CN208629088U - 一种用于数控车床上的工件去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控车床上的工件去毛刺装置，包括支撑座，所述支撑座的底端左右两侧均焊接有安装板，所述支撑座的顶端中心位置安装有电机，所述电机的底端安装有旋转杆，所述拉动板的顶端左右两侧均焊接有拉动杆，所述拉动杆的顶端焊接有卡块，所述卡块与卡槽相匹配。该用于数控车床上的工件去毛刺装置，通过向下拉动拉动板，拉动板带动推动杆向下运动，推动杆带动移动板向下运动，同时拉动板带动拉动杆向下运动，拉动杆带动卡块从卡槽的内部拉出，即可将硬钢丝刷从安装盘的外壁取下进行更换，确保了当硬钢丝刷出现鼠损坏时可对其进行更换，无需将整个装置进行更换，降低了加工所需的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种用于数控车床上的工件去毛刺装置。
背景技术
工件在数控车床上经过车削加工后，会在车削的边缘留下毛刺，常见的毛刺去除的方法靠工人手工来完成，工人在去毛刺的过程中的劳动强度大，简单重复的劳动容易疲劳，增加了工件加工的成本，因此需要用到用于数控车床上的工件去毛刺装置，但现有的用于数控车床上的工件去毛刺装置还存在问题，例如申请号为201720969626.2的专利，包括工件转动电机、回转刀盘和硬钢丝刷，工件固定在卡盘上，工件转动电机带动工件转动，回转刀盘上的车刀先对工件进行车削加工，待车削加工完成后，回转刀盘转动，使得硬钢丝刷对工件上车削过后留下的毛刺进行刷净处理，尽管提高了工件加工的质量和效率，但当硬钢丝刷出现鼠损坏时无法对其进行更换，需要将整个装置进行更换，增加了加工所需的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控车床上的工件去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床上的工件去毛刺装置，包括支撑座，所述支撑座的底端左右两侧均焊接有安装板，所述支撑座的顶端中心位置安装有电机，所述电机的底端安装有旋转杆，所述旋转杆的左右两侧均焊接有连接板，所述连接板的底端焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有挡板，所述旋转杆的底端焊接有安装盘，所述安装盘的外壁中心位置套接有硬钢丝刷，所述硬钢丝刷的内部左右两侧均开设有卡槽，所述安装盘的内部顶端左右两侧均安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有压动板，所述压动板的底端焊接有移动板，所述移动板的底端中心位置焊接有推动杆，所述推动杆的底端焊接有拉动板，所述拉动板的顶端左右两侧均焊接有拉动杆，所述拉动杆的顶端焊接有卡块，所述卡块与卡槽相匹配。
优选的，所述移动板的左右两侧均焊接有滑动块，所述安装盘的内部左右两侧均焊接有固定板，所述固定板的内部开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽间隙配合。
优选的，所述压动板为圆形压板。
优选的，所述推动杆与移动板的连接处焊接有加固块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于数控车床上的工件去毛刺装置，通过向下拉动拉动板，拉动板带动推动杆向下运动，推动杆带动移动板向下运动，移动板拉动弹簧向下进行拉伸，同时拉动板带动拉动杆向下运动，拉动杆带动卡块从卡槽的内部拉出，即可将硬钢丝刷从安装盘的外壁取下进行更换，确保了当硬钢丝刷出现鼠损坏时可对其进行更换，无需将整个装置进行更换，降低了加工所需的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的安装盘内部结构示意图。
图中：1、电机，2、支撑座，3、连接杆，4、硬钢丝刷，5、卡块，6、安装盘，7、拉动板，8、拉动杆，9、卡槽，10、挡板，11、安装板，12、连接板，13、旋转杆，14、压动板，15、滑动槽，16、移动板，17、推动杆，18、加固块，19、固定板，20、滑动块，21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控车床上的工件去毛刺装置，包括支撑座2，支撑座2的底端左右两侧均焊接有安装板11，支撑座2的顶端中心位置安装有电机1，电机1通过导线与外接电源相连，电机1的底端安装有旋转杆13，通过旋转杆13可带动安装盘6进行旋转，旋转杆13的左右两侧均焊接有连接板12，连接板12的底端焊接有连接杆3，连接杆3的底端焊接有挡板10，通过挡板10可对硬钢丝刷的顶端进行固定，旋转杆13的底端焊接有安装盘6，安装盘6的外壁中心位置套接有硬钢丝刷4，硬钢丝刷4的内部左右两侧均开设有卡槽9，通过卡槽9可实现卡块5的安装，安装盘6的内部顶端左右两侧均安装有弹簧21，弹簧21为螺旋弹簧，弹性系数为15N/CM，弹簧21的底端安装有压动板14，通过压动板14可带动拉动弹簧21进行伸缩，压动板14为圆形压板，压动板14的底端焊接有移动板16，移动板16的左右两侧均焊接有滑动块20，通过滑动块20可增加移动板16移动的稳定性，安装盘6的内部左右两侧均焊接有固定板19，固定板19的内部开设有滑动槽15，通过滑动槽15可实现滑动块20的滑动，滑动块20与滑动槽15间隙配合，移动板16的底端中心位置焊接有推动杆17，推动杆17与移动板16的连接处焊接有加固块18，通过加固块18可增加推动杆17与移动板16连接处的稳定性，推动杆17的底端焊接有拉动板7，拉动板7的顶端左右两侧均焊接有拉动杆8，拉动杆8的顶端焊接有卡块5，通过卡块5可对硬钢丝刷4的底端进行固定，卡块5与卡槽9相匹配。
当需要硬钢丝刷进行拆卸更换时，向下拉动拉动板7，拉动板7带动推动杆17向下运动，推动杆17带动移动板16向下运动，移动板16拉动弹簧21向下进行拉伸，同时拉动板7带动拉动杆8向下运动，拉动杆8带动卡块5从卡槽9的内部拉出，即可将硬钢丝刷4从安装盘6的外壁取下进行更换。
Claims (4)
1.一种用于数控车床上的工件去毛刺装置，包括支撑座（2），其特征在于：所述支撑座（2）的底端左右两侧均焊接有安装板（11），所述支撑座（2）的顶端中心位置安装有电机（1），所述电机（1）的底端安装有旋转杆（13），所述旋转杆（13）的左右两侧均焊接有连接板（12），所述连接板（12）的底端焊接有连接杆（3），所述连接杆（3）的底端焊接有挡板（10），所述旋转杆（13）的底端焊接有安装盘（6），所述安装盘（6）的外壁中心位置套接有硬钢丝刷（4），所述硬钢丝刷（4）的内部左右两侧均开设有卡槽（9），所述安装盘（6）的内部顶端左右两侧均安装有弹簧（21），所述弹簧（21）的底端安装有压动板（14），所述压动板（14）的底端焊接有移动板（16），所述移动板（16）的底端中心位置焊接有推动杆（17），所述推动杆（17）的底端焊接有拉动板（7），所述拉动板（7）的顶端左右两侧均焊接有拉动杆（8），所述拉动杆（8）的顶端焊接有卡块（5），所述卡块（5）与卡槽（9）相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床上的工件去毛刺装置，其特征在于：所述移动板（16）的左右两侧均焊接有滑动块（20），所述安装盘（6）的内部左右两侧均焊接有固定板（19），所述固定板（19）的内部开设有滑动槽（15），所述滑动块（20）与滑动槽（15）间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床上的工件去毛刺装置，其特征在于：所述压动板（14）为圆形压板。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床上的工件去毛刺装置，其特征在于：所述推动杆（17）与移动板（16）的连接处焊接有加固块（18）。
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