CN219274340U - 一种钢筋滚丝加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋滚丝加工装置，包括机架，机架的上方设置有切割机、固定夹具、滚丝转盘以及减速器；固定夹具设置在机架上方的左侧，用于夹紧待加工钢筋；切割机位于固定夹具的后侧，用于切割待加工钢筋；滚丝转盘和减速器依次设置在远离固定夹具的右侧，并且滚丝转盘与减速器的转轴固定连接，可跟随减速器的转轴同轴转动；滚丝转盘的中心设置加工孔，沿加工孔的周向环设有滚丝刀具。本实用新型不仅能够保证钢筋剥肋滚丝时端部的平整和丝头的质量，而且使钢筋一次成型，提高了施工效率，降低了工人的工作强度，操作简单。

Description

一种钢筋滚丝加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工领域，尤其涉及一种钢筋滚丝加工装置。

背景技术

在现代施工技术中，钢筋剥肋滚丝是现在建筑业十项新技术之一，全国范围内大面积普及。钢筋剥肋滚丝前通常需要把钢筋不平整的端头进行切除，操作工人需要先使用切割机把钢筋不平整的端头切除后，再放到剥肋滚丝机上加工成型；待钢筋加工完成后，如发现钢筋加工的丝头有效长度不够，则需再次把长度不够的丝头切割掉后重新加工，由于切割机和剥肋滚丝机属于两个独立的装置，导致钢筋需来回搬运，增加工人施工强度，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢筋滚丝加工装置，解决现有技术中钢筋剥肋机不方便操作、工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种钢筋滚丝加工装置，包括机架，所述机架的上方设置有切割机、固定夹具、滚丝转盘以及减速器；所述固定夹具设置在所述机架上方的左侧，用于夹紧待加工钢筋；所述切割机位于所述固定夹具的后侧，用于切割待加工钢筋；所述滚丝转盘和所述减速器依次设置在远离所述固定夹具的右侧，并且所述滚丝转盘与所述减速器的转轴固定连接，可跟随所述减速器的转轴同轴转动；所述滚丝转盘的中心设置加工孔，沿所述加工孔的周向环设有滚丝刀具。

优选的，所述切割机包括切割电机、切割锯片、切割把手、防护罩，所述切割电机的转轴连接所述切割锯片，所述切割把手与所述切割电机固定连接，所述防护罩部分包裹在所述切割锯片的外围。

优选的，所述固定夹具包括台钳座，所述台钳座的内部沿前后方向设置有调节丝杠，所述调节丝杠的一端露出所述台钳座并与调节手柄连接；所述调节丝杠上相对设置有用于夹持待加工钢筋的第一夹板和第二夹板。

优选的，在所述调节丝杠的左右两侧沿前后方向还设置有辅助调节杆，所述辅助调节杆贯穿所述第一夹板和第二夹板。

优选的，沿所述加工孔的周向环设有多个滚丝刀具，所述滚丝转盘上还对应设置有多个刀具安装槽。

优选的，所述机架的上方、所述滚丝转盘的前后两侧还设置有挡板。

优选的，所述减速器固定在滑动座上，所述机架沿左右方向还设置有滑杆，所述滑动座可沿所述滑杆左右移动。

优选的，所述机架的下方连接有滑轮。

优选的，所述固定夹具的中心位于所述加工孔的中心轴线的延长线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种钢筋滚丝加工装置，包括机架，机架的上方设置有切割机、固定夹具、滚丝转盘以及减速器；固定夹具设置在机架上方的左侧，用于夹紧待加工钢筋；切割机位于固定夹具的后侧，用于切割待加工钢筋；滚丝转盘和减速器依次设置在远离固定夹具的右侧，并且滚丝转盘与减速器的转轴固定连接，可跟随减速器的转轴同轴转动；滚丝转盘的中心设置加工孔，沿加工孔的周向环设有滚丝刀具。本实用新型不仅能够保证钢筋剥肋滚丝时端部的平整和丝头的质量，而且使钢筋一次成型，提高了施工效率，降低了工人的工作强度，操作简单。

