CN210061704U - 一种led照明模具用快速拆装模胚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED照明模具用快速拆装模胚，属于模架技术领域，包括相对设置的上模架和下模架，下模架在下模板的两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相向面均为由上至下逐渐向下模架中部倾斜延伸的斜面，上模架包括通过弹簧连接的第一压板及位于其上方的第二压板，第二压板的长度大于第一压板的长度，滑块上连接有半包围第一压板的连杆，连杆另一端位于另一个滑块的相应侧并固定有限位插块，第一压板上正对限位插块的位置内凹式设有供限位插块插入的限位槽，且两根连杆及两个限位槽均关于下模架的中心呈中心对称关系。本实用新型结构简单，拆装方便，可避免影响到上模架和下模架的扣合效率，从而有利于加快加工效率。

Description

一种LED照明模具用快速拆装模胚

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，具体的涉及一种LED照明模具用快速拆装模胚。

背景技术

模具通常包括模芯和模架，模架一般由上模架和下模架组合而成，上模架和下模架的相向面上分别对应设有上模板和下模板，上模板和下模板的相向面上分别对应设有模芯上容置凹腔和模芯下容置凹腔。现有技术中，模具的组装都是线将模芯完全嵌装于上模架的模芯上容置凹腔凹腔和下模架的模芯下容置凹腔内，并采用螺栓进行连接固定，然后将上模架和下模架合拢并用螺栓等锁紧结构锁紧，实现上模架和下模架之间的可拆卸式固定连接，其拆卸较为不便，会影响到上模架和下模架的扣合效率，降低加工效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种LED照明模具用快速拆装模胚，其结构简单，拆装方便，可避免影响到上模架和下模架的扣合效率，从而有利于加快加工效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种LED照明模具用快速拆装模胚，包括相对设置的上模架和下模架，所述上模架和下模架的相向面上分别对应安装有上模板和下模板；所述下模架上表面对应下模板四个拐角处一旁的位置均固定有竖直设置的导向杆，所述上模架上的相应位置处开设有刚好供导向杆穿过的导向孔；

所述下模架的上表面对应下模板两侧中部的位置处均开设有下凹的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有一个滑块，两个所述滑块的相向面均为由上至下逐渐向下模架中部倾斜延伸的斜面；所述上模架包括连接于上模板顶部的第一压板及平行设于第一压板正上方的第二压板，所述第二压板对应两个滑块所在侧的两侧侧面之间的距离大于第一压板相应两侧侧面之间的距离，且所述第一压板对应两个滑块所在侧的两侧侧面之间的距离介于两个滑块的相向面的底部之间的最短距离（当两个滑块分别位于两个滑槽的相近端时两者之间的距离为最短距离）和两个滑块的相向面的顶部之间的最短距离之间，所述第二压板的底面通过弹簧连接到第一压板的上表面上，所述第一压板和第二压板上均开设有导向孔；

所述滑块对应连接自身斜面的一个侧面上固定有在水平面内半包围第一压板的连杆，所述连杆另一端位于另一个滑块的相应侧并固定有限位插块，所述第一压板上正对限位插块的位置内凹式设有供限位插块插入的限位槽，且两根连杆及两个限位槽均关于下模架的中心呈中心对称关系；当两个滑块分别位于两个滑槽的相近端时，两个限位插块位于相应侧滑槽背向下模板的一端旁侧。

进一步地，所述滑槽内的侧壁上固定有平行于滑块滑动方向的滑条，所述滑块的相应侧开设有卡合在在滑条上的滑道。滑块可通过滑道沿滑条滑动，并能防止滑块在纵向上脱离滑槽，从而能保障滑块沿滑槽滑动的稳定效果。

进一步地，两个所述滑槽的相背端均固定有终点挡块。可限定滑块的移动终点位置，为下压第二压板的操作提供操作停止的明确标准，便于应用。

进一步地，所述第一压板上连接弹簧的位置设有容纳槽，所述弹簧下部固定于所述容纳槽内。有利于保证弹簧沿纵向伸缩，防止第二压板发生偏位，还能容纳压缩到位后的弹簧，使得第二压板的底面能完全接触到第一压板的顶面，延长了第二压板下压的移动距离，进而可扩大限位插块插入限位槽的长度，提高对上模板的固定效果。

进一步地，所述限位插块的形状呈圆柱形，所述限位插块连接连杆的一端固定有限位挡块，所述限位挡块连接限位插块的端面的长度和宽度均大于限位插块的直径。圆柱形结构更利于限位插块插入限位槽内；限位挡块的设置可使在限位插块完全插入限位槽时，两个限位挡块可紧压于第一压板的相应两侧，实现对第一压板的夹持效果，可提升对上模架的固定效果。

