CN218799273U - 一种采用多角度夹具的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用多角度夹具的钻床,包括工作台和移动组件,工作台的上端从左往右依次设置有框架和转动组件,且转动组件包括支撑块一、滚轴、转动棒一、夹头一、螺纹杆一、电机一、支撑块二、电机二、转动棒二和夹头二,所述支撑块一的右端设置有滚轴,且滚轴的右端设置有转动棒一,所述转动棒一的右端设置有夹头一。该采用多角度夹具的钻床,与现有的普通钻床相比,通过夹头二的移动和电机二带动夹头二的转动,然后螺纹杆二的旋转带动钻头进行左右移动,可以调节轮毅和钻头的方位,对轮毅进行钻孔,从而可以对不同尺寸的轮毅进行不同位置的孔加工,提高设备的实用性,通过过滤组件使水循环利用,避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体为一种采用多角度夹具的钻床。
背景技术
轮毅是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,轮毅根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多,随着汽车工业的发展,越来越多的研究表明,轮毅的轻量化可起到明显的降低车动力损耗,使汽车行驶速度更快,不仅省油而且散热性好,轮毅在生产时需要用到一种钻孔装置。
如公开号为CN212734332U的专利文件公开了一种自动金属钻孔机,包括底架,所述底架的顶部固接有机架,所述机架的顶部固接有气缸,所述套筒的内壁设有钻头,所述底架的上方设有夹持组件。该设备自动金属钻孔机,可通过双头螺柱与滑块的螺纹连接,以及滑块与凹槽的间隙配合,使得滑块可带动托板和支块对加工件进行夹持,同时,通过螺杆与套环的螺纹连接,以及拉杆的设置,可对加工件顶部进行抵紧,大大提升钻孔稳固程度,同时通过滚珠的设置,可对加工件进行拉动调整,可通过支杆与通槽的间隙配合,以及顶杆的环形设置,使得旋动螺纹环可同时带动顶杆对不同尺寸的钻头进行夹持,进而扩大使用范围,大大提升使用便捷性和实用性,降低对钻头更换难度,提升更换的效率。
上述设备中,夹持组件和钻头不能调节方位,常常在钻好一个孔洞时,操作人员需要手动调节夹持组件,然后手拿金属件对其进性翻面,费时费力,降低设备钻孔效率,针对上述情况,在现有的钻床基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用多角度夹具的钻床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采用多角度夹具的钻床,包括工作台和移动组件,工作台的上端从左往右依次设置有框架和转动组件,且转动组件包括支撑块一、滚轴、转动棒一、夹头一、螺纹杆一、电机一、支撑块二、电机二、转动棒二和夹头二,所述支撑块一的右端设置有滚轴,且滚轴的右端设置有转动棒一,所述转动棒一的右端设置有夹头一,所述工作台的内部设置有螺纹杆一,且螺纹杆一的右端设置有电机一,所述工作台上端右侧贯穿有支撑块二,且支撑块二的左端贯穿有转动棒二,所述转动棒二的左端设置有夹头二,且支撑块二的右端设置有电机二,所述移动组件设置在框架的内部,且移动组件包括螺纹杆二、电机三、滑块和气缸,所述螺纹杆二的外侧设置有滑块,且螺纹杆二的左端设置有电机三,所述滑块的下端设置有气缸,且气缸的下端设置有钻头。
进一步的,所述工作台的下端水箱,且水箱的左右两端均设置有支柱。
进一步的,所述水箱的下端设置有过滤桶,且过滤桶的内部设置有过滤组件。
进一步的,所述过滤组件包括电机四和长杆,且电机四的下端设置有长杆。
进一步的,所述过滤组件还包括刷子和过滤框,所述长杆的外侧设置有刷子,且刷子的外侧设置有过滤框。
进一步的,所述过滤组件还包括上水管和抽水管,所述过滤桶的右端贯穿有上水管,且过滤桶的左端贯穿有抽水管。
进一步的,所述支柱的内侧设置有支板,且支板的上端设置有水泵,所述水泵的上端设置有软管。
进一步的,所述框架的右端设置有自动回收组件,且自动回收组件包括外壳、转动圈、发条和卡位棒,所述外壳的内部设置有转动圈,且转动圈的内部设置有发条,所述转动圈的前端设置有卡位棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过夹头二的移动和电机二带动夹头二的转动,然后螺纹杆二的旋转带动钻头进行左右移动,可以调节轮毅和钻头的方位,对轮毅进行钻孔,从而可以对不同尺寸的轮毅进行不同位置的孔加工,提高设备的实用性,通过过滤组件使水循环利用,避免水资源的浪费。
