的，还包括可移动的装配于所述激光焊枪上下调节杆上并用于固设所述激光焊枪的上下移动装置。

可选的，还包括可移动的装配于所述激光焊枪前后调节导轨上并被所述驱动电机驱动的安装台，所述焊枪上下调节杆的底端固设于所述安装台上。

可选的，还包括安装于所述平台底座底部的底部支撑。

可选的，所述平台底座为呈长方形形状的金属平板。

可选的，所述方形产品固定夹具包括两个相互间隔设置的装夹机构，所述装夹机构包括固设于所述平台底座上的固定部和自所述固定部延伸并具有夹持所述方形产品的凹槽部。

本实用新型的有益效果如下：

1、可以通过自动化编程来控制激光焊枪自动焊接产品，从而摆脱作业人员熟练度的影响，提升焊接的品质，保证了加工的精度，同时解放了劳动生产力，提升了人工作业效率；

2、方形产品固定夹具采用可拆卸安装方式，可以针对不同规格形状的方管产品更换配套的固定夹具，从而使得加工的产品能够多样性，固定夹具更具兼容性。

附图说明

图1是本申请提供的一种用于方形产品半自动焊接夹具工装的整体结构图之一；

图2是本申请提供的一种用于方形产品半自动焊接夹具工装的整体结构图之二。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图1和2，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的用于方形产品半自动焊接夹具工装进行详细地说明。

本申请实施例提供一种用于方形产品半自动焊接夹具工装，包括平台底座1、方形产品固定夹具2、激光焊枪前后调节导轨3、激光焊枪上下调节杆4以及激光焊枪5，在本申请的具体实施例中，所述平台底座1为呈长方形形状的金属平板。

所述方形产品固定夹具2通过螺栓(未图示)可拆卸的安装于所述平台底座1上以用于夹持方形产品6，在该具体实施例中，所述方形产品6为方管。

在一些具体实施例中，所述方形产品固定夹具2包括两个相互间隔设置的装夹机构21，所述装夹机构21包括固设于所述平台底座1上的固定部211和自所述固定部211延伸并具有夹持所述方形产品6的凹槽部212，所述凹槽部212设有夹持所述方形产品6的凹槽2121。

所述激光焊枪前后调节导轨3设置于所述平台底座1上。

所述焊枪上下调节杆4设置于所述激光焊枪前后调节导轨3上并可沿所述激光焊枪前后调节导轨3前后移动。

所述激光焊枪5设置于所述激光焊枪上下调节杆4上并可沿所述激光焊枪上下调节杆4上下移动，且所述激光焊枪5用于对所述方形产品6进行焊接。

该工装还包括通过螺栓固定设置于是平台底座1上以用于固定所述方形产品6的待焊接端部的端部固定夹具7。

该工装还包括与所述激光焊枪前后调节导轨3连接并用于驱动所述激光焊枪上下调节杆4前后移动的驱动电机8。

该工装还包括可移动的装配于所述激光焊枪上下调节杆4上并用于固设所述激光焊枪5的上下移动装置9。

该工装还包括可移动的装配于所述激光焊枪前后调节导轨3上并被所述驱动电机8驱动的安装台10，所述焊枪上下调节杆4的底端通过螺栓固设于所述安装台10上。

该工装还包括安装于所述平台底座1底部的底部支撑11。

本实用新型的有益效果如下：

1、可以通过自动化编程来控制激光焊枪自动焊接产品，从而摆脱作业人员熟练度的影响，提升焊接的品质，保证了加工的精度，同时解放了劳动生产力，提升了人工作业效率；

2、方形产品固定夹具采用可拆卸安装方式，可以针对不同规格形状的方管产品更换配套的固定夹具，从而使得加工的产品能够多样性，固定夹具更具兼容性。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种用于方形产品半自动焊接夹具工装，其特征在于，包括平台底座、方形产品固定夹具、激光焊枪前后调节导轨、激光焊枪上下调节杆以及激光焊枪，所述方形产品固定夹具可拆卸的安装于所述平台底座上以用于夹持方形产品，所述激光焊枪前后调节导轨设置于所述平台底座上，所述焊枪上下调节杆设置于所述激光焊枪前后调节导轨上并可沿所述激光焊枪前后调节导轨前后移动，所述激光焊枪设置于所述激光焊枪上下调节杆上并可沿所述激光焊枪上下调节杆上下移动，且所述激光焊枪用于对所述方形产品进行焊接。

2.根据权利要求1所述的用于方形产品半自动焊接夹具工装，其特征在于，还包括设置于是平台底座上以用于固定所述方形产品的待焊接端部的端部固定夹具。

3.根据权利要求1所述的用于方形产品半自动焊接夹具工装，其特征在于，还包括与所述激光焊枪前后调节导轨连接并用于驱动所述激光焊枪上下调节杆前后移动的驱动电机。

4.根据权利要求1所述的用于方形产品半自动焊接夹具工装，其特征在于，还包括可移动的装配于所述激光焊枪上下调节杆上并用于固设所述激光焊枪的上下移动装置。

5.根据权利要求3所述的用于方形产品半自动焊接夹具工装，其特征在于，还包括可移动的装配于所述激光焊枪前后调节导轨上并被所述驱动电机驱动的安装台，所述焊枪上下调节杆的底端固设于所述安装台上。

6.根据权利要求1所述的用于方形产品半自动焊接夹具工装，其特征在于，还包括安装于所述平台底座底部的底部支撑。

7.根据权利要求1所述的用于方形产品半自动焊接夹具工装，其特征在于，所述平台底座为呈长方形形状的金属平板。

8.根据权利要求1所述的用于方形产品半自动焊接夹具工装，其特征在于，所述方形产品固定夹具包括两个相互间隔设置的装夹机构，所述装夹机构包括固设于所述平台底座上的固定部和自所述固定部延伸并具有夹持所述方形产品的凹槽部。