3.有益效果

本实用新型的下模架在下模板的两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相向面均为由上至下逐渐向下模架中部倾斜延伸的斜面，上模架包括通过弹簧连接的第一压板及位于其上方的第二压板，第二压板的长度大于第一压板的长度，滑块上连接有半包围第一压板的连杆，连杆另一端位于另一个滑块的相应侧并固定有限位插块，第一压板上正对限位插块的位置内凹式设有供限位插块插入的限位槽，且两根连杆及两个限位槽均关于下模架的中心呈中心对称关系。安装时，第一压板先接触滑块的斜面，将滑块向外侧推开，滑块的移动带动两个限位插块相向移动，第一压板下移到位时，限位插块刚好移动至限位槽的端口处，之后下压第二压板，推动两个滑块继续向外侧移动，带动两个限位插块插入相应的限位槽内，实现了上模架与下模架之间的可拆卸式固定连接；拆卸时，将两个滑块相向推动，便可带动两个限位插块移出相应的限位槽，解除上模架与下模架之间的固定连接关系，然后将第一压板和第二压板上抬即可取下上模架。则本实用新型结构简单，拆装方便，可避免影响到上模架和下模架的扣合效率，从而有利于加快加工效率。

附图说明

图1为本实用新型在滑块7处于初始状态沿两个滑块7中部的纵向平面剖开的示意图；

图2为本实用新型在滑块7处于初始状态时下模架2的俯视图；

图3为本实用新型在第一压板11下移到位时沿两个滑块7中部的纵向平面剖开的示意图；

图4为本实用新型在第一压板11下移到位时下模架2的俯视图；

图5为本实用新型在第二压板12下移到位时沿两个滑块7中部的纵向平面剖开的示意图；

图6为本实用新型在第二压板12下移到位时下模架2的俯视图；

图7为本实用新型在第二压板12复位后的状态下沿两个滑块7中部的纵向平面剖开的结构示意图；

图8为第一压板11的俯视示意图。

附图标记：2、下模架；3、上模板；4、下模板；5、导向杆；6、滑槽；61、滑条；62、终点挡块；7、滑块；71、滑道；8、连杆；9、限位插块；10、限位槽；11、第一压板；12、第二压板；13、弹簧；14、容纳槽；15、限位挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1及图2所示的一种LED照明模具用快速拆装模胚，包括相对设置的上模架和下模架2，所述上模架和下模架2的相向面上分别对应安装有上模板3和下模板4；所述下模架2上表面对应下模板4四个拐角处一旁的位置均固定有竖直设置的导向杆5，所述上模架上的相应位置处开设有刚好供导向杆5穿过的导向孔；

所述下模架2的上表面对应下模板4两侧中部的位置处均开设有下凹的滑槽6，两个所述滑槽6内均滑动连接有一个滑块7，两个所述滑块7的相向面均为由上至下逐渐向下模架2中部倾斜延伸的斜面；所述上模架包括连接于上模板3顶部的第一压板11及平行设于第一压板11正上方的第二压板12，所述第二压板12对应两个滑块7所在侧的两侧侧面之间的距离大于第一压板11相应两侧侧面之间的距离，且所述第一压板11对应两个滑块7所在侧的两侧侧面之间的距离介于两个滑块7的相向面的底部之间的最短距离和两个滑块7的相向面的顶部之间的最短距离之间，所述第二压板12的底面通过弹簧13连接到第一压板11的上表面上，所述第一压板11和第二压板12上均开设有导向孔；

所述滑块7对应连接自身斜面的一个侧面上固定有在水平面内半包围第一压板11的连杆8，所述连杆8另一端位于另一个滑块7的相应侧并固定有限位插块9，所述第一压板11上正对限位插块9的位置内凹式设有供限位插块9插入的限位槽10，且两根连杆8及两个限位槽10均关于下模架2的中心呈中心对称关系；当两个滑块7分别位于两个滑槽6的相近端时，两个限位插块9位于相应侧滑槽6背向下模板4的一端旁侧。

在本实施例中，所述滑槽6内的侧壁上固定有平行于滑块7滑动方向的滑条61，所述滑块7的相应侧开设有卡合在在滑条61上的滑道71。滑块7可通过滑道71沿滑条61滑动，并能防止滑块7在纵向上脱离滑槽6，从而能保障滑块7沿滑槽6滑动的稳定效果。

在本实施例中，两个所述滑槽6的相背端均固定有终点挡块62。可限定滑块7的移动终点位置，为下压第二压板12的操作提供操作停止的明确标准，便于应用。

在本实施例中，如图8所示，所述第一压板11上连接弹簧13的位置设有容纳槽14，所述弹簧13下部固定于所述容纳槽14内。有利于保证弹簧13沿纵向伸缩，防止第二压板12发生偏位，还能容纳压缩到位后的弹簧13，使得第二压板12的底面能完全接触到第一压板11的顶面，延长了第二压板12下压的移动距离，进而可扩大限位插块9插入限位槽10的长度，提高对上模板3的固定效果。