1.本实用新型通过的滚轴、转动棒一夹头一、螺纹杆一电机一、支撑块二、电机二、转动棒二、夹头二、螺纹杆二、电机三、滑块、气缸和钻头设置,操作人员打开电源,将轮毅放在夹头一和夹头二之间,电机一运行带动螺纹杆一旋转,螺纹杆一旋转带动支撑块二向左移动,使夹头二抵压轮毅,从而使夹头二和夹头一夹持住轮毅,然后电机二运行,带动转动棒二和夹头二转动,夹头二转动带动轮毅转动,轮毅转动带动夹头一和转动棒一在滚轴转动,然后电机三运行,带动螺纹杆二旋转,螺纹杆二带动滑块左右移动,滑块移动带动气缸和钻头移动,通过电机二带动夹头一和夹头二对轮毅进行转动,然后通过螺纹杆二的旋转带动钻头进行左右移动,从而可以调节轮毅和钻头的方位,对轮毅进行钻孔,从而可以对不同尺寸的轮毅进行不同位置的孔加工,提高设备的实用性。
2.本实用新型通过的工作台、钻头、水箱、过滤桶、电机四、长杆、刷子、过滤框上水管、抽水管、水泵设置,水泵运行,通过抽水管抽水然后经软管从软管上的喷头喷出,对在轮毅进行降温,水混合着铁屑的污水从工作台上的孔洞流进水箱,然后水箱内的污水经上水管流到过滤框内,电机四运行带动长杆转动,长杆转动带动刷子对过滤框表面进行刷洗,使的杂质颗粒不会堵塞过滤框上的滤孔,洗刷下来的杂质颗粒落入到过滤桶下方的集污盒内,此时污水通过过滤框净化后,然后水泵继续通过抽水管吸取过滤桶内被过滤后的污水,再将净化的水继续对钻头进行降温,从而可使水循环利用,避免水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种采用多角度夹具的钻床的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种采用多角度夹具的钻床的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种采用多角度夹具的钻床的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种采用多角度夹具的钻床的图1中C处放大结构示意图;
图5为本实用新型一种采用多角度夹具的钻床的螺纹杆二和滑块的立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、转动组件;201、支撑块一;202、滚轴;203、转动棒一;204、夹头一;205、螺纹杆一;206、电机一;207、支撑块二;208、电机二;209、转动棒二;210、夹头二;3、框架;4、移动组件;401、螺纹杆二;402、电机三;403、滑块;404、气缸;405、钻头;5、支柱;6、水箱;7、过滤桶;8、过滤组件;801、电机四;802、长杆;803、刷子;804、过滤框;805、上水管;806、抽水管;9、支板;10、水泵;11、软管;12、自动回收组件;1201、外壳;1202、转动圈;1203、发条;1204、卡位棒。
具体实施方式
如图1和图5所示,一种采用多角度夹具的钻床,包括工作台1和移动组件4,工作台1的上端从左往右依次设置有框架3和转动组件2,且转动组件2包括支撑块一201、滚轴202、转动棒一203、夹头一204、螺纹杆一205、电机一206、支撑块二207、电机二208、转动棒二209和夹头二210,支撑块一201的右端设置有滚轴202,且滚轴202的右端设置有转动棒一203,转动棒一203的右端设置有夹头一204,工作台1的内部设置有螺纹杆一205,且螺纹杆一205的右端设置有电机一206,工作台1上端右侧贯穿有支撑块二207,且支撑块二207的左端贯穿有转动棒二209,转动棒二209的左端设置有夹头二210,且支撑块二207的右端设置有电机二208,移动组件4设置在框架3的内部,且移动组件4包括螺纹杆二401、电机三402、滑块403和气缸404,螺纹杆二401的外侧设置有滑块403,且螺纹杆二401的左端设置有电机三402,滑块403的下端设置有气缸404,且气缸404的下端设置有钻头405,操作人员打开电源,将轮毅放在夹头一204和夹头二210之间,电机一206运行带动螺纹杆一205旋转,螺纹杆一205旋转带动支撑块二207向左移动,使夹头二210抵压轮毅,从而使夹头二210和夹头一204夹持住轮毅,然后电机二208运行,带动转动棒二209和夹头二210转动,夹头二210转动带动轮毅转动,轮毅转动带动夹头一204和转动棒一203在滚轴202转动,然后电机三402运行,带动螺纹杆二401旋转,螺纹杆二401带动滑块403左右移动,滑块403移动带动气缸404和钻头405移动,电机二208带动夹头一204和夹头二210对轮毅进行转动,然后螺纹杆二401的旋转带动钻头405进行左右移动,从而可以调节轮毅和钻头405的方位,对轮毅进行钻孔,从而可以对不同尺寸的轮毅进行不同位置的孔加工,提高设备的实用性。
