CN219053001U - 一种工业化多角度自动钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动钻孔机，尤其涉及一种工业化多角度自动钻孔机。本实用新型提供一种在对板材钻孔后，能够对钻孔进行降温的工业化多角度自动钻孔机。本实用新型提供一种工业化多角度自动钻孔机，包括有支撑台、支撑杆、支撑环、转动轴、涡轮、电机和蜗杆等，支撑台上部后侧固连有支撑杆，支撑杆前侧的前后对称均设有支撑环，两个支撑环之间转动式设有转动轴，转动轴上设有涡轮，支撑杆右侧安装有电机，电机输出轴上设有蜗杆。通过工作人员启动喷水枪，喷水枪将水从外接管抽到进水管内，水从进水管流到喷水枪内，喷水枪将水喷到钻孔上，从而便于对钻孔进行降温，进而能够避免钻孔温度过高对其造成损坏。

Description

一种工业化多角度自动钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种自动钻孔机，尤其涉及一种工业化多角度自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

专利申请公开号为CN213591780U，公开了一种多角度钻孔设备，包括钻孔设备主体，所述钻孔设备主体的底部设置有底板，底板的顶部一侧设置有第二侧架，第二侧架的一侧设置有分度盘，分度盘的一侧连接有横架的一端，所述横架的顶部连接有支座，支座的顶部设置有转台，转台的底部连接有电机，电机固定于转台中间，且转台顶部设置有三爪卡盘，所述支座与横架之间通过螺栓连接，所述横架远离分度盘的一端连接有第一侧架的顶部，第一侧架的顶部连接有底板的顶部。虽然上述专利通过横架、转台和三爪卡盘对工件自动分度，提高工作人员的工作效率，但是上述专利在对板材钻孔后，不能对钻孔进行降温，温度过高容易对钻孔造成损坏。

鉴于目前存在的上述问题，需要提供一种在对板材钻孔后，能够对钻孔进行降温的工业化多角度自动钻孔机。

实用新型内容

为了克服上述专利在对板材钻孔后，不能对钻孔进行降温，温度过高对钻孔造成受损的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种在对板材钻孔后，能够对钻孔进行降温的工业化多角度自动钻孔机。

本实用新型的技术实施方案是：一种工业化多角度自动钻孔机，包括有支撑台、支撑杆、支撑环、转动轴、涡轮、电机、蜗杆、电动滑轨、电动滑块、连接杆和钻孔机，支撑台上部后侧固连有支撑杆，支撑杆前侧的前后对称均设有支撑环，两个支撑环之间转动式设有转动轴，转动轴上设有涡轮，支撑杆右侧安装有电机，电机输出轴上设有蜗杆，转动轴前侧安装有电动滑轨，电动滑轨上滑动式设有电动滑块，电动滑块前侧设有连接杆，连接杆底部安装有钻孔机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有固定圈、喷水枪和进水管，钻孔机右侧固连有固定圈，固定圈中部安装有喷水枪，喷水枪上部连接有进水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有导向架、滑动杆、螺杆和转把，支撑台上部固连有导向架，导向架左右两侧均设有滑动杆，滑动杆中部螺纹式连接有螺杆，螺杆上部设有转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有限位块、滑动框和阻挡网，支撑台底部左右两侧均固连有限位块，两个限位块之间滑动式设有滑动框，滑动框上安装有阻挡网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有万向轮，支撑台底部安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有防脱圈，进水管上套有防脱圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有橡胶垫，螺杆底部设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有软胶套，转把上套有软胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有提示灯，电动滑轨顶部安装有提示灯。

本实用新型的有益效果：1、通过工作人员启动电机，电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动转动轴转动，进而带动电动滑轨转动，电动滑轨转动至适宜的角度时，电动滑块带动连接杆沿着电动滑轨移动，连接杆带动钻孔机移动，从而便于多个角度对板材进行钻孔，进而能够提高工作人员的工作效率。

2、通过工作人员启动喷水枪，喷水枪将水从外接管抽到进水管内，水从进水管流到喷水枪内，喷水枪将水喷到钻孔上，从而便于对钻孔进行降温，进而能够避免钻孔温度过高对其造成损坏。

3、通过工作人员转动转把带动螺杆转动，螺杆带动橡胶垫沿着导向架移动，橡胶垫对板材进行夹紧，从而便于对板材进行固定，进而能够防止板材在钻孔时随意移动。

4、通过工作人员拉动滑动框带动阻挡网沿着限位块移动，从而便于对碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。

图6为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。

其中：1-支撑台，2-支撑杆，3-支撑环，4-转动轴，5-涡轮，6-电机，7-蜗杆，8-电动滑轨，9-电动滑块，10-连接杆，11-钻孔机，121-固定圈，122-喷水枪，123-进水管，131-导向架，132-滑动杆，133-螺杆，134-转把，141-限位块，142-滑动框，143-阻挡网，15-万向轮，16-防脱圈，17-橡胶垫，18-软胶套，19-提示灯。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种工业化多角度自动钻孔机，如图1、图2、图3和图6所示，包括有支撑台1、支撑杆2、支撑环3、转动轴4、涡轮5、电机6、蜗杆7、电动滑轨8、电动滑块9、连接杆10和钻孔机11，支撑台1上部后侧设有支撑杆2，支撑杆2前侧的前后对称均设有支撑环3，两个支撑环3之间转动式设有转动轴4，转动轴4上设有涡轮5，支撑杆2右侧安装有电机6，电机6输出轴上设有蜗杆7，转动轴4前侧安装有电动滑轨8，电动滑轨8上滑动式设有电动滑块9，电动滑块9前侧设有连接杆10，连接杆10底部安装有钻孔机11，便于对板材进行钻孔。还包括有万向轮15，支撑台1底部安装有万向轮15，工作人员可以推动支撑台1带动万向轮15转动。还包括有提示灯19，电动滑轨8顶部安装有提示灯19，便于提醒工作人员。

当工作人员需要对板材进行钻孔时，首先工作人员将预先准备好的板材放在支撑台1上，板材放好后，工作人员启动电机6，电机6输出轴带动蜗杆7转动，蜗杆7带动涡轮5转动，涡轮5带动转动轴4转动，转动轴4带动电动滑轨8转动，电动滑轨8转动至适宜的角度时，电动滑块9带动连接杆10沿着电动滑轨8向下侧移动，连接杆10带动钻孔机11向下侧移动，钻孔机11与板材接触并对其进行钻孔，板材钻孔好后，电动滑块9带动连接杆10沿着电动滑轨8向上侧移动，连接杆10带动钻孔机11向上侧移动，钻孔机11与板材脱离接触，便于工作人员对板材进行取下，板材取下后，工作人员便可关闭电机6，工作人员重复上述操作，从而便于多个角度对板材进行钻孔，进而能够提高工作人员的工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有固定圈121、喷水枪122和进水管123，钻孔机11右侧设有固定圈121，固定圈121中部安装有喷水枪122，便于对钻孔进行降温，喷水枪122上部连接有进水管123。还包括有防脱圈16，进水管123上套有防脱圈16。

钻孔机11在工作一段时间后，钻孔温度过高，容易对钻孔造成损坏，当工作人员需要对钻孔进行降温时，首先工作人员将预先准备好的外接管套在进水管123上，工作人员利用防脱圈16将外接管与进水管123进行固定住，外接管与进水管123连接好后，工作人员启动喷水枪122，喷水枪122将水从外接管抽到进水管123内，水从进水管123流到喷水枪122内，喷水枪122将水喷到钻孔上，水对钻孔进行降温，钻孔降温好后，工作人员关闭喷水枪122，从而便于对钻孔进行降温，进而能够避免钻孔温度过高对其造成损坏。

如图3和图5所示，还包括有导向架131、滑动杆132、螺杆133和转把134，支撑台1上部设有导向架131，导向架131左右两侧均设有滑动杆132，滑动杆132中部螺纹式连接有螺杆133，螺杆133上部设有转把134，工作人员可以通过转动转把134带动螺杆133转动。还包括有橡胶垫17，螺杆133底部设有橡胶垫17，能够防止板材表面造成受损。还包括有软胶套18，转把134上套有软胶套18，能够对转把134起到保护的作用。