在本实施例中，所述限位插块9的形状呈圆柱形，所述限位插块9连接连杆8的一端固定有限位挡块15，所述限位挡块15连接限位插块9的端面的长度和宽度均大于限位插块9的直径。圆柱形结构更利于限位插块9插入限位槽10内；限位挡块15的设置可使在限位插块9完全插入限位槽10时，两个限位挡块15可紧压于第一压板11的相应两侧，实现对第一压板11的夹持效果，可提升对上模架的固定效果。

上述LED照明模具用快速拆装模胚的具体应用过程为：

安装时，将模芯固定后，先将两个滑块7分别滑动至两个滑槽6的相近端，此时，两个限位插块9位于相应侧滑槽6背向下模板4的一端侧，再将第一压板11和第二压板12通过导向孔套装在导向杆5上，如图1及图2所示，并将第一压板11和第二压板12一起沿导向杆5下放，在此过程中，第一压板11的底面对应两个滑块7所在的两侧沿边将两个滑块7向外侧推开，使得两个滑块7背向移动，通过连杆8带动两个限位插块9相向移动，至上模板3的底面接触下模板4的上表面时，第一压板11停止下移，如图3及图4所示，两个限位插块9刚好移动至限位槽10的端口处；然后将第二压板12下压，弹簧13压缩，第二压板12推动两个滑块7继续向外侧移动，带动两个限位插块9插入相应的限位槽10内，如图5及图6所示；松开第二压板12后，在弹簧13的复位作用下，使得第二压板12向上复位，但滑块7稳定位于滑槽6背向下模板4的一端，即限位插块9稳定位于限位槽10内，如图7所示，实现了上模架与下模架2之间的可拆卸式固定连接。

拆卸时，将两个滑块7相向推动，便可带动两个限位插块9移出相应的限位槽10，解除上模架与下模架2之间的固定连接关系，然后将第一压板11和第二压板12上抬即可取下上模架。

由上述内容可知，本实用新型结构简单，拆装方便，可避免影响到上模架和下模架的扣合效率，从而有利于加快加工效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种LED照明模具用快速拆装模胚，包括相对设置的上模架和下模架（2），所述上模架和下模架（2）的相向面上分别对应安装有上模板（3）和下模板（4）；所述下模架（2）上表面对应下模板（4）四个拐角处一旁的位置均固定有竖直设置的导向杆（5），所述上模架上的相应位置处开设有刚好供导向杆（5）穿过的导向孔；其特征在于，所述下模架（2）的上表面对应下模板（4）两侧中部的位置处均开设有下凹的滑槽（6），两个所述滑槽（6）内均滑动连接有一个滑块（7），两个所述滑块（7）的相向面均为由上至下逐渐向下模架（2）中部倾斜延伸的斜面；所述上模架包括连接于上模板（3）顶部的第一压板（11）及平行设于第一压板（11）正上方的第二压板（12），所述第二压板（12）对应两个滑块（7）所在侧的两侧侧面之间的距离大于第一压板（11）相应两侧侧面之间的距离，且所述第一压板（11）对应两个滑块所在侧的两侧侧面之间的距离介于两个滑块（7）的相向面的底部之间的最短距离和两个滑块（7）的相向面的顶部之间的最短距离之间，所述第二压板（12）的底面通过弹簧（13）连接到第一压板（11）的上表面上，所述第一压板（11）和第二压板（12）上均开设有导向孔；

所述滑块（7）对应连接自身斜面的一个侧面上固定有在水平面内半包围第一压板（11）的连杆（8），所述连杆（8）另一端位于另一个滑块（7）的相应侧并固定有限位插块（9），所述第一压板（11）上正对限位插块（9）的位置内凹式设有供限位插块（9）插入的限位槽（10），且两根连杆（8）及两个限位槽（10）均关于下模架（2）的中心呈中心对称关系；当两个滑块（7）分别位于两个滑槽（6）的相近端时，两个限位插块（9）位于相应侧滑槽（6）背向下模板（4）的一端旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种LED照明模具用快速拆装模胚，其特征在于，所述滑槽（6）内的侧壁上固定有平行于滑块（7）滑动方向的滑条（61），所述滑块（7）的相应侧开设有卡合在滑条（61）上的滑道（71）。

3.根据权利要求1所述的一种LED照明模具用快速拆装模胚，其特征在于，两个所述滑槽（6）的相背端均固定有终点挡块（62）。

4.根据权利要求1所述的一种LED照明模具用快速拆装模胚，其特征在于，所述第一压板（11）上连接弹簧（13）的位置设有容纳槽（14），所述弹簧（13）下部固定于所述容纳槽（14）内。

5.根据权利要求1所述的一种LED照明模具用快速拆装模胚，其特征在于，所述限位插块（9）的形状呈圆柱形，所述限位插块（9）连接连杆（8）的一端固定有限位挡块（15），所述限位挡块（15）连接限位插块（9）的端面的长度和宽度均大于限位插块（9）的直径。

Images