CN220092774U - 一种内外双滑侧翻边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内外双滑侧翻边结构，包括压料板、滑块座和内斜楔滑块，所述的压料板的下方安装有成型脱料入子，所述的成型脱料入子的左侧安装有成型公模，所述的成型脱料入子的右侧安装有左右移动的内斜楔滑块，所述的成型公模左侧安装有滑块座，所述的滑块座上安装有与成型公模左侧匹配的外斜楔滑块，所述的压料板的右侧安装有内斜楔插刀，所述的内斜楔插刀推动内斜楔滑块，所述的压料板的左侧安装有外斜楔插刀，所述的外斜楔插刀推动外斜楔滑块。本实用新型具有结构简单、制造成本低、实现内外双侧翻边的功能、提高产品生产效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具辅助结构技术领域，特别是涉及一种内外双滑侧翻边结构。
背景技术
常规的冲压模具进行产品生产时，通常会选择两道冲压工序来完成内外侧的翻边结构，生产过程中，料带经过外侧的侧推结构，来完成外侧翻边的成型，之后，产品进入到第二个工序内，之后通过第二个冲压工位上的内侧侧推结构，完成内侧翻边结构的成型，这中生产方式会大大增加冲压模具的成本，为了解决上述问题，需要对模具结构进行改造。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内外双滑侧翻边结构，具有结构简单、制造成本低、实现内外双侧翻边的功能、提高产品生产效率等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种内外双滑侧翻边结构，包括压料板、滑块座和内斜楔滑块，所述的压料板的下方安装有成型脱料入子，所述的成型脱料入子的左侧安装有成型公模，所述的成型脱料入子的右侧安装有左右移动的内斜楔滑块，所述的成型公模左侧安装有滑块座，所述的滑块座上安装有与成型公模左侧匹配的外斜楔滑块，所述的压料板的右侧安装有内斜楔插刀，所述的内斜楔插刀推动内斜楔滑块，所述的压料板的左侧安装有外斜楔插刀，所述的外斜楔插刀推动外斜楔滑块。
本技术方案中通过设置压料板和成型脱料入子用来对产品进行压合成型，同时通过内斜楔滑块和外斜楔滑块用来对内侧和外侧的翻边得以成型，通过安装内斜楔插刀和外斜楔插刀，用来方便内斜楔滑块和外斜楔滑块朝成型脱料入子方向移动，从而实现内外侧的侧推动作，使得内外两个翻边同步成型。
作为对本技术方案的一种补充，所述的内斜楔插刀和内斜楔滑块之间通过斜面结构连动，所述的外斜楔插刀和外斜楔滑块之间通过斜面结构连动，通过设置斜面结构，用来方便内斜楔滑块和外斜楔滑块的移动。
作为对本技术方案的一种补充，所述的外斜楔滑块的右侧上部设置有第一弹性件收纳槽，所述的第一弹性件收纳槽内安装有复位弹性件，通过设置第一弹性件收纳槽方便复位弹性件的安装，复位弹性件用来推开外斜楔滑块。
作为对本技术方案的一种补充，所述的内斜楔滑块的左侧下部设置有第二弹性件收纳槽，所述的第二弹性件收纳槽内安装有复位弹性件，通过设置第二弹性件收纳槽用来方便复位弹性件的安装。
有益效果：本实用新型涉及一种内外双滑侧翻边结构，通过设置压料板和成型脱料入子用来对产品进行压合成型，同时通过内斜楔滑块和外斜楔滑块用来对内侧和外侧的翻边得以成型，通过安装内斜楔插刀和外斜楔插刀，用来方便内斜楔滑块和外斜楔滑块朝成型脱料入子方向移动，从而实现内外侧的侧推动作，使得内外两个翻边同步成型，具有结构简单、制造成本低、实现内外双侧翻边的功能、提高产品生产效率等特点。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型图1中A处放大图。
图示：1、底部模座，2、下模座，3、上模座，4、上模面板，5、内外双滑侧翻边结构，6、滑块座，7、内斜楔滑块，8、压料板，9、成型公模，10、外斜楔插刀，11、内斜楔插刀，12、外斜楔滑块，13、成型脱料入子，14、第一弹性件收纳槽，15、第二弹性件收纳槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种内外双滑侧翻边结构，如图1—2所示，包括压料板8、滑块座6和内斜楔滑块7，所述的压料板8的下方安装有成型脱料入子13，所述的成型脱料入子13的左侧安装有成型公模9，所述的成型脱料入子13的右侧安装有左右移动的内斜楔滑块7，所述的成型公模9左侧安装有滑块座6，所述的滑块座6上安装有与成型公模9左侧匹配的外斜楔滑块12，所述的压料板8的右侧安装有内斜楔插刀11，所述的内斜楔插刀11推动内斜楔滑块7，所述的压料板8的左侧安装有外斜楔插刀10，所述的外斜楔插刀10推动外斜楔滑块12。
本技术方案中通过设置压料板8和成型脱料入子13用来对产品进行压合成型，同时通过内斜楔滑块7和外斜楔滑块12用来对内侧和外侧的翻边得以成型，通过安装内斜楔插刀11和外斜楔插刀10，用来方便内斜楔滑块7和外斜楔滑块12朝成型脱料入子13方向移动，从而实现内外侧的侧推动作，使得内外两个翻边同步成型。
作为对本技术方案的一种补充，所述的内斜楔插刀11和内斜楔滑块7之间通过斜面结构连动，所述的外斜楔插刀10和外斜楔滑块12之间通过斜面结构连动，通过设置斜面结构，用来方便内斜楔滑块7和外斜楔滑块12的移动。
作为对本技术方案的一种补充，所述的外斜楔滑块12的右侧上部设置有第一弹性件收纳槽14，所述的第一弹性件收纳槽14内安装有复位弹性件，通过设置第一弹性件收纳槽14方便复位弹性件的安装，复位弹性件用来推开外斜楔滑块12。
作为对本技术方案的一种补充，所述的内斜楔滑块7的左侧下部设置有第二弹性件收纳槽15，所述的第二弹性件收纳槽15内安装有复位弹性件，通过设置第二弹性件收纳槽15用来方便复位弹性件的安装。
实施例
当进行产品生产时，产品位于底部模座1的下模座2的放置槽内，之后进行合模，上模座3和上模面板4朝下模座2方向移动，完成压合的同时，内外双滑侧翻边结构5开始启动，内外双滑侧翻边结构5的内斜楔插刀11和外斜楔插刀10用来朝下移动，内斜楔插刀11和外斜楔插刀10下端的斜面结构来推动内斜楔滑块7和外斜楔滑块12，内斜楔滑块7和外斜楔滑块12靠近成型脱料入子13移动，完成对成型脱料入子13上的产品进行翻边动作，完成后，内外双侧翻边同步成型。
以上对本申请所提供的一种内外双滑侧翻边结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (4)
1.一种内外双滑侧翻边结构，其特征在于：包括压料板(8)、滑块座(6)和内斜楔滑块(7)，所述的压料板(8)的下方安装有成型脱料入子(13)，所述的成型脱料入子(13)的左侧安装有成型公模(9)，所述的成型脱料入子(13)的右侧安装有左右移动的内斜楔滑块(7)，所述的成型公模(9)左侧安装有滑块座(6)，所述的滑块座(6)上安装有与成型公模(9)左侧匹配的外斜楔滑块(12)，所述的压料板(8)的右侧安装有内斜楔插刀(11)，所述的内斜楔插刀(11)推动内斜楔滑块(7)，所述的压料板(8)的左侧安装有外斜楔插刀(10)，所述的外斜楔插刀(10)推动外斜楔滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种内外双滑侧翻边结构，其特征在于：所述的内斜楔插刀(11)和内斜楔滑块(7)之间通过斜面结构连动，所述的外斜楔插刀(10)和外斜楔滑块(12)之间通过斜面结构连动。
3.根据权利要求1所述的一种内外双滑侧翻边结构，其特征在于：所述的外斜楔滑块(12)的右侧上部设置有第一弹性件收纳槽(14)，所述的第一弹性件收纳槽(14)内安装有复位弹性件。
4.根据权利要求1所述的一种内外双滑侧翻边结构，其特征在于：所述的内斜楔滑块(7)的左侧下部设置有第二弹性件收纳槽(15)，所述的第二弹性件收纳槽(15)内安装有复位弹性件。
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