CN220093284U - 一种插齿机用自清理夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插齿机用自清理夹具，本实用新型包括夹持座、第一紧固螺杆、第二紧固螺杆和加工台，所述夹持座的外侧设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有刷丝，所述夹持座的底部设置有旋转电机，所述第一紧固螺杆与夹持座螺纹连接，所述第二紧固螺杆与夹持座螺纹连接，所述第二紧固螺杆与第一紧固螺杆结构相同，所述第二紧固螺杆与第一紧固螺杆上均开设有卡槽，所述加工台通过轴承与夹持座转动连接，所述加工台上开设有排屑孔。在本实用新型中，设置的旋转电机可带动固定杆和刷丝旋转，刷丝旋转过程中会不断地与加工台摩擦，即可清扫推动碎屑，由于加工台上设置有排屑孔，推动的碎屑会通过排屑孔集中排出，以便清理，省时省力。

Description

一种插齿机用自清理夹具

技术领域

本实用新型涉及插齿机技术领域，具体为一种插齿机用自清理夹具。

背景技术

插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。其中，夹具是插齿机的重要结构，主要用到固定工件，同时需要旋转，以便加工。

经检索，公告号为CN219004834U的专利公开了一种插齿机用工装夹具,其内容记载了“包括底座，所述底座上端前后左右对称固定设有固定组件，所述底座中间位置设有升降组件，所述升降组件上端固定设有工作台，该结构设计方便调节工作台的高度，从而方便固定不同高度的工件，且适用于固定不同尺寸的工件……”，由上述可知，该专利的工装夹具没有清理集中排屑结构，不易排屑，实用性不佳，存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种插齿机用自清理夹具，包括夹持座、第一紧固螺杆、第二紧固螺杆和加工台，所述夹持座的外侧设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有刷丝，所述夹持座的底部设置有旋转电机，所述第一紧固螺杆与夹持座螺纹连接，所述第二紧固螺杆与夹持座螺纹连接，所述第二紧固螺杆与第一紧固螺杆结构相同，所述第二紧固螺杆与第一紧固螺杆上均开设有卡槽，所述加工台通过轴承与夹持座转动连接，所述加工台上开设有排屑孔。

优选的，所述夹持座的顶部设置有斜面。

优选的，所述固定杆与相连接的刷丝为一组，共设置三组。

优选的，所述第二紧固螺杆与第一紧固螺杆呈圆周分布。

优选的，所述卡槽的开口处呈圆形。

优选的，还包括防松组件，所述防松组件包括卡接在所述第二紧固螺杆上的第一连接杆、设置在所述第一连接杆前端的螺柱和与所述螺柱螺纹连接的第二连接杆，所述第一连接杆通过卡槽与第二紧固螺杆卡接连接，所述第二连接杆通过卡槽与第一紧固螺杆卡接连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的旋转电机可带动固定杆和刷丝旋转，刷丝旋转过程中会不断地与加工台摩擦，即可清扫推动碎屑，由于加工台上设置有排屑孔，推动的碎屑会通过排屑孔集中排出，以便清理，省时省力，然后设置的防松组件的第一连接杆或第二连接杆可旋转，旋转后第一连接杆和第二连接杆会不断地远离或靠近，即可调节防松组件的长度，调节后可与第一紧固螺杆和第二紧固螺杆抵接，抵接后可避免第一紧固螺杆和第二紧固螺杆松动，提高了固定效果。

附图说明

图1为本实用新型一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型夹持座的结构示意图；

图4为本实用新型第二紧固螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型防松组件的结构示意图。

附图标记：

100、夹持座；110、斜面；120、固定杆；130、刷丝；140、旋转电机；

200、第一紧固螺杆；

300、第二紧固螺杆；310、卡槽；

400、防松组件；410、第一连接杆；420、螺柱；430、第二连接杆；

500、加工台；510、排屑孔。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种插齿机用自清理夹具。

实施例

参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种插齿机用自清理夹具，包括夹持座100、第一紧固螺杆200、第二紧固螺杆300和加工台500。

具体的，夹持座100的外侧设置有固定杆120，固定杆120的底端设置有刷丝130，夹持座100的底部设置有旋转电机140，可控制旋转电机140运转，运转的旋转电机140可带动固定杆120和刷丝130旋转，刷丝130旋转过程中会不断地与加工台500摩擦，即可清扫推动碎屑，夹持座100的顶部设置有斜面110，斜面110具有导向的效果，以便将工件固定在夹持座100上。