当工作人员需要对板材进行固定时，首先工作人员将板材放在导向架131上，板材放好后，工作人员需要根据板材的宽度对滑动杆132进行调节，接着工作人员拉动滑动杆132向内侧移动，滑动杆132移动至板材的宽度时，工作人员松开滑动杆132，随后工作人员转动转把134带动螺杆133转动，螺杆133带动橡胶垫17沿着导向架131向下侧移动，橡胶垫17与板材接触并将其进行夹紧，板材夹紧好后，工作人员对板材进行钻孔，板材钻孔好后，工作人员需要将板材进行取下时，工作人员转动转把134带动螺杆133反向转动，螺杆133带动橡胶垫17沿着导向架131向上侧移动，橡胶垫17与板材脱离接触，便于工作人员对板材进行取下，板材取下后，从而便于对板材进行固定，进而能够防止板材在钻孔时随意移动。

如图3和图6所示，还包括有限位块141、滑动框142和阻挡网143，支撑台1底部左右两侧均设有限位块141，两个限位块141之间滑动式设有滑动框142，滑动框142上安装有阻挡网143，便于对碎屑进行收集。

在钻孔机11对板材进行钻孔时，产生碎屑掉至阻挡网143上，当工作人员需要对阻挡网143上的碎屑进行清理时，首先工作人员拉动滑动框142带动阻挡网143沿着限位块141向前侧移动，便于工作人员对阻挡网143上的碎屑进行清理，阻挡网143上的碎屑清理好后，工作人员推动滑动框142带动阻挡网143沿着限位块141向后侧移动，从而便于对碎屑进行清理。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (9)

1.一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，包括有支撑台(1)、支撑杆(2)、支撑环(3)、转动轴(4)、涡轮(5)、电机(6)、蜗杆(7)、电动滑轨(8)、电动滑块(9)、连接杆(10)和钻孔机(11)，支撑台(1)上部后侧固定设有支撑杆(2)，支撑杆(2)前侧的前后对称均设有支撑环(3)，两个支撑环(3)之间转动式设有转动轴(4)，转动轴(4)上设有涡轮(5)，支撑杆(2)右侧安装有电机(6)，电机(6)输出轴上设有蜗杆(7)，转动轴(4)前侧安装有电动滑轨(8)，电动滑轨(8)上滑动式设有电动滑块(9)，电动滑块(9)前侧设有连接杆(10)，连接杆(10)底部安装有钻孔机(11)。

2.按照权利要求1所述的一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，还包括有固定圈(121)、喷水枪(122)和进水管(123)，钻孔机(11)右侧固定设有固定圈(121)，固定圈(121)中部安装有喷水枪(122)，喷水枪(122)上部连接有进水管(123)。

3.按照权利要求2所述的一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，还包括有导向架(131)、滑动杆(132)、螺杆(133)和转把(134)，支撑台(1)上部固定设有导向架(131)，导向架(131)左右两侧均设有滑动杆(132)，滑动杆(132)中部螺纹式连接有螺杆(133)，螺杆(133)上部设有转把(134)。

4.按照权利要求3所述的一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，还包括有限位块(141)、滑动框(142)和阻挡网(143)，支撑台(1)底部左右两侧均固定设有限位块(141)，两个限位块(141)之间滑动式设有滑动框(142)，滑动框(142)上安装有阻挡网(143)。

5.按照权利要求4所述的一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，还包括有万向轮(15)，支撑台(1)底部安装有万向轮(15)。

6.按照权利要求5所述的一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，还包括有防脱圈(16)，进水管(123)上套有防脱圈(16)。

7.按照权利要求6所述的一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，还包括有橡胶垫(17)，螺杆(133)底部设有橡胶垫(17)。

8.按照权利要求7所述的一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，还包括有软胶套(18)，转把(134)上套有软胶套(18)。

9.按照权利要求8所述的一种工业化多角度自动钻孔机，其特征是，还包括有提示灯(19)，电动滑轨(8)顶部安装有提示灯(19)。

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