附图说明

图1是根据本实用新型一种钢筋滚丝加工装置一实施例的正视图；

图2是根据本实用新型一种钢筋滚丝加工装置一实施例的侧视图；

图3是根据本实用新型一种钢筋滚丝加工装置另一实施例的固定夹具示意图；

图4是根据本实用新型一种钢筋滚丝加工装置中另一实施例的整体示意图；

图5是根据本实用新型一种钢筋滚丝加工装置中另一实施例的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，钢筋滚丝加工装置包括机架1，机架的上方设置有切割机2、固定夹具3、滚丝转盘4以及减速器5。

在本实用新型中，固定夹具3设置在机架1上方的左侧，用于夹紧待加工钢筋。固定夹具3包括台钳座31，台钳座31的内部沿前后方向设置有调节丝杠32，调节丝杠32的一端露出台钳座31并与调节手柄33连接；调节丝杠32上相对设置有用于夹持待加工钢筋的第一夹板34和第二夹板35。第一夹板34和第二夹板35与调节丝杠32螺纹连接，调节丝杠32发生转动后，第一夹板34和第二夹板35会靠拢或远离(取决于调节丝杠32的转动方向)。

将待加工钢筋放置在第一夹板34和第二夹板35之间，转动调节手柄33使得调节丝杠32发生转动，进而使第一夹板34和第二夹板35相互靠拢夹紧待加工钢筋。

优选的，在调节丝杠32的左右两侧沿前后方向还设置有辅助调节杆36，辅助调节杆36贯穿第一夹板34和第二夹板35。第一夹板34和第二夹板35在相互靠拢或远离的过程中，会沿着辅助调节杆36进行移动，增强调节过程中的稳定性。

优选的，固定夹具3的中心位于加工孔41的中心轴线的延长线上。这样固定夹具3在固定待加工钢筋时，能够使待加工钢筋的中心轴线与滚丝转盘4上加工孔41的中心轴线相重合，便于进行剥肋滚丝。

进一步的，切割机2位于固定夹具3的后侧，用于切割待加工钢筋。在本实用新型中，可以在加工钢筋前将钢筋的不平整的端头进行切除；也可以在钢筋滚丝成型以后，如果不符合要求，将该部分切除方便重新加工成型。

优选的，切割机2包括切割电机21、切割锯片22、切割把手23、防护罩24，切割电机21的转轴连接切割锯片22，切割把手23与切割电机21固定连接，防护罩24部分包裹在切割锯片22的外围，有效保护切割钢筋时产生的火花。

优选的，切割把手23上还设置有把手开关25，把手开关25开启后，切割电机21通电工作，切割锯片22跟随切割电机21的转轴同轴转动。下压切割把手23后，能够使切割锯片22向下移动，对钢筋进行切割。

优选的，切割电机21通过支撑杆27固定在支撑底座26上，切割电机21与支撑杆27的一端固定连接，支撑杆27的的另一端与支撑底座26活动连接。

进一步的，滚丝转盘4和减速器5依次设置在远离固定夹具3的右侧，并且滚丝转盘4与减速器5的转轴51固定连接，可跟随减速器5的转轴51同轴转动。滚丝转盘4的中心设置有加工孔41，沿加工孔41的周向环设有滚丝刀具6，滚丝刀具6用于对钢筋进行剥肋滚丝，形成丝头。

优选的，沿加工孔41的周向环设有多个滚丝刀具6，滚丝转盘4上还对应设置有多个刀具安装槽7，滚丝刀具6安装在刀具安装槽7内。在本实用新型中，滚丝刀具6具有三个。

优选的，机架1的上方、滚丝转盘4的前后两侧还设置有挡板9，挡板9能够阻挡钢筋在剥肋滚丝过程中产生的飞溅碎屑。

优选的，减速器5固定在滑动座8上，机架1沿左右方向还设置有滑杆10，滑动座8可沿滑杆10左右移动。移动滑动座8，能够调节钢筋滚丝的长度。

优选的，机架1的下方连接有滑轮11，滑轮11使得整个装置能够移动至所需要的加工场地。

综上，该装置的使用方法为：

第一步：转动调节手柄33，使第一夹板34和第二夹板35留有间隙；

第二步：将待加工钢筋放置在第一夹板34和第二夹板35之间；

第三步：通过转动调节手柄33，使第一夹板34和第二夹板35牢牢固定钢筋；

第四步：打开把手开关25，手握切割把手23，下压切割机，切掉钢筋端头；

第五步：松开切割把手23，切割机自动回升停止转动；

第六步：转动调节手柄33，钢筋向里移动至加工孔41内，然后再次固定钢筋；

第七步：启动减速器5，开始剥肋滚丝；

第八步：加工完成，检查丝头情况；

第九步：松开夹具，取出钢筋。

本实用新型不仅能够保证钢筋剥肋滚丝时端部的平整和丝头的质量，而且使钢筋一次成型，提高了施工效率，降低了工人的工作强度，操作简单。

由此可见，本实用新型公开了一种钢筋滚丝加工装置，包括机架，机架的上方设置有切割机、固定夹具、滚丝转盘以及减速器；固定夹具设置在机架上方的左侧，用于夹紧待加工钢筋；切割机位于固定夹具的后侧，用于切割待加工钢筋；滚丝转盘和减速器依次设置在远离固定夹具的右侧，并且滚丝转盘与减速器的转轴固定连接，可跟随减速器的转轴同轴转动；滚丝转盘的中心设置加工孔，沿加工孔的周向环设有滚丝刀具。本实用新型不仅能够保证钢筋剥肋滚丝时端部的平整和丝头的质量，而且使钢筋一次成型，提高了施工效率，降低了工人的工作强度，操作简单。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种钢筋滚丝加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架的上方设置有切割机、固定夹具、滚丝转盘以及减速器；所述固定夹具设置在所述机架上方的左侧，用于夹紧待加工钢筋；所述切割机位于所述固定夹具的后侧，用于切割待加工钢筋；所述滚丝转盘和所述减速器依次设置在远离所述固定夹具的右侧，并且所述滚丝转盘与所述减速器的转轴固定连接，可跟随所述减速器的转轴同轴转动；所述滚丝转盘的中心设置加工孔，沿所述加工孔的周向环设有滚丝刀具。

2.根据权利要求1所述的钢筋滚丝加工装置，其特征在于：所述切割机包括切割电机、切割锯片、切割把手、防护罩，所述切割电机的转轴连接所述切割锯片，所述切割把手与所述切割电机固定连接，所述防护罩部分包裹在所述切割锯片的外围。

3.根据权利要求2所述的钢筋滚丝加工装置，其特征在于：所述固定夹具包括台钳座，所述台钳座的内部沿前后方向设置有调节丝杠，所述调节丝杠的一端露出所述台钳座并与调节手柄连接；所述调节丝杠上相对设置有用于夹持待加工钢筋的第一夹板和第二夹板。

4.根据权利要求3所述的钢筋滚丝加工装置，其特征在于：在所述调节丝杠的左右两侧沿前后方向还设置有辅助调节杆，所述辅助调节杆贯穿所述第一夹板和第二夹板。

5.根据权利要求4所述的钢筋滚丝加工装置，其特征在于：沿所述加工孔的周向环设有多个滚丝刀具，所述滚丝转盘上还对应设置有多个刀具安装槽。

6.根据权利要求5所述的钢筋滚丝加工装置，其特征在于：所述机架的上方、所述滚丝转盘的前后两侧还设置有挡板。

7.根据权利要求6所述的钢筋滚丝加工装置，其特征在于：所述减速器固定在滑动座上，所述机架沿左右方向还设置有滑杆，所述滑动座可沿所述滑杆左右移动。

8.根据权利要求1所述的钢筋滚丝加工装置，其特征在于：所述机架的下方连接有滑轮。

9.根据权利要求3所述的钢筋滚丝加工装置，其特征在于：所述固定夹具的中心位于所述加工孔的中心轴线的延长线上。

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