CN220093242U - 一种多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备 - Google Patents

Abstract

一种多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，机架上纵向长度方向安装管轨，左右两端的锯切台通过管轨滑块与管轨滑动连接，锯切台上安装倾斜架，倾斜架上安装锯头，锯头由电机和与电机轴连接的圆盘锯片组成。本实用新型专用于铝型材两端同时定长倾斜锯切，具有锯切精度高，调节便利，可一次同时锯切多支铝型材，锯切效率高等优点。

Description

一种多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材机加工技术领域，具体为一种多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备。

背景技术

为得到精确定长的铝型材，在铝型材锯切工序中常使用圆盘锯对型材两端进行精确锯切。铝型材锯切端面根据需要最终连接的部件位置，可调整锯切端口的角度，进行斜面锯切；市面上常规的铝型材斜切锯床大多为单头锯，圆盘锯安装在可转动倾斜的支座上，进而实现斜面锯切，但是此种锯床对于需要精确定长的斜切铝型材，需要手工测量划线后锯切，锯切精度低，且效率慢，无法满足大批量连续生产的需要。

为解决上述问题，现有技术中出现了一些可双头斜切的锯床设备，但是现有的双头斜切锯床结构复杂，操作不便，定位精度不足，并且锯切效率低下，无法满足大批量铝型材双头斜切锯的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，专用于铝型材两端同时定长倾斜锯切，具有锯切精度高，调节便利，可一次同时锯切多支铝型材，锯切效率高等优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，机架上纵向长度方向安装管轨，左右两端的锯切台通过管轨滑块与管轨滑动连接，锯切台上安装倾斜架，倾斜架上安装锯头，锯头由电机和与电机轴连接的圆盘锯片组成。

管轨的长度内，锯切台可以移动至任意位置，并固定，从而实现管轨长度内锯切间距可调。

所述锯切台上横向安装导轨，倾斜架下部两侧通过滑块与导轨滑动连接；锯切台上横向安装丝杆，丝杆一端连接固定在锯切台上的轴承，另一端由固定在锯切台上的平移电机驱动；倾斜架下部中间通过丝母块与丝杆活动连接。

倾斜的圆盘锯通过平移电机驱动，借助丝杆、丝母块的连接传动，以及导轨滑块的导向作用，实现平行移动锯切一整排铝型材的效果，大幅提高锯切的效率。

所述机架左右两端的锯切台之间内侧与料台连接，料台通过管轨滑块与管轨滑动连接；料台下端面安装旋转气缸，旋转气缸的活塞杆端部穿出至料台上端面，并在端部安装压料杆，料台的上端面匹配位置固定安装料槽块，定位块上设置若干凹槽，凹槽形状与铝型材外形匹配。

压料杆通过旋转气缸的作用，下压铝型材，将铝型材压紧在料槽块的凹槽内不移动，提高锯切时的稳定，防止型材移动影响锯切精度；当压料杆被旋转气缸顶升时，压料杆变为与铝型材平行并移至一侧，方便操作工放料取料。

所述机架左右两端锯切台的外侧，设置定位块与管轨连接。定位块的通孔穿入管轨，夹缝两侧通过螺栓与锯切台外侧壁固定连接后，夹紧管轨可防止锯切台移动。

所述料台的内侧，设置定位块与管轨连接。定位块的通孔穿入管轨，夹缝两侧通过螺栓与料台内侧壁固定连接后，夹紧管轨可防止料台移动。

铝型材斜切作业包括如下步骤：

（1）将待锯切的铝型材逐支放入到锯床上，型材嵌入到料槽块的凹槽内，两端延伸至锯片平行移动的锯切线处；

（2）通过电控箱控制旋转气缸下压，将铝型材压紧；

（3）启动圆盘锯转动，平移电机转动带动锯头平移向整排铝型材平行锯切；

（4）完成锯切后，料头掉落到机架下方的废料框中，平移电机反转带动锯头回位；

（5）圆盘锯停止转动，旋转气缸顶升，操作工取出铝型材，即完成锯切；

（6）当需要变换锯切长度时，用扳手松开所有定位块的螺栓，

本实用新型的优点：

1、本实用新型专用于铝型材两端同时定长倾斜锯切，具有操作便捷，锯切精度高，锯切长度可调的优点。

2、本实用新型可以实现多支铝型材同时倾斜锯切的作业，锯切效率大幅提高；且在锯切过程中定位可靠。

3、本实用新型机构简洁可靠，维护维修较为便利；生产、制造和改造成本低，适宜大规模生产制造。

附图说明：

图1为本实用新型外观结构图；

图2为图1中Ⅰ处的放大结构图；

图3为图1中Ⅱ处的放大结构图；

图4为本实用新型主视结构图；

图中的序号和部件名称为：1-机架；2-管轨；31-锯切台；32-导轨；33-平移电机；34-丝杆；35-倾斜架；36-锯头；41-料台；42-旋转气缸；43-压料杆；44-料槽块；45-定位块。

具体实施方式

实施例1

一种多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，机架1上纵向长度方向安装管轨2，左右两端的锯切台31通过管轨滑块与管轨2滑动连接，锯切台31上安装倾斜架35，倾斜架35上安装锯头36，锯头36由电机和与电机轴连接的圆盘锯片组成。

所述锯切台31上横向安装导轨32，倾斜架35下部两侧通过滑块与导轨32滑动连接；锯切台31上横向安装丝杆34，丝杆34一端连接固定在锯切台31上的轴承，另一端由固定在锯切台31上的平移电机33驱动；倾斜架35下部中间通过丝母块与丝杆34活动连接。

所述机架1左右两端的锯切台31之间内侧与料台41连接，料台41通过管轨滑块与管轨2滑动连接；料台41下端面安装旋转气缸41，旋转气缸41的活塞杆端部穿出至料台41上端面，并在端部安装压料杆43，料台41的上端面匹配位置固定安装料槽块44，定位块44上设置若干凹槽，凹槽形状与铝型材外形匹配。

所述机架1左右两端锯切台31的外侧，设置定位块45与管轨连接。

所述料台41的内侧，设置定位块45与管轨连接。

Claims (5)

1.一种多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，其特征在于：机架（1）上纵向长度方向安装管轨（2），左右两端的锯切台（31）通过管轨滑块与管轨（2）滑动连接，锯切台（31）上安装倾斜架（35），倾斜架（35）上安装锯头（36），锯头（36）由电机和与电机轴连接的圆盘锯片组成。

2.根据权利要求1所述多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，其特征在于：所述锯切台（31）上横向安装导轨（32），倾斜架（35）下部两侧通过滑块与导轨（32）滑动连接；锯切台（31）上横向安装丝杆（34），丝杆（34）一端连接固定在锯切台（31）上的轴承，另一端由固定在锯切台（31）上的平移电机（33）驱动；倾斜架（35）下部中间通过丝母块与丝杆（34）活动连接。

3.根据权利要求1所述多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，其特征在于：所述机架（1）左右两端的锯切台（31）之间内侧与料台（41）连接，料台（41）通过管轨滑块与管轨（2）滑动连接；料台（41）下端面安装旋转气缸（42），旋转气缸（42）的活塞杆端部穿出至料台（41）上端面，并在端部安装压料杆（43），料台（41）的上端面匹配位置固定安装料槽块（44），料槽块（44）上设置若干凹槽，凹槽形状与铝型材外形匹配。

4.根据权利要求1所述多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，其特征在于：所述机架（1）左右两端锯切台（31）的外侧，设置定位块（45）与管轨连接。

5.根据权利要求3所述多支铝型材双头可调倾角同步锯切的高精度加工设备，其特征在于：所述料台（41）的内侧，设置定位块（45）与管轨连接。