CN210848470U - 一种打孔机的固定底座 - Google Patents
一种打孔机的固定底座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210848470U CN210848470U CN201921637721.8U CN201921637721U CN210848470U CN 210848470 U CN210848470 U CN 210848470U CN 201921637721 U CN201921637721 U CN 201921637721U CN 210848470 U CN210848470 U CN 210848470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- fixing
- block
- sliding
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种打孔机的固定底座,包括机体、旋转装置、固定装置和冷却装置,旋转装置包括固定圆盘、滑槽一、半圆弧固定块和螺纹杆一,半圆弧固定块的两端固定有滑动块一,圆盘的上方设置有凹型圆块,凹型圆块的侧壁上设置有螺帽一,固定装置包括支撑板一、滑槽二、滑块一、滑块二和固定板一,固定板一的上端面设置有螺丝一,支撑板一的上端面设置有固定板二,固定板二的上端面设置有定位圆块,定位圆块的上端面设置有固定板三,固定板三的上端面开设有转孔一,固定板三设置有螺纹杆二,螺纹杆二的侧壁上套设有螺帽二,旋转装置带动工件旋转到一定位置,固定装置用于固定工件,冷却装置用于冷却转孔时,工件产生的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机固定装置领域,特别涉及一种打孔机的固定底座。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动),钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
传统的固定底座无法在固定时进行圆周旋转,导致员工需要反复拆卸工件调整工件的位置,同时在机床在转孔时,工件会产生热量导致员工手拿不稳,从而工件甩出机床外产生重大事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种打孔机的固定底座,解决了固定底座无法圆周旋转的问题,同时对工件进行冷却。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种打孔机的固定底座,包括机体、旋转装置、固定装置和冷却装置,所述旋转装置固定于机体的上端面,所述固定装置位于旋转装置的上端面,且所述固定装置与旋转装置滑动配合,所述冷却装置位于机体的一端,所述旋转装置包括固定圆盘、滑槽一、半圆弧固定块和螺纹杆一,所述固定圆盘固定于机体的上端面,所述滑槽一位于固定圆盘的侧壁上,所述半圆弧固定块位于滑槽一内,所述半圆弧固定块的两端固定有滑动块一,所述滑动块一与滑槽一的内壁滑动配合,所述螺纹杆一固定于半圆弧固定块远离滑槽一的侧壁上,所述圆盘的上方设置有凹型圆块,所述凹型圆块的侧壁上设置有螺帽一,所述螺纹杆一贯穿凹型圆块的侧壁与螺帽一纹配合,所述固定装置包括支撑板一、滑槽二、滑块一、滑块二和固定板一,所述滑槽二、滑块一和滑块二设置有若干个,所述滑槽二位于支撑板一的上端面,所述滑块一均设置于滑槽二内,且所述滑块一与滑槽二滑动配合,所述固定板一位于支撑板一的上端面,所述固定板一的上端面设置有螺丝一,且所述螺丝一贯穿固定板一的上端面与滑块一螺纹配合,所述支撑板一的上端面设置有固定板二,所述固定板二的上端面设置有定位圆块,所述定位圆块的上端面设置有固定板三,所述固定板三的上端面开设有转孔一,所述固定板三设置有螺纹杆二,且所述螺纹杆二贯穿固定板二和固定板三与滑块二螺纹配合,所述螺纹杆二的侧壁上套设有螺帽二,且所述螺帽二与螺纹杆一螺纹配合。