如图2-4所示,工作台1的下端水箱6,且水箱6的左右两端均设置有支柱5,水箱6的下端设置有过滤桶7,且过滤桶7的内部设置有过滤组件8,过滤组件8包括电机四801和长杆802,且电机四801的下端设置有长杆802,过滤组件8还包括刷子803和过滤框804,长杆802的外侧设置有刷子803,且刷子803的外侧设置有过滤框804,过滤组件8还包括上水管805和抽水管806,过滤桶7的右端贯穿有上水管805,且过滤桶7的左端贯穿有抽水管806支柱5的内侧设置有支板9,且支板9的上端设置有水泵10,水泵10的上端设置有软管11,水泵10运行,抽水管806抽水然后经软管11从软管11上的喷头喷出,对在轮毅进行降温,水混合着铁屑的污水从工作台1上的孔洞流进水箱6,然后水箱6内的污水经上水管805流到过滤框804内,电机四801运行带动长杆802转动,长杆802转动带动刷子803对过滤框804表面进行刷洗,使的杂质颗粒不会堵塞过滤框804上的滤孔,洗刷下来的杂质颗粒落入到过滤桶7下方的集污盒内,此时污水过滤框804净化后,然后水泵10继续抽水管806吸取过滤桶7内被过滤后的污水,再将净化的水继续对钻头405进行降温,从而可使水循环利用,避免水资源的浪费,框架3的右端设置有自动回收组件12,且自动回收组件12包括外壳1201、转动圈1202、发条1203和卡位棒1204,外壳1201的内部设置有转动圈1202,且转动圈1202的内部设置有发条1203,转动圈1202的前端设置有卡位棒1204,在气缸404伸缩移动过程中会拉拽软管11,当软管11被拉出时带动转动圈1202旋转,转动圈1202旋转使发条1203上紧,当软管11放松时,发条1203回弹,带动转动圈1202旋转从而将软管11收回到外壳1201内,卡位棒1204对软管11中部进行限定,避免拉拽软管11时,软管11脱离转动圈1202,转动圈1202旋转,就可将软管11自动收回到外壳1201内,避免软管11在拉拽时过长影响钻床工作。
工作原理:在使用该采用多角度夹具的钻床时,首先,操作人员打开电源,将轮毅放在夹头一204和夹头二210之间,电机一206运行带动螺纹杆一205旋转,螺纹杆一205旋转带动支撑块二207向左移动,使夹头二210抵压轮毅,从而使夹头二210和夹头一204夹持住轮毅,然后电机二208运行,带动转动棒二209和夹头二210转动,夹头二210转动带动轮毅转动,轮毅转动带动夹头一204和转动棒一203在滚轴202转动,然后电机三402运行,带动螺纹杆二401旋转,螺纹杆二401带动滑块403左右移动,滑块403移动带动气缸404和钻头405移动,通过电机二208带动夹头一204和夹头二210对轮毅进行转动,然后通过螺纹杆二401的旋转带动钻头405进行左右移动,从而可以调节轮毅和钻头405的方位,对轮毅进行钻孔,气缸404伸长带动下方的钻头405对轮毅进行钻孔时,水泵10运行,通过抽水管806抽水然后经软管11从软管11上的喷头喷出,对在轮毅和钻头405进行降温,水混合着铁屑的污水从工作台1上的孔洞流进水箱6,然后水箱6内的污水经上水管805流到过滤框804内,电机四801运行带动长杆802转动,长杆802转动带动刷子803对过滤框804表面进行刷洗,使的杂质颗粒不会堵塞过滤框804上的滤孔,洗刷下来的杂质颗粒落入到过滤桶7下方的集污盒内,此时污水通过过滤框804净化后,然后水泵10继续通过抽水管806吸取过滤桶7内被过滤后的污水,再将净化的水继续对钻头405进行降温,在气缸404伸缩移动过程中会拉拽软管11,当软管11被拉出时带动转动圈1202旋转,转动圈1202旋转使发条1203上紧,当软管11放松时,发条1203回弹,带动转动圈1202旋转从而将软管11收回到外壳1201内,卡位棒1204对软管11中部进行限定,避免拉拽软管11时,软管11脱离转动圈1202,通过转动圈1202旋转,就可将软管11自动收回到外壳1201内。
Claims (8)