需要说明的是，固定杆120与相连接的刷丝130为一组，共设置三组，三组刷丝130可同时清扫碎屑，以便快速清理。

具体的，第一紧固螺杆200与夹持座100螺纹连接，可旋转第一紧固螺杆200，旋转的第一紧固螺杆200可与工件抵接，即可固定工件，以便使用。

具体的，第二紧固螺杆300与夹持座100螺纹连接，第二紧固螺杆300与第一紧固螺杆200结构相同，第二紧固螺杆300与第一紧固螺杆200上均开设有卡槽310，卡槽310的开口处呈圆形，卡槽310可与防松组件400卡接，避免防松组件400脱离第二紧固螺杆300与第一紧固螺杆200，第二紧固螺杆300与第一紧固螺杆200呈圆周分布，可旋转第二紧固螺杆300，旋转的第二紧固螺杆300可与工件抵接，即可固定工件，以便使用。

具体的，加工台500通过轴承与夹持座100转动连接，加工台500上开设有排屑孔510，刷丝130清扫的碎屑可通过排屑孔510排出，以便集中回收。

实施例

参照图1和图5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括防松组件400，防松组件400包括卡接在第二紧固螺杆300上的第一连接杆410、设置在第一连接杆410前端的螺柱420和与螺柱420螺纹连接的第二连接杆430，第一连接杆410通过卡槽310与第二紧固螺杆300卡接连接，第二连接杆430通过卡槽310与第一紧固螺杆200卡接连接，可旋转第一连接杆410或第二连接杆430，旋转后第一连接杆410和第二连接杆430会不断地远离或靠近，即可调节防松组件400的长度，调节后可与第一紧固螺杆200和第二紧固螺杆300抵接，抵接后可避免第一紧固螺杆200和第二紧固螺杆300松动，提高了固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可控制旋转电机140运转，运转的旋转电机140可带动固定杆120和刷丝130旋转，刷丝130旋转过程中会不断地与加工台500摩擦，即可清扫推动碎屑，由于加工台500上设置有排屑孔510，推动的碎屑会通过排屑孔510集中排出，以便清理，省时省力，固定时，可将工件卡在夹持座100的顶部，然后旋转第一紧固螺杆200和第二紧固螺杆300，旋转的第一紧固螺杆200和第二紧固螺杆300可与工件抵接，即可固定工件，固定后可旋转防松组件400的第一连接杆410或第二连接杆430，旋转后第一连接杆410和第二连接杆430会不断地远离或靠近，即可调节防松组件400的长度，调节后可与第一紧固螺杆200和第二紧固螺杆300抵接，抵接后可避免第一紧固螺杆200和第二紧固螺杆300松动，提高了固定效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种插齿机用自清理夹具，其特征在于，包括：

夹持座（100），所述夹持座（100）的外侧设置有固定杆（120），所述固定杆（120）的底端设置有刷丝（130），所述夹持座（100）的底部设置有旋转电机（140）；

第一紧固螺杆（200），所述第一紧固螺杆（200）与夹持座（100）螺纹连接；

第二紧固螺杆（300），所述第二紧固螺杆（300）与夹持座（100）螺纹连接，所述第二紧固螺杆（300）与第一紧固螺杆（200）结构相同，所述第二紧固螺杆（300）与第一紧固螺杆（200）上均开设有卡槽（310）；

加工台（500），所述加工台（500）通过轴承与夹持座（100）转动连接，所述加工台（500）上开设有排屑孔（510）。

2.根据权利要求1所述的一种插齿机用自清理夹具，其特征在于，所述夹持座（100）的顶部设置有斜面（110）。

3.根据权利要求2所述的一种插齿机用自清理夹具，其特征在于，所述固定杆（120）与相连接的刷丝（130）为一组，共设置三组。

4.根据权利要求3所述的一种插齿机用自清理夹具，其特征在于，所述第二紧固螺杆（300）与第一紧固螺杆（200）呈圆周分布。

5.根据权利要求4所述的一种插齿机用自清理夹具，其特征在于，所述卡槽（310）的开口处呈圆形。

6.根据权利要求5所述的一种插齿机用自清理夹具，其特征在于，还包括防松组件（400），所述防松组件（400）包括卡接在所述第二紧固螺杆（300）上的第一连接杆（410）、设置在所述第一连接杆（410）前端的螺柱（420）和与所述螺柱（420）螺纹连接的第二连接杆（430），所述第一连接杆（410）通过卡槽（310）与第二紧固螺杆（300）卡接连接，所述第二连接杆（430）通过卡槽（310）与第一紧固螺杆（200）卡接连接。