CN112059023A - 一种板材折边冲压模具 - Google Patents

一种板材折边冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN112059023A
CN112059023A CN202010989309.3A CN202010989309A CN112059023A CN 112059023 A CN112059023 A CN 112059023A CN 202010989309 A CN202010989309 A CN 202010989309A CN 112059023 A CN112059023 A CN 112059023A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
punching
flanging
plate
stamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010989309.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112059023B (zh
Inventor
陈志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Industrial Park Institute of Vocational Technology
Original Assignee
Suzhou Industrial Park Institute of Vocational Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Industrial Park Institute of Vocational Technology filed Critical Suzhou Industrial Park Institute of Vocational Technology
Priority to CN202010989309.3A priority Critical patent/CN112059023B/zh
Publication of CN112059023A publication Critical patent/CN112059023A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112059023B publication Critical patent/CN112059023B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种板材折边冲压模具，包括：动模组件及其下方的定模组件，所述定模组件包括定模座、冲切凹模及折边凸模，所述折边凸模设置在定模座上并位于冲切凹模内侧，所述浮动压块设置在冲切凸模内侧，所述第一脱模顶板底部设置有向下的顶杆，所述顶杆底部设置有推盘，所述导向孔设置有第二弹簧进行推盘的弹性上推，所述折边凸模两侧内凹设置有延伸至底部的滑槽，所述滑槽中设置有延伸至折边凸模外侧的第二脱模顶板，所述第二脱模顶板中设置有与顶杆相连接的连杆。通过上述方式，本发明实现了板材的冲切及两侧的折边，生产效率高，升了产品的脱模速度，减少了产品脱模阻力和变形问题。

Description

一种板材折边冲压模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种板材折边冲压模具。
背景技术
为了提升工件的生产效率，批量的金属板材折弯件多采用模具进行成型，通常需要先进行板材的冲切，然后转移至另外的设备上折边成型，大大减少了焊接及机加工的成本，但是冲切和转移折边为两道工序，需要二次定位，不利于保证工件的尺寸精度。
部分金属板材的厚度较薄，强度低，虽然冲压难道小，但是大型工件的脱模难度大，传统的顶杆脱模方式容易在板材表面形成凹槽或者凸点，而且由于强度差，单一的顶杆脱模还容易造成产品的变形问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种板材折边冲压模具，实现板材的一次性冲切和折边，提升脱模效率和产品质量稳定性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种板材折边冲压模具，包括：动模组件及其下方的定模组件，所述动模组件包括浮动压块、动模座及设置在动模座底部的冲切凸模，所述定模组件包括定模座、冲切凹模及折边凸模，所述冲切凹模设置在定模座上并与冲切凸模相对应，所述折边凸模设置在定模座上并位于冲切凹模内侧，所述浮动压块设置在冲切凸模内侧，所述动模座中设置有与浮动压块顶部相连接的螺杆，所述螺杆上设置有第一弹簧，所述折边凸模顶面内凹设置有嵌入槽，所述嵌入槽中设置有第一脱模顶板，所述第一脱模顶板底部设置有向下的顶杆，所述顶杆底部设置有推盘，所述定模座中设置有与推盘对应的导向孔，所述导向孔设置有第二弹簧进行推盘的弹性上推，所述折边凸模两侧内凹设置有延伸至底部的滑槽，所述滑槽中设置有延伸至折边凸模外侧的第二脱模顶板，所述第二脱模顶板中设置有与顶杆相连接的连杆，所述折边凸模底部内凹设置有与连杆对应的避让槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述冲切凸模包括两个间隔分布的第一冲压块，所述冲切凹模包括两个间隔分布的第二冲压块。
在本发明一个较佳实施例中，两个第二冲压块内侧面的间距与两个第一冲压块外侧面的间距相对应，所述折边凸模的宽度小于两个第一冲压块内侧面的间距。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模座中设置有位于导向孔下方的盖板。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二脱模顶板顶部设置有橡胶垫。
在本发明一个较佳实施例中，所述橡胶垫顶部设置有指向外侧的下坡面。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二冲压块顶面内凹设置有与板材宽度对应的导向槽。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种板材折边冲压模具，板材原料通过导向槽送至定模组件上，动模组件下压而使得冲切凸模与板材原料顶面接触，通过冲切凹模的配合进行冲切，冲切凸模继续下压而与折边凸模配合实现对板材两侧的折边，生产效率高，避免了二次定位的问题，开模时，第一脱模顶板失去浮动压块的压迫而在第二弹簧的作用下上升，进行板材顶部的上推，同时第二脱模顶板随之上移而进行板材两侧折边部的上推，提升了产品的脱模速度，减少了产品脱模阻力和变形问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种板材折边冲压模具一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中折边凸模的左视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图2，本发明实施例包括：
如图1所示的板材折边冲压模具，包括：动模组件及其下方的定模组件，动模组件包括浮动压块22、动模座2及设置在动模座2底部的冲切凸模，在本实施例中，冲切凸模包括两个间隔分布的第一冲压块21，两个第一冲压块外侧面的间距与需要冲切的一段板材3长度对应。
定模组件包括定模座1、冲切凹模及折边凸模11，冲切凹模设置在定模座1上并与冲切凸模相对应，在本实施例中，如图1所示，冲切凹模包括两个间隔分布的第二冲压块14，第二冲压块14顶面内凹设置有与板材3宽度对应的导向槽141，有利于较长的板材原料通过导向槽141间歇性输送至定模组件上，避免偏斜问题。
浮动压块22设置在冲切凸模内侧，动模座2中设置有与浮动压块22顶部相连接的螺杆23，螺杆上设置有第一弹簧24，进行浮动压块22的弹性下压，合模时，浮动压块22底面与板材上表面接触，实现对板材的压固，避免松动问题。
在本实施例中，两个第二冲压块14内侧面的间距与两个第一冲压块21外侧面的间距相对应，合模时进行板材原料的冲切，得到一段定长的板材3。在本实施例中，折边凸模11设置在定模座1上并位于冲切凹模内侧，折边凸模11的宽度小于两个第一冲压块21内侧面的间距，进行板材3两侧的折边，使得板材3两侧向下弯折延伸，一次合模，完成板材3的冲切和折边，生产效率高。
如图1所示，折边凸模顶面内凹设置有嵌入槽119，嵌入槽119中设置有第一脱模顶板115，合模时，浮动压块22压迫在板材3顶面，并通过板材3实现第一脱模顶板115的下压。
第一脱模顶板115底部设置有向下的顶杆112，顶杆112底部设置有推盘113，定模座1中设置有与推盘113对应的导向孔，导向孔设置有第二弹簧13进行推盘113的弹性上推，通过第一脱模顶板115进行板材3中部的顶升，实现开模时板材3的脱模。在本实施例中，定模座1底部设置有位于导向孔下方的盖板12，盖板12通过螺丝固定，进行第二弹簧13底部限位，拆装便利。
折边凸模11两侧内凹设置有延伸至底部的滑槽118，如图2所示，滑槽118中设置有延伸至折边凸模外侧的第二脱模顶板116，在本实施例中，第二脱模顶板116采用长条板结构。第二脱模顶板116中设置有与顶杆112相连接的连杆114，使得第二脱模顶板116可以随第一脱模顶板115同步上升，对板材3两侧折边部进行顶升，提升脱模效果。
折边凸模11底部内凹设置有与连杆114对应的避让槽111，避让槽111截面为指向下方的倒U形结构，进行连杆114升降的导向和限位，避免第一脱模顶板115和顶杆112在开模时的飞脱。
第二脱模顶板顶部设置有橡胶垫117，脱模时，通过橡胶垫117与板材3两侧折边部底端接触，而避免板材3两侧折边部底端的损伤。板材3折边后，两侧折边部夹持在折边凸模11两侧，脱模的阻力大，而在本实施例中，橡胶垫117顶部设置有指向外侧的下坡面，下坡面与板材3两侧折边部底端接触而给予板材3两侧折边部向外的张力（两侧折边部开模后可以弹性复位），减少两侧折边部与折边凸模11的接触及摩擦力，从而降低脱模的阻力。
综上，本发明指出的一种板材折边冲压模具，实现了板材的冲切和折边，生产效率高，提升了开模效果，避免了开模过程中工件的变形问题。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种板材折边冲压模具，用于板材的冲切、折边和脱模，其特征在于，包括：动模组件及其下方的定模组件，所述动模组件包括浮动压块、动模座及设置在动模座底部的冲切凸模，所述定模组件包括定模座、冲切凹模及折边凸模，所述冲切凹模设置在定模座上并与冲切凸模相对应，所述折边凸模设置在定模座上并位于冲切凹模内侧，所述浮动压块设置在冲切凸模内侧，所述动模座中设置有与浮动压块顶部相连接的螺杆，所述螺杆上设置有第一弹簧，所述折边凸模顶面内凹设置有嵌入槽，所述嵌入槽中设置有第一脱模顶板，所述第一脱模顶板底部设置有向下的顶杆，所述顶杆底部设置有推盘，所述定模座中设置有与推盘对应的导向孔，所述导向孔设置有第二弹簧进行推盘的弹性上推，所述折边凸模两侧内凹设置有延伸至底部的滑槽，所述滑槽中设置有延伸至折边凸模外侧的第二脱模顶板，所述第二脱模顶板中设置有与顶杆相连接的连杆，所述折边凸模底部内凹设置有与连杆对应的避让槽。
2.根据权利要求1所述的板材折边冲压模具，其特征在于，所述冲切凸模包括两个间隔分布的第一冲压块，所述冲切凹模包括两个间隔分布的第二冲压块。
3.根据权利要求2所述的板材折边冲压模具，其特征在于，两个第二冲压块内侧面的间距与两个第一冲压块外侧面的间距相对应，所述折边凸模的宽度小于两个第一冲压块内侧面的间距。
4.根据权利要求1所述的板材折边冲压模具，其特征在于，所述定模座中设置有位于导向孔下方的盖板。
5.根据权利要求1所述的板材折边冲压模具，其特征在于，所述第二脱模顶板顶部设置有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的板材折边冲压模具，其特征在于，所述橡胶垫顶部设置有指向外侧的下坡面。
7.根据权利要求2所述的板材折边冲压模具，其特征在于，所述第二冲压块顶面内凹设置有与板材宽度对应的导向槽。
CN202010989309.3A 2020-09-18 2020-09-18 一种板材折边冲压模具 Active CN112059023B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010989309.3A CN112059023B (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种板材折边冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010989309.3A CN112059023B (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种板材折边冲压模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112059023A true CN112059023A (zh) 2020-12-11
CN112059023B CN112059023B (zh) 2025-07-04

