CN220093028U - 一种浇道剪切机保险装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇道剪切机保险装置，包括：工作台、固定工装、压紧组件、刀具和保险组件，固定工装设于工作台上，工作台上还设有若干滑动柱，滑动柱顶部设有固定板，固定板下方设有与滑动柱滑动连接的活动板，固定板上设有伸缩缸，伸缩缸的伸缩端与活动板连接，压紧组件与刀具设于活动板下表面，且与固定工装相对应，保险组件包括保险拉杆和锁紧机构，保险拉杆贯穿固定板设置，保险拉杆底端端部与活动板固定连接，锁紧机构设于位于保险拉杆一侧的固定板上，锁紧机构与保险拉杆适配连接；本方案具有安全性高的特点。

Description

一种浇道剪切机保险装置

技术领域

本实用新型涉及铸件浇道切除装备保险领域，特别涉及一种浇道剪切机保险装置。

背景技术

在铸件生产制造过程中，例如在汽车进气管件生产制造过程中，需要通过对模具中浇筑金属液，如铝液，凝固后形成铸件，但在浇筑过程中会形成浇道，在铸件完成之后，需要将浇道处理掉，才能进入下一工序；以往浇道处理通过人工手持剪切工具进行浇道剪除，此种方式处理浇道，不仅效率低，而且人工劳动强度大，安全性得不到保障，之后随着技术发展，浇道切除逐渐采用剪切机进行，通过将剪切机构进行上下合模，从而将处于中间的工件浇道切除，但此类剪切机仍存在安全性问题，主要是因为在剪切过程中，由于升降气缸问题，无法实现立即停止升降，或停止升降后，会突然启动升降，从而造成工件损坏，以及带来安全隐患，因此，急需提供一种浇道剪切机保险装置以解决上述问题。

发明内容

为此，需要提供一种安全性高的浇道剪切机保险装置。

为实现上述目的，发明人提供了一种浇道剪切机保险装置，包括：工作台、固定工装、压紧组件、刀具和保险组件，所述固定工装设于工作台上，所述工作台上还设有若干滑动柱，所述滑动柱顶部设有固定板，所述固定板下方设有与滑动柱滑动连接的活动板，所述固定板上设有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与活动板连接，所述压紧组件与刀具设于活动板下表面，且与固定工装相对应，所述保险组件包括保险拉杆和锁紧机构，所述保险拉杆贯穿固定板设置，保险拉杆底端端部与活动板固定连接，所述锁紧机构设于位于保险拉杆一侧的固定板上，所述锁紧机构与保险拉杆适配连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述锁紧机构包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的固定端固定设于固定板上，所述锁紧气缸的伸缩端与保险拉杆适配连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述锁紧机构包括锁紧气缸和锁紧槽，所述锁紧槽内设有锁紧块，所述锁紧槽和锁紧块上分别设有第一通孔，所述保险拉杆穿过第一通孔设置，所述锁紧气缸的伸缩端与锁紧块连接，所述保险拉杆上设有卡合口，所述锁紧块与卡合口卡合连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述锁紧槽内远离锁紧气缸伸缩端的一侧侧壁设有导向柱，所述导向柱端部套设有弹簧，所述锁紧块靠近导向柱一侧设有导向孔，所述导向柱和弹簧套设于导向孔内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述锁紧槽上设有行程开关，所述锁紧块上设有触发片。

作为本实用新型的一种优选结构，所述活动板上表面还竖直设有触发杆，所述固定板上开设有供触发杆穿过的第二通孔，位于第二通孔一侧的固定板上设有接近传感器。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固定工装包括固定设于工作台上的底座，所述底座上设有定位座和若干支撑柱。

作为本实用新型的一种优选结构，所述压紧组件包括与活动板下表面活动可拆卸连接的顶板，所述顶板下方设有底板，所述顶板与底板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与顶板和底板连接，所述底板下表面设有若干压紧柱。

作为本实用新型的一种优选结构，所述底板下方设有刀座，所述刀座与顶板之间设有连接柱，所述刀具固定设于刀座下表面，所述刀座下表面还设有若干定位套，所述底座上设有若干定位柱，所述定位柱与定位套适配连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述工作台上设有至少一个固定工装，所述活动板下表面设有与固定工装对应的压紧组件与刀具。

区别于现有技术，上述技术方案所达到的有益效果有：本装置通过设置保险组件，即保险拉杆和锁紧机构的方式，可有效实现对活动板的任意位置进行锁紧，即通过锁紧机构锁紧保险拉杆，由于保险拉杆底端端部与活动板连接，从而实现对活动板的定位，有效的避免了由于伸缩缸的无法停止升降以及突然启动导致的安全性问题，此外，本浇道剪切机可实现对铸件工件的浇道进行全自动切除，在解放人力的同时，可有效的提高剪切效率。

附图说明

图1为具体实施方式所述浇道剪切机保险装置装配结构示意图；

图2为具体实施方式所述保险组件局部结构立体图；

图3为具体实施方式所述保险组件局部结构爆炸图；

图4为具体实施方式所述保险组件装配图；

图5为具体实施方式所述固定工装结构示意图；

图6为具体实施方式所述压紧组件与刀具装配图；

图7为具体实施方式所述压紧组件与刀具整体结构示意图一；

图8为具体实施方式所述压紧组件与刀具整体结构示意图二；

图9为具体实施方式所述连接柱安装结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、固定工装；201、底座；202、定位座203、；支撑柱；204、定位柱；301、滑动柱；302、固定板；303、活动板；304、伸缩缸；4、压紧组件；401、顶板；402、底板；403、缓冲弹簧；404、压紧柱；405、刀座；406、刀具；407、连接柱；408、定位套；5、保险组件；501、保险拉杆；5011、卡合口；502、锁紧机构；503、锁紧气缸；504、锁紧槽；505、锁紧块；506、第一通孔；507、导向柱；508、导向孔；509、弹簧；510、行程开关；511、触发片；512、触发杆；513、接近传感器；514、第二通孔。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种浇道剪切机保险装置，包括：工作台1、固定工装2、压紧组件4、刀具406和保险组件5，固定工装2设于工作台1上，所述工作台1上还设有若干滑动柱301，滑动柱301顶部设有固定板302，固定板302下方设有与滑动柱滑动连接的活动板303，固定板上设有伸缩缸304，伸缩缸304的伸缩端与活动板连接，压紧组件4与刀具406设于活动板303下表面，且与固定工装2相对应，保险组件5包括保险拉杆501和锁紧机构502，保险拉杆501贯穿固定板302设置，保险拉杆501底端端部与活动板303固定连接，锁紧机构502设于位于保险拉杆一侧的固定板302上，锁紧机构502与保险拉杆501适配连接。

在本实施例的具体实施过程中，当伸缩缸304出现无法停止升降，以及在未工作时，即可通过保险组件对活动板进行定位，阻止伸缩缸持续升降，以及避免伸缩缸突然启动，即通过锁紧机构对保险拉杆进行锁紧，由于保险拉杆的底端端部是与活动板固定连接的，因此可以实现对活动板的定位；在本实施例中，伸缩缸可以采用伸缩式油缸。

如图2和图3所示，在上述实施例中，锁紧机构502包括锁紧气缸503，锁紧气缸的固定端固定设于固定板上，锁紧气缸的伸缩端与保险拉杆适配连接。

如图2和图3所示，在不同的实施例中，锁紧机构502包括锁紧气缸503和锁紧槽504，锁紧槽504内设有锁紧块505，锁紧槽504和锁紧块505上分别设有第一通孔506，保险拉杆501穿过第一通孔506设置，锁紧气缸的伸缩端与锁紧块连接，保险拉杆501上设有卡合口5011，锁紧块505与卡合口5011卡合连接。在本实施例中，通过锁紧气缸503驱动锁紧块505运动，使得锁紧块505可以恰好卡合住保险拉杆501的卡合口5011，这样即可对保险拉杆进行锁紧，实现对活动板303的定位。

如图3所示，在一些实施例中，锁紧槽内远离锁紧气缸伸缩端的一侧侧壁设有导向柱507，导向柱507端部套设有弹簧509，锁紧块靠近导向柱一侧设有导向508孔，导向柱507和弹簧509套设于导向孔508内。

如图2所示，锁紧槽504上设有行程开关510，锁紧块上设有触发片511。在本实施例中，导向柱可导向孔的设置可以实现对锁紧块进行导向的作用，另外弹簧的设置可以有效的实现对锁紧块进行复位。行程开关和触发片的设置则可以进一步实现对锁紧块的运动位置进行监测，当行程开关被触发，则说明锁紧块与保险拉杆以分离，此时即可驱动伸缩缸进行工作，避免锁紧状态下，伸缩缸强制启动，造成伸缩缸损坏。

如图4所示，在某些实施例中，活动板303上表面还竖直设有触发杆512，固定板上开设有供触发杆穿过的第二通孔514，位于第二通孔一侧的固定板上设有接近传感器513；在本实施例中，触发杆和接近传感器的设置可以使得当活动板上升到预设的位置时，即可停止伸缩杆工作，再通过锁紧机构对保险拉杆进行锁紧，起到到位监测的作用。

如图1和图5所示，在本实施例中，固定工装2包括固定设于工作台上的底座201，底座上设有定位座202和若干支撑柱203。如图6至图9所示，压紧组件4包括与活动板下表面活动可拆卸连接的顶板401，顶板401下方设有底板402，顶板401与底板402之间设有缓冲弹簧403，缓冲弹簧403的两端分别与顶板401和底板402连接，底板402下表面设有若干压紧柱404。底板下方设有刀座405，刀座405与顶板401之间设有连接柱407，刀具406固定设于刀座405下表面，刀座405下表面还设有若干定位套408，底座201上设有若干定位柱204，定位柱204与定位408套适配连接。在本实施例的具体实施过程中，底座上设置的定位座用于对铸件工件进行定位和夹持，若干支撑柱则用于支撑工件；在顶板和底板之间设置缓冲弹簧，可以使得底板上设置的若干压紧柱与工件进行接触时，更加柔和，避免突然硬性接触造成工件损坏；还可以提供下压量，即当刀具对铸件进行剪切时，活动板和顶板是持续下降的，此时，顶板与铸件工件之间的间距在缩小，缓冲弹簧则可以通过压缩，使得底板与铸件工件的间距保持不变。刀座上的刀具则用于实现对铸件工件的浇道进行剪切，此外定位柱和定位套则用于对刀座与固定工装之间进行定位，避免错位导致刀具切错位置。

如图1和图6所示，在本实施例中，工作台1上设有两个固定工装2，活动板303下表面设有与固定工装2对应的压紧组件4与刀具406。可见，在工作台上可以至少设置一个固定工装。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浇道剪切机保险装置，其特征在于，包括：工作台、固定工装、压紧组件、刀具和保险组件，所述固定工装设于工作台上，所述工作台上还设有若干滑动柱，所述滑动柱顶部设有固定板，所述固定板下方设有与滑动柱滑动连接的活动板，所述固定板上设有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与活动板连接，所述压紧组件与刀具设于活动板下表面，且与固定工装相对应，所述保险组件包括保险拉杆和锁紧机构，所述保险拉杆贯穿固定板设置，保险拉杆底端端部与活动板固定连接，所述锁紧机构设于位于保险拉杆一侧的固定板上，所述锁紧机构与保险拉杆适配连接。

2.根据权利要求1所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的固定端固定设于固定板上，所述锁紧气缸的伸缩端与保险拉杆适配连接。

3.根据权利要求1所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧气缸和锁紧槽，所述锁紧槽内设有锁紧块，所述锁紧槽和锁紧块上分别设有第一通孔，所述保险拉杆穿过第一通孔设置，所述锁紧气缸的伸缩端与锁紧块连接，所述保险拉杆上设有卡合口，所述锁紧块与卡合口卡合连接。

4.根据权利要求3所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述锁紧槽内远离锁紧气缸伸缩端的一侧侧壁设有导向柱，所述导向柱端部套设有弹簧，所述锁紧块靠近导向柱一侧设有导向孔，所述导向柱和弹簧套设于导向孔内。

5.根据权利要求3所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述锁紧槽上设有行程开关，所述锁紧块上设有触发片。

6.根据权利要求1所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述活动板上表面还竖直设有触发杆，所述固定板上开设有供触发杆穿过的第二通孔，位于第二通孔一侧的固定板上设有接近传感器。

7.根据权利要求1所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述固定工装包括固定设于工作台上的底座，所述底座上设有定位座和若干支撑柱。

8.根据权利要求7所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述压紧组件包括与活动板下表面活动可拆卸连接的顶板，所述顶板下方设有底板，所述顶板与底板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与顶板和底板连接，所述底板下表面设有若干压紧柱。

9.根据权利要求8所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述底板下方设有刀座，所述刀座与顶板之间设有连接柱，所述刀具固定设于刀座下表面，所述刀座下表面还设有若干定位套，所述底座上设有若干定位柱，所述定位柱与定位套适配连接。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的浇道剪切机保险装置，其特征在于：所述工作台上设有至少一个固定工装，所述活动板下表面设有与固定工装对应的压紧组件与刀具。