1.一种采用多角度夹具的钻床,包括工作台(1)和移动组件(4),其特征在于,工作台(1)的上端从左往右依次设置有框架(3)和转动组件(2),且转动组件(2)包括支撑块一(201)、滚轴(202)、转动棒一(203)、夹头一(204)、螺纹杆一(205)、电机一(206)、支撑块二(207)、电机二(208)、转动棒二(209)和夹头二(210),所述支撑块一(201)的右端设置有滚轴(202),且滚轴(202)的右端设置有转动棒一(203),所述转动棒一(203)的右端设置有夹头一(204),所述工作台(1)的内部设置有螺纹杆一(205),且螺纹杆一(205)的右端设置有电机一(206),所述工作台(1)上端右侧贯穿有支撑块二(207),且支撑块二(207)的左端贯穿有转动棒二(209),所述转动棒二(209)的左端设置有夹头二(210),且支撑块二(207)的右端设置有电机二(208),所述移动组件(4)设置在框架(3)的内部,且移动组件(4)包括螺纹杆二(401)、电机三(402)、滑块(403)和气缸(404),所述螺纹杆二(401)的外侧设置有滑块(403),且螺纹杆二(401)的左端设置有电机三(402),所述滑块(403)的下端设置有气缸(404),且气缸(404)的下端设置有钻头(405)。
2.根据权利要求1所述的一种采用多角度夹具的钻床,其特征在于,所述工作台(1)的下端水箱(6),且水箱(6)的左右两端均设置有支柱(5)。
3.根据权利要求2所述的一种采用多角度夹具的钻床,其特征在于,所述水箱(6)的下端设置有过滤桶(7),且过滤桶(7)的内部设置有过滤组件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种采用多角度夹具的钻床,其特征在于,所述过滤组件(8)包括电机四(801)和长杆(802),且电机四(801)的下端设置有长杆(802)。
5.根据权利要求4所述的一种采用多角度夹具的钻床,其特征在于,所述过滤组件(8)还包括刷子(803)和过滤框(804),所述长杆(802)的外侧设置有刷子(803),且刷子(803)的外侧设置有过滤框(804)。
6.根据权利要求3所述的一种采用多角度夹具的钻床,其特征在于,所述过滤组件(8)还包括上水管(805)和抽水管(806),所述过滤桶(7)的右端贯穿有上水管(805),且过滤桶(7)的左端贯穿有抽水管(806)。
7.根据权利要求2所述的一种采用多角度夹具的钻床,其特征在于,所述支柱(5)的内侧设置有支板(9),且支板(9)的上端设置有水泵(10),所述水泵(10)的上端设置有软管(11)。
8.根据权利要求1所述的一种采用多角度夹具的钻床,其特征在于,所述框架(3)的右端设置有自动回收组件(12),且自动回收组件(12)包括外壳(1201)、转动圈(1202)、发条(1203)和卡位棒(1204),所述外壳(1201)的内部设置有转动圈(1202),且转动圈(1202)的内部设置有发条(1203),所述转动圈(1202)的前端设置有卡位棒(1204)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202223133867.3U CN218799273U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种采用多角度夹具的钻床 |
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ID=87272922
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CN202223133867.3U Active CN218799273U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种采用多角度夹具的钻床 |
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CN (1) | CN218799273U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117145403A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 烟台兴业机械股份有限公司 | 一种中深孔台车钻孔装置 |
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2022
- 2022-11-24 CN CN202223133867.3U patent/CN218799273U/zh active Active
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CN117145403A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 烟台兴业机械股份有限公司 | 一种中深孔台车钻孔装置 |
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