Family

ID=73681562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010989309.3A Active CN112059023B (zh) 2020-09-18 2020-09-18 一种板材折边冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112059023B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114951451A (zh) * 2022-08-01 2022-08-30 成都市鸿侠科技有限责任公司 一种热成型模

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000079419A (ja) * 1998-09-04 2000-03-21 Noguchi Seisakusho:Kk プレス金型及びプレス金型用部品
JP2007061895A (ja) * 2005-09-02 2007-03-15 Nissan Motor Co Ltd 金型装置及びパネル成形方法
CN101947589A (zh) * 2010-08-12 2011-01-19 重庆市华青汽车配件有限公司 一种用于汽车后减震器缓冲支架的冲压装置
CN206653188U (zh) * 2017-04-26 2017-11-21 湖南生物机电职业技术学院 一种自动顶料机构
CN206763740U (zh) * 2017-05-09 2017-12-19 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种负角翻边模具结构
CN206794532U (zh) * 2017-05-05 2017-12-26 深圳市瑞华新兴数码科技有限公司 一种带弯折冲头的快速冲压电视机模具
CN208357606U (zh) * 2018-03-19 2019-01-11 苏州万华金属制品有限公司 一种金属钣金件冲压成型模具
CN208467082U (zh) * 2018-06-25 2019-02-05 宁波市拓欧金属制品有限公司 一种冲压模具的顶料机构
CN208613487U (zh) * 2018-07-11 2019-03-19 浙江汇金机械制造有限公司 一种一次成型的钢瓶堵头冲裁设备
CN110449490A (zh) * 2019-08-29 2019-11-15 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种u型梁整形工装及相应整形方法
CN212442847U (zh) * 2020-09-18 2021-02-02 苏州工业园区职业技术学院 一种板材折边冲压模具

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000079419A (ja) * 1998-09-04 2000-03-21 Noguchi Seisakusho:Kk プレス金型及びプレス金型用部品
JP2007061895A (ja) * 2005-09-02 2007-03-15 Nissan Motor Co Ltd 金型装置及びパネル成形方法
CN101947589A (zh) * 2010-08-12 2011-01-19 重庆市华青汽车配件有限公司 一种用于汽车后减震器缓冲支架的冲压装置
CN206653188U (zh) * 2017-04-26 2017-11-21 湖南生物机电职业技术学院 一种自动顶料机构
CN206794532U (zh) * 2017-05-05 2017-12-26 深圳市瑞华新兴数码科技有限公司 一种带弯折冲头的快速冲压电视机模具
CN206763740U (zh) * 2017-05-09 2017-12-19 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种负角翻边模具结构
CN208357606U (zh) * 2018-03-19 2019-01-11 苏州万华金属制品有限公司 一种金属钣金件冲压成型模具
CN208467082U (zh) * 2018-06-25 2019-02-05 宁波市拓欧金属制品有限公司 一种冲压模具的顶料机构
CN208613487U (zh) * 2018-07-11 2019-03-19 浙江汇金机械制造有限公司 一种一次成型的钢瓶堵头冲裁设备
CN110449490A (zh) * 2019-08-29 2019-11-15 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种u型梁整形工装及相应整形方法
CN212442847U (zh) * 2020-09-18 2021-02-02 苏州工业园区职业技术学院 一种板材折边冲压模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114951451A (zh) * 2022-08-01 2022-08-30 成都市鸿侠科技有限责任公司 一种热成型模

Also Published As

Publication number Publication date
CN112059023B (zh) 2025-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205926794U (zh) 一种冲压复合模具
CN202021269U (zh) 内扣上折弯侧滑块冲压模具
CN212442847U (zh) 一种板材折边冲压模具
CN112059023A (zh) 一种板材折边冲压模具
CN211614023U (zh) 一种便于退料的冲孔模具
CN211588244U (zh) 一种卸料稳定的单冲模具
CN219483952U (zh) 一种金属冲压成型模具
CN104707912B (zh) 一种双滑联动成型钣金内卷边的冲压模具
CN210817115U (zh) 机械式模内送料机构
CN213495769U (zh) 一种用于板材的防偏冲压模具
CN212350107U (zh) 一种可调式无痕折弯模具
CN110252886B (zh) 一种五金件的冲压工艺
CN115401095A (zh) 一种斜推式折弯冲压模具
CN209832777U (zh) 一种压痕定位装置
CN218191916U (zh) 一种悬空翻边模具
CN214768013U (zh) 一种无痕折弯成型装置
CN223642676U (zh) 一种新型精密折弯成型模具结构
CN217665802U (zh) 一种五金模具内部连折带剪装置及五金模具
CN206153440U (zh) 一种u型栓冲弯模具
CN222931663U (zh) 一种食品夹防反弹成型工装
CN211304420U (zh) 一种新型冲孔传动机构
CN218134240U (zh) 热水器支架折弯成型模具
CN212121286U (zh) 一种二次折弯成型结构
CN221388484U (zh) 汽车前盖架的冲压成型模具
CN219483930U (zh) 一种用于凹形斜面成形和冲孔的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant