CN220092996U - 一种压铸模具通用模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具通用模架,包括母模仁、公模仁、母模板和公模板,所述公模仁上表面安装有对称的第二滑块和第三滑块,所述公模仁表面远离第二滑块和第三滑块一侧安装有第一滑块,所述母模仁和公模仁位于母模板和公模板内部,所述公模板表面设有三组共用配件。本实用新型中,设置母模仁、公模仁、第一滑块、第二滑块、第三滑块、母模板和公模板。该通用模架结构简单操作方便,可实现无滑块,一个滑块,两个滑块,三个滑块的不同类型产品结构使用,从而减少模架的数量,降低成本,并且在更换结构相似与尺寸相近的产品时,只需要更换与产品料位相关零件即可,不需要整体更换模架,从而可以降低劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种压铸模具通用模架。
背景技术
基于现有配套模块类小件、汽车连接器零件尺寸大小和顶出结构相似,高速机生产效率与能耗优于传统机,传统机每一模次生产周期长,耗电量大,原材料使用量多,产品不良率高,为节约开发资源与开发时间,研发高速机模具通用模架是有必要的。
现有(传统机)产品与模架是一一对应(即每款产品配独立一套模架),这样一来一套模具的加工周期相对更长、成本投入更大,生产效率低,劳动强度大占用时间长。因此本实用新型提出一种压铸模具通用模架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压铸模具通用模架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种压铸模具通用模架,包括母模仁、公模仁、母模板和公模板,所述公模仁上表面安装有对称的第二滑块和第三滑块,所述公模仁表面远离第二滑块和第三滑块一侧安装有第一滑块,所述母模仁和公模仁位于母模板和公模板内部,所述公模板表面设有三组共用配件,且通过三组共用配件连接母模板和公模板,所述公模板下表面两侧固定有两个对称的方铁,且两个方铁之间固定有面针板和底针板,所述面针板位于底针板表面。
进一步的,所述公模仁上表面开设有用于安装第一滑块、第二滑块和第三滑块的滑槽,所述第一滑块与第二滑块、第三滑块呈垂直设置。使得该模架可以选择一个滑块、两个滑块或三个滑块使用,提供不同的模架结构。
进一步的,所述公模仁下表面固定有公模板镶件,且公模仁通过公模板镶件固定于公模板内部。使得公模仁底部能与公模板固定连接。
进一步的,所述公模板镶件下表面固定有面针板镶件,所述面针板镶件安装于面针板表面的预留槽内。使得公模板能与面针板固定连接。
进一步的,所述共用配件包括两个对称的压条,所述公模板表面开设有用于安装压条的凹槽,每组所述共用配件的两个压条之间滑动连接有滑块座,所述滑块座表面固定有斜导柱,所述斜导柱顶端延伸至母模板上表面且固定连接有压块,所述滑块座侧边固定连接有铲鸡。通过共用配件可以将公模板与母模板固定连接在一起。
进一步的,所述铲鸡与滑块座之间设有耐磨板。耐磨板在滑块座与铲鸡之间可以起到耐磨的作用。
进一步的,靠近所述第一滑块一侧的铲鸡表面固定连接有导杆,且导杆表面固定有限制块,所述导杆远离铲鸡一侧表面套有弹簧。限位块可以对该模架起到限位作用。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,通过设置母模仁、公模仁、第一滑块、第二滑块、第三滑块、母模板和公模板。该通用模架结构简单操作方便,可实现无滑块,一个滑块,两个滑块,三个滑块的不同类型产品结构使用,从而减少模架的数量,降低成本,并且在更换结构相似与尺寸相近的产品时,只需要更换与产品料位相关零件即可,不需要整体更换模架,从而可以降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的母模仁和公模仁立体图;
图2为本实用新型的局部爆炸图;
图3为本实用新型的共用配件示意图;
图4为本实用新型的母模板与母模仁立体图;
图5为本实用新型的公模板与公模仁立体图。
图例说明:
1、母模仁;2、公模仁;3、第一滑块;4、第二滑块;5、第三滑块;6、公模板镶件;7、面针板镶件;8、压条;9、滑块座;10、铲鸡;11、耐磨板;12、限制块;13、斜导柱;14、压块;15、弹簧;16、母模板;17、公模板;18、方铁;19、面针板;20、底针板。
具体实施方式
如图1-图5所示,涉及一种压铸模具通用模架,包括母模仁1、公模仁2、母模板16和公模板17,公模仁2上表面安装有对称的第二滑块4和第三滑块5,公模仁2表面远离第二滑块4和第三滑块5一侧安装有第一滑块3,母模仁1和公模仁2位于母模板16和公模板17内部,公模板17表面设有三组共用配件,且通过三组共用配件连接母模板16和公模板17,公模板17下表面两侧固定有两个对称的方铁18,且两个方铁18之间固定有面针板19和底针板20,面针板19位于底针板20表面。
如图1和图2所示,公模仁2上表面开设有用于安装第一滑块3、第二滑块4和第三滑块5的滑槽,第一滑块3与第二滑块4、第三滑块5呈垂直设置。因此该模架在使用时,可以选择一个滑块、两个滑块或三个滑块的结构。
如图2所示,公模仁2下表面固定有公模板镶件6,且公模仁2通过公模板镶件6固定于公模板17内部。通过公模板镶件6可以将公模仁2固定在公模板17内部。公模板镶件6下表面固定有面针板镶件7,面针板镶件7安装于面针板19表面的预留槽内。通过面针板镶件7可以将公模板17与面针板19固定连接。
如图3-图5所示,共用配件包括两个对称的压条8,公模板17表面开设有用于安装压条8的凹槽,每组共用配件的两个压条8之间滑动连接有滑块座9,滑块座9表面固定有斜导柱13,斜导柱13顶端延伸至母模板16上表面且固定连接有压块14,滑块座9侧边固定连接有铲鸡10。铲鸡10与滑块座9之间设有耐磨板11。从而通过共用配件可以将公模板17和母模板16固定连接在一起。
如图1-图5所示,靠近第一滑块3一侧的铲鸡10表面固定连接有导杆,且导杆表面固定有限制块12,导杆远离铲鸡10一侧表面套有弹簧15。通过设置限制块12可以对该模架起到安装限位作用。
工作原理:首先将母模仁1和部分共用零配件铲鸡10、斜导柱13和压块14组装在母模板16上,然后将公模仁2、第一滑块3、第二滑块4、第三滑块5和共用零配件的压条8、滑块座9、耐磨板11、限制块12和弹簧15组装在公模板17上,接着公模板镶件6装入公模板17底部,再将面针板镶件7装入面针板19底部,最后将母模板16、公模板17、方铁18、面针板19、底针板20组装在一起,形成一套完整模具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压铸模具通用模架,其特征在于:包括母模仁(1)、公模仁(2)、母模板(16)和公模板(17),所述公模仁(2)上表面安装有对称的第二滑块(4)和第三滑块(5),所述公模仁(2)表面远离第二滑块(4)和第三滑块(5)一侧安装有第一滑块(3),所述母模仁(1)和公模仁(2)位于母模板(16)和公模板(17)内部,所述公模板(17)表面设有三组共用配件,且通过三组共用配件连接母模板(16)和公模板(17),所述公模板(17)下表面两侧固定有两个对称的方铁(18),且两个方铁(18)之间固定有面针板(19)和底针板(20),所述面针板(19)位于底针板(20)表面。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具通用模架,其特征在于:所述公模仁(2)上表面开设有用于安装第一滑块(3)、第二滑块(4)和第三滑块(5)的滑槽,所述第一滑块(3)与第二滑块(4)、第三滑块(5)呈垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具通用模架,其特征在于:所述公模仁(2)下表面固定有公模板镶件(6),且公模仁(2)通过公模板镶件(6)固定于公模板(17)内部。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模具通用模架,其特征在于:所述公模板镶件(6)下表面固定有面针板镶件(7),所述面针板镶件(7)安装于面针板(19)表面的预留槽内。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具通用模架,其特征在于:所述共用配件包括两个对称的压条(8),所述公模板(17)表面开设有用于安装压条(8)的凹槽,每组所述共用配件的两个压条(8)之间滑动连接有滑块座(9),所述滑块座(9)表面固定有斜导柱(13),所述斜导柱(13)顶端延伸至母模板(16)上表面且固定连接有压块(14),所述滑块座(9)侧边固定连接有铲鸡(10)。
6.根据权利要求5所述的一种压铸模具通用模架,其特征在于:所述铲鸡(10)与滑块座(9)之间设有耐磨板(11)。
7.根据权利要求5所述的一种压铸模具通用模架,其特征在于:靠近所述第一滑块(3)一侧的铲鸡(10)表面固定连接有导杆,且导杆表面固定有限制块(12),所述导杆远离铲鸡(10)一侧表面套有弹簧(15)。
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