采用上述技术方案,当工件需要转孔时,旋转凹型圆块,由于螺纹杆一贯穿凹型圆块的侧壁与螺帽一螺纹配合,从而凹型圆块转动带动螺纹杆一转动,由于半圆弧固定块与螺纹杆一固定配合,且半圆弧固定块位于滑槽一内,从而螺纹杆一转动带动滑半圆弧固定块转动,由于滑动块一固定于半圆弧固定块的两端,且滑动块一与滑槽一的内壁滑动配合,从而半圆弧固定块转动带动滑动块一转动,当凹型圆块转动到需要的位置时,手动旋转螺帽一,由于螺帽一与螺纹杆一螺纹配合,从而螺帽一转动到一定位置时带动螺纹杆一前进,螺纹杆一前进带动半圆弧固定块前进,实现半圆弧固定块带动滑动块一前进,当滑动块一前进到一定位置时,滑动块一抵住滑槽内壁,实现滑动块一对凹型圆块的固定,当凹型圆块旋转时,凹型圆块带动支撑板一旋转,当凹型圆块旋转到需要的位置固定时,由于固定板二设置于支撑板一的上端面,且定位圆块固定于固定板二的上端面,从而工件放置到定位圆块内,当工件放置到定位圆块内时,由于螺丝一贯穿固定板一的上端面与滑块一螺纹配合,从而手动旋转螺丝一,当螺丝一转动到一定位置时,螺丝一带动滑块一前进,当滑块一前进到一定位置时,滑块一抵住固定板二的内壁,实现滑块一对固定板二的固定,当固定板二固定时,由于螺纹杆二贯穿固定板二和固定板三与滑块二螺纹配合,且螺帽二套设与螺纹杆二的侧壁上从而旋转螺帽二,当螺帽二旋转到一定位置时,螺帽二带动螺纹杆二上升,当螺纹杆二上升时带动滑块二上升,当滑块二上升到一定位置与滑槽二的内壁相抵时,实现固定板三对工件的固定,转孔一21用于对机床内的转头进行定位。
作为优选,所述冷却装置包括冷却装置包括冷却箱、冷却泵、固定管、软管一和喷头,所述冷却箱位于机体的一端,所述冷却泵固定于冷却箱内,所述固定管固定于冷却箱的一端,且所述固定管贯穿冷却箱的内壁与冷却泵固定配合,所述固定管的侧壁上固定有电磁阀。
采用上述技术方案,当机体在对工件进行转孔时,冷却泵启动,电磁阀打开,由于固定管固定于冷却箱的一端,且固定管贯穿冷却箱的内壁与冷却泵固定配合,从而冷却泵抽取冷却箱内的水进入到固定管内。
作为优选,所述软管一的一端与固定管固定配合,所述软管一远离固定管的一端与喷头固定配合。
采用上述技术方案,由于软管一固定于冷却箱的一端,且喷头固定于软管一远离固定管的一端,从而水通过软管一进入到喷头内,人工拿取喷头,实现喷头对工件的冷却。
作为优选,所述机体的上端面开设有圆槽,所述圆槽内设置有若干过滤网,所述圆槽的下方的侧壁上穿设有与冷却箱固定相通的回流管。
采用上述技术方案,当冷却水对工件降温完成时,冷却水通过自身的重力进入到圆槽内,由于过滤网固定于圆槽内,从而过滤网对冷却水进行过滤,由于回流管与圆槽相通,且回流管远离圆槽的一端与冷却箱相通,从而冷却水通过自身的重力进入到回流管内,冷却水通过回流管进入到冷却箱内,实现冷却水的循环。
作为优选,所述机体的下方固定有支脚。
采用上述技术方案,支脚用于支撑机体。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例旋转装置的示意图;
图3为实施例固定装置的示意图;
图4为实施例冷却装置的示意图。
附图标记:1、机体;2、旋转装置;3、固定装置;4、冷却装置;5、固定圆盘;6、滑槽一;7、半圆弧固定块;8、螺纹杆一;9、滑动块一;10、凹型圆块;11、螺帽一;12、支撑板一;13、滑槽二;14、滑块一;15、滑块二;16、固定板一;17、螺丝一;18、固定板二;19、定位圆块;20、固定板三;21、转孔一;22、螺纹杆二;23、螺帽二;24、冷却箱;25、冷却泵;26、固定管;27、软管一;28、喷头;29、电磁阀;30、圆槽;31、过滤网;32、回流管;33、支脚。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至4,一种打孔机的固定底座,包括机体1、旋转装置2、固定装置3和冷却装置4,旋转装置2固定于机体1的上端面,固定装置3位于旋转装置2的上端面,且固定装置3与旋转装置2滑动配合,冷却装置4位于机体1的一端。
旋转装置2包括固定圆盘5、滑槽一6、半圆弧固定块7和螺纹杆一8,固定圆盘5固定于机体1的上端面,滑槽一6位于固定圆盘5的侧壁上,半圆弧固定块7位于滑槽一6内,半圆弧固定块7的两端固定有滑动块一9,滑动块一9与滑槽一6的内壁滑动配合,螺纹杆一8固定于半圆弧固定块7远离滑槽一6的侧壁上,圆盘的上方设置有凹型圆块10,凹型圆块10的侧壁上设置有螺帽一11,螺纹杆一8贯穿凹型圆块10的侧壁与螺帽一11螺纹配合。
当工件需要转孔时,旋转凹型圆块10,由于螺纹杆一8贯穿凹型圆块10的侧壁与螺帽一11螺纹配合,从而凹型圆块10转动带动螺纹杆一8转动,由于半圆弧固定块7与螺纹杆一8固定配合,且半圆弧固定块7位于滑槽一6内,从而螺纹杆一8转动带动滑半圆弧固定块7转动,由于滑动块一9固定于半圆弧固定块7的两端,且滑动块一9与滑槽一6的内壁滑动配合,从而半圆弧固定块7转动带动滑动块一9转动,当凹型圆块10转动到需要的位置时,手动旋转螺帽一11,由于螺帽一11与螺纹杆一8螺纹配合,从而螺帽一11转动到一定位置时带动螺纹杆一8前进,螺纹杆一8前进带动半圆弧固定块7前进,实现半圆弧固定块7带动滑动块一9前进,当滑动块一9前进到一定位置时,滑动块一9抵住滑槽内壁,实现滑动块一9对凹型圆块10的固定。
固定装置3包括支撑板一12、滑槽二13、滑块一14、滑块二15和固定板一16,滑槽二13、滑块一14和滑块二15设置有若干个,支撑板一12与凹型圆块10固定配合,滑槽二13位于支撑板一12的上端面,滑块一14均设置于滑槽二13内,且滑块一14与滑槽二13滑动配合,固定板一16位于支撑板一12的上端面,固定板一16的上端面设置有螺丝一17,且螺丝一17贯穿固定板一16的上端面与滑块一14螺纹配合,支撑板一12的上端面设置有固定板二18,固定板二18的上端面设置有定位圆块19,定位圆块19的上端面设置有固定板三20,固定板三20的上端面开设有转孔一21,固定板三20设置有螺纹杆二22,且螺纹杆二22贯穿固定板二18和固定板三20与滑块二15螺纹配合,螺纹杆二22的侧壁上套设有螺帽二23,且螺帽二23与螺纹杆一8螺纹配合。
当凹型圆块10旋转时,凹型圆块10带动支撑板一12旋转,当凹型圆块10旋转到需要的位置固定时,由于固定板二18设置于支撑板一12的上端面,且定位圆块19固定于固定板二18的上端面,从而工件放置到定位圆块19内,当工件放置到定位圆块19内时,由于螺丝一17贯穿固定板一16的上端面与滑块一14螺纹配合,从而手动旋转螺丝一17,当螺丝一17转动到一定位置时,螺丝一17带动滑块一14前进,当滑块一14前进到一定位置时,滑块一14抵住固定板二18的内壁,实现滑块一14对固定板二18的固定,当固定板二18固定时,由于螺纹杆二22贯穿固定板二18和固定板三20与滑块二15螺纹配合,且螺帽二23套设与螺纹杆二22的侧壁上从而旋转螺帽二23,当螺帽二23旋转到一定位置时,螺帽二23带动螺纹杆二22上升,当螺纹杆二22上升时带动滑块二15上升,当滑块二15上升到一定位置与滑槽二13的内壁相抵时,实现固定板三20对工件的固定,转孔一21用于对机床内的转头进行定位。
冷却装置4包括冷却装置4包括冷却箱24、冷却泵25、固定管26、软管一27和喷头28,冷却箱24位于机体1的一端,冷却泵25固定于冷却箱24内,固定管26固定于冷却箱24的一端,且固定管26贯穿冷却箱24的内壁与冷却泵25固定配合,固定管26的侧壁上固定有电磁阀29。
当机体1在对工件进行转孔时,冷却泵25启动,电磁阀29打开,由于固定管26固定于冷却箱24的一端,且固定管26贯穿冷却箱24的内壁与冷却泵25固定配合,从而冷却泵25抽取冷却箱24内的水进入到固定管26内。
软管一27的一端与固定管26固定配合,软管一27远离固定管26的一端与喷头28固定配合。
由于软管一27固定于冷却箱24的一端,且喷头28固定于软管一27远离固定管26的一端,从而水通过软管一27进入到喷头28内,人工拿取喷头28,实现喷头28对工件的冷却。
机体1的上端面开设有圆槽30,圆槽30内设置有若干过滤网31,圆槽30的下方的侧壁上穿设有与冷却箱24固定相通的回流管32,述机体1的下方固定有支脚33。
当冷却水对工件降温完成时,冷却水通过自身的重力进入到圆槽30内,由于过滤网31固定于圆槽30内,从而过滤网31对冷却水进行过滤,由于回流管32与圆槽30相通,且回流管32远离圆槽30的一端与冷却箱24相通,从而冷却水通过自身的重力进入到回流管32内,冷却水通过回流管32进入到冷却箱24内,实现冷却水的循环,支脚33用于支撑机体1。
Claims (5)
1.一种打孔机的固定底座,其特征在于,包括机体(1)、旋转装置(2)、固定装置(3)和冷却装置(4),所述旋转装置(2)固定于机体(1)的上端面,所述固定装置(3)位于旋转装置(2)的上端面,且所述固定装置(3)与旋转装置(2)滑动配合,所述冷却装置(4)位于机体(1)的一端,所述旋转装置(2)包括固定圆盘(5)、滑槽一(6)、半圆弧固定块(7)和螺纹杆一(8),所述固定圆盘(5)固定于机体(1)的上端面,所述滑槽一(6)位于固定圆盘(5)的侧壁上,所述半圆弧固定块(7)位于滑槽一(6)内,所述半圆弧固定块(7)的两端固定有滑动块一(9),所述滑动块一(9)与滑槽一(6)的内壁滑动配合,所述螺纹杆一(8)固定于半圆弧固定块(7)远离滑槽一(6)的侧壁上,所述圆盘的上方设置有凹型圆块(10),所述凹型圆块(10)的侧壁上设置有螺帽一(11),所述螺纹杆一(8)贯穿凹型圆块(10)的侧壁与螺帽一(11)纹配合,所述固定装置(3)包括支撑板一(12)、滑槽二(13)、滑块一(14)、滑块二(15)和固定板一(16),所述滑槽二(13)、滑块一(14)和滑块二(15)设置有若干个,所述支撑板一(12)与凹型圆块(10)固定配合,所述滑槽二(13)位于支撑板一(12)的上端面,所述滑块一(14)均设置于滑槽二(13)内,且所述滑块一(14)与滑槽二(13)滑动配合,所述固定板一(16)位于支撑板一(12)的上端面,所述固定板一(16)的上端面设置有螺丝一(17),且所述螺丝一(17)贯穿固定板一(16)的上端面与滑块一(14)螺纹配合,所述支撑板一(12)的上端面设置有固定板二(18),所述固定板二(18)的上端面设置有定位圆块(19),所述定位圆块(19)的上端面设置有固定板三(20),所述固定板三(20)的上端面开设有转孔一(21),所述固定板三(20)设置有螺纹杆二(22),且所述螺纹杆二(22)贯穿固定板二(18)和固定板三(20)与滑块二(15)螺纹配合,所述螺纹杆二(22)的侧壁上套设有螺帽二(23),且所述螺帽二(23)与螺纹杆一(8)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种打孔机的固定底座,其特征在于,所述冷却装置(4)包括冷却装置(4)包括冷却箱(24)、冷却泵(25)、固定管(26)、软管一(27)和喷头(28),所述冷却箱(24)位于机体(1)的一端,所述冷却泵(25)固定于冷却箱(24)内,所述固定管(26)固定于冷却箱(24)的一端,且所述固定管(26)贯穿的内壁与冷却泵(25)固定配合,所述固定管(26)的侧壁上固定有电磁阀(29)。
3.根据权利要求2所述的一种打孔机的固定底座,其特征在于,所述软管一(27)的一端与固定管(26)固定配合,所述软管一(27)远离固定管(26)的一端与喷头(28)固定配合。
4.根据权利要求1所述的一种打孔机的固定底座,其特征在于,所述机体(1)的上端面开设有圆槽(30),所述圆槽(30)内设置有若干过滤网(31),所述圆槽(30)的下方的侧壁上穿设有与冷却箱(24)固定相通的回流管(32)。
5.根据权利要求1所述的一种打孔机的固定底座,其特征在于,所述机体(1)的下方固定有支脚(33)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921637721.8U CN210848470U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种打孔机的固定底座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921637721.8U CN210848470U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种打孔机的固定底座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210848470U true CN210848470U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71300260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921637721.8U Active CN210848470U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种打孔机的固定底座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210848470U (zh) |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921637721.8U patent/CN210848470U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106975926A (zh) | 一种数控转盘式多工位钻攻组合机床 | |
CN206952526U (zh) | 一种数控转盘式多工位钻攻组合机床 | |
CN108747374A (zh) | 一种钻攻一体机 | |
CN210702648U (zh) | 一种机械加工用钻孔效果好的钻孔装置 | |
CN210848470U (zh) | 一种打孔机的固定底座 | |
CN209166874U (zh) | 一种工作台及岩石取芯机 | |
CN110711876A (zh) | 一种基于plc控制的钢管加工设备 | |
CN106862597B (zh) | 一种设有冷却装置的车床 | |
CN107932075A (zh) | 一种钻孔倒角一体机 | |
CN201997944U (zh) | 带钻机的焊钻夹具 | |
CN207900624U (zh) | 高效组合机床 | |
CN214977894U (zh) | 一种排气歧管加工用便于散热的钻床 | |
CN214108920U (zh) | 一种建筑施工用钻夹 | |
CN205703227U (zh) | 钻攻一体式机床 | |
CN109283011B (zh) | 一种刀具组件及岩石取芯机 | |
CN212526154U (zh) | 一种具有齿圈两端面同时打孔功能的加工用打孔装置 | |
CN210280775U (zh) | 一种自动钻床传动装置 | |
CN203221225U (zh) | 一种数控钻孔装置 | |
CN209190258U (zh) | 一种方便调节的机械加工用简易钻孔装置 | |
CN109291152B (zh) | 一种便携式机械打孔装置 | |
CN209050150U (zh) | 一种可旋转定位的气缸头盖用钻床 | |
CN207273590U (zh) | 一种玻璃快速钻孔机 | |
CN212469862U (zh) | 一种高效高准确度的钻孔机 | |
CN107716955B (zh) | 一种车床用顶尖调节机构 | |
CN213257292U (zh) | 一种具有降温装置的钻床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |