CN220092762U - 一种新型加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型加工模具。包括支撑座，支撑座顶部固定有凹模，凹模的顶部滑动连接有凸模，支撑座顶部的一侧安装有夹持调距结构，夹持调距结构用来夹持需要固定的原料，凹模内部安装有弹出结构，弹出结构用来辅助成品模具进行取出，移动机构包括安装板、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双向螺杆和第一滑板，支撑座顶部一侧的两端均固定有安装板。本实用新型通过一系列的设计，使得装置能够根据原料的具体尺寸调整夹具并牢牢的夹持原料，在完成冲压后，使用者通过滑动斜向齿条推板带动顶板转动，把成品顶出凹模，大大提高了装置的使用效率。

Description

一种新型加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型加工模具。

背景技术

模具技术现代化是工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

如中国实用新型专利(CN217726861U)公开了一种多道冲压模具，其解决了现有装置在生产的过程中，需要将工件在模具中进行多次冲压才能生产出符合要求的工件，多道冲压工序后，工件与冲压模具贴合过于紧密，导致难以将工件取出，导致生产效率降低的弊病；该结构包括模具主体和放置台，模具主体设置于放置台的顶部，放置台底部的两侧均连接有底座，底座上设置有支撑板，支撑板的顶部连接有安装架，安装架上通过轴承转动连接有踏板，踏板顶部的后侧转动连接有顶杆。该多道冲压模具，通过安装架、踏板和顶杆的配合可以在模具生产完毕后简单方便的将工件从冲压模具中取出，节约了生产时间，提高了生产效率，通过支撑块和放置槽可以保证模具的冲压精度，不会在工件的表面留下额外的冲压痕迹；通过夹板、固定螺杆、固定卡、连接板和连接块等配合使用，可以根据不同的生产要求，将不同型号大小的模具固定在放置台上，保证冲压的精度。

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：该装置卸料结构效率不高，导致装置不易卸料，且装置的固定结构通用性差；为此，我们设计一种新型加工模具，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型加工模具，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型加工模具，包括支撑座，所述支撑座顶部固定有凹模，所述凹模的顶部滑动连接有凸模，所述支撑座顶部的一侧安装有夹持调距结构，所述夹持调距结构用来夹持需要固定的原料，所述凹模内部安装有弹出结构，所述弹出结构用来辅助成品模具进行取出。

作为本实用新型提供的所述的一种新型加工模具的一种优选实施方式，所述夹持调距结构包括移动机构和夹持机构。

作为本实用新型提供的所述的一种新型加工模具的一种优选实施方式，所述移动机构包括安装板、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双向螺杆和第一滑板，所述支撑座顶部一侧的两端均固定有安装板，其中一个所述安装板的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧固定有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧均和安装板转动连接，所述双向螺杆外侧的两端开设有旋向相反的螺纹，所述双向螺杆外侧的两端均螺纹连接有第一滑板。

作为本实用新型提供的所述的一种新型加工模具的一种优选实施方式，所述移动机构还包括第二滑板、连接板和滑杆，两个所述第一滑板的一侧均固定有连接板，两个所述连接板的一侧均固定有第二滑板，两个所述安装板相互靠近的一侧固定有滑杆，两个所述第二滑板均和滑杆滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种新型加工模具的一种优选实施方式，夹持机构包括夹柱、转轴、蜗轮、蜗杆和把手，所述第一滑板顶部的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定有夹柱，所述转轴一端的外侧固定有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆通过连接板和第一滑板固定，所述蜗杆的顶部固定有把手。

作为本实用新型提供的所述的一种新型加工模具的一种优选实施方式，所述弹出结构包括第二电机、齿轮、斜向齿条推板、滑块、顶板和转杆，所述凹模的内侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮的顶部啮合连接有斜向齿条推板，所述斜向齿条推板的两侧均固定有滑块，所述斜向齿条推板、滑块均和凹模滑动连接，所述斜向齿条推板的一侧滑动连接有顶板，所述顶板内侧的一端固定有转杆，所述转杆和凹模转动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种新型加工模具的一种优选实施方式，所述支撑座内部安装有蓄电池，所述第一电机和第二电机均和蓄电池电性连接。

作为本实用新型提供的所述的一种新型加工模具的一种优选实施方式，所述夹柱的外侧开设有防滑纹。

作为本实用新型提供的所述的一种新型加工模具的一种优选实施方式，所述顶板的内侧开设有矩形凹槽，所述顶板通过矩形凹槽和斜向齿条推板滑动连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种新型加工模具，通过夹持调距结构和弹出结构的设计，使得装置能够根据原料的具体尺寸调整夹具并牢牢的夹持原料，在完成冲压后，使用者通过滑动斜向齿条推板带动顶板转动，把成品顶出凹模，大大提高了装置的使用效率。

通过支撑座内部安装有蓄电池，第一电机和第二电机均和蓄电池电性连接的设计，使得装置能够通过电力控制，大大节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型加工模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型加工模具第一滑板和双向螺杆的连接示意图；

图3为本实用新型一种新型加工模具凹模和凸模的连接示意图；

图4为本实用新型一种新型加工模具蜗轮和蜗杆的连接示意图；

图5为本实用新型一种新型加工模具斜向齿条推板和顶板的连接示意图；

图6为本实用新型一种新型加工模具第二电机和齿轮的连接示意图。

图中：1、支撑座；2、凹模；3、凸模；4、安装板；5、第一电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、双向螺杆；9、第一滑板；10、第二滑板；11、连接板；12、滑杆；13、夹柱；14、转轴；15、蜗轮；16、蜗杆；17、把手；18、第二电机；19、齿轮；20、斜向齿条推板；21、滑块；22、顶板；23、转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如背景技术所述的，该装置卸料结构效率不高，导致装置不易卸料，且装置的固定结构通用性差。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种新型加工模具。

具体地，请参考图1-图6，一种新型加工模具，具体包括：支撑座1，其特征在于，支撑座1顶部固定有凹模2，凹模2的顶部滑动连接有凸模3，支撑座1顶部的一侧安装有夹持调距结构，夹持调距结构用来夹持需要固定的原料，凹模2内部安装有弹出结构，弹出结构用来辅助成品模具进行取出。

本实用新型提供的一种新型加工模具，通过夹持调距结构和弹出结构的设计，使得装置能够根据原料的具体尺寸调整夹具并牢牢的夹持原料，在完成冲压后，使用者通过滑动斜向齿条推板20带动顶板22转动，把成品顶出凹模2，大大提高了装置的使用效率。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图1-图6，一种新型加工模具，包括支撑座1，支撑座1顶部固定有凹模2，凹模2的顶部滑动连接有凸模3，支撑座1顶部的一侧安装有夹持调距结构，夹持调距结构用来夹持需要固定的原料，凹模2内部安装有弹出结构，弹出结构用来辅助成品模具进行取出。

夹持调距结构包括移动机构和夹持机构。

移动机构包括安装板4、第一电机5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、双向螺杆8、第一滑板9、第二滑板10、连接板11和滑杆12，支撑座1顶部一侧的两端均固定有安装板4，其中一个安装板4的一侧固定有第一电机5，第一电机5的输出端固定有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的一侧啮合连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的内侧固定有双向螺杆8，双向螺杆8的两侧均和安装板4转动连接，双向螺杆8外侧的两端开设有旋向相反的螺纹，双向螺杆8外侧的两端均螺纹连接有第一滑板9，移动机构还包括两个第一滑板9的一侧均固定有连接板11，两个连接板11的一侧均固定有第二滑板10，两个安装板4相互靠近的一侧固定有滑杆12，两个第二滑板10均和滑杆12滑动连接，使得移动结构能够根据原料的尺寸调整两个第一滑板9的距离。

夹持机构包括夹柱13、转轴14、蜗轮15、蜗杆16和把手17，第一滑板9顶部的内侧转动连接有转轴14，转轴14的外侧固定有夹柱13，转轴14一端的外侧固定有蜗轮15，蜗轮15的外侧啮合连接有蜗杆16，蜗杆16通过连接板和第一滑板9固定，蜗杆16的顶部固定有把手17，使得夹持结构能够完成对原料的夹持。

弹出结构包括第二电机18、齿轮19、斜向齿条推板20、滑块21、顶板22和转杆23，凹模2的内侧固定有第二电机18，第二电机18的输出端固定有齿轮19，齿轮19的顶部啮合连接有斜向齿条推板20，斜向齿条推板20的两侧均固定有滑块21，斜向齿条推板20、滑块21均和凹模2滑动连接，斜向齿条推板20的一侧滑动连接有顶板22，顶板22内侧的一端固定有转杆23，转杆23和凹模2转动连接，使得弹出结构能够把成品弹出。

实施例二

参照图1-图6，一种新型加工模具，包括支撑座1内部安装有蓄电池，第一电机5和第二电机18均和蓄电池电性连接。

通过上述结构的设计，使得装置能够通过电力控制，大大的节省了人力。

实施例三

与实施例一不同的是，请参考图1-图6，包括夹柱13的外侧开设有防滑纹且顶板22的内侧开设有矩形凹槽，顶板22通过矩形凹槽和斜向齿条推板20滑动连接。使得装置能够牢牢夹持原料，并为成品拿出提供便利。

本实用新型提供的一种新型加工模具的使用过程如下：使用者根据需要冲压原料的具体尺寸，使第一电机5通电转动，第一电机5的输出端带动第一锥齿轮6转动，由于第一锥齿轮6和第二锥齿轮7啮合连接，第一锥齿轮6的转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7的转动带动双向螺杆8转动，由于双向螺杆8的两侧均和安装板4转动连接，双向螺杆8外侧的两端开设有旋向相反的螺纹，双向螺杆8外侧的两端均螺纹连接有第一滑板9，使得双向螺杆8的转动带动两个第一滑板9相互靠近或远离，从而能够为进料提供支撑，使用者转动把手17,把手17的转动带动蜗杆16转动，由于蜗杆16和蜗轮15啮合连接，使得蜗杆16的转动带动蜗轮15转动，进而带动夹柱13转动，从而夹持住原料，提高了装置的稳定性；在完成冲压后，使用者使第二电机18通电转动，第二电机18的输出端带动齿轮19转动，由于齿轮19和斜向齿条推板20啮合连接，使得齿轮19的转动斜向齿条推板20移动，斜向齿条推板20和顶板22滑动连接，使得斜向齿条推板20的移动带动顶板22沿凹模2转动，从而把成品顶出凹模2，提高了装置的使用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种新型加工模具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部固定有凹模(2)，所述凹模(2)的顶部滑动连接有凸模(3)，所述支撑座(1)顶部的一侧安装有夹持调距结构，所述夹持调距结构用来夹持需要固定的原料，所述凹模(2)内部安装有弹出结构，所述弹出结构用来辅助成品模具进行取出。

2.根据权利要求1所述的一种新型加工模具，其特征在于，所述夹持调距结构包括移动机构和夹持机构。

3.根据权利要求2所述的一种新型加工模具，其特征在于，所述移动机构包括安装板(4)、第一电机(5)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、双向螺杆(8)和第一滑板(9)，所述支撑座(1)顶部一侧的两端均固定有安装板(4)，其中一个所述安装板(4)的一侧固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的内侧固定有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)的两侧均和安装板(4)转动连接，所述双向螺杆(8)外侧的两端开设有旋向相反的螺纹，所述双向螺杆(8)外侧的两端均螺纹连接有第一滑板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种新型加工模具，其特征在于，所述移动机构还包括第二滑板(10)、连接板(11)和滑杆(12)，两个所述第一滑板(9)的一侧均固定有连接板(11)，两个所述连接板(11)的一侧均固定有第二滑板(10)，两个所述安装板(4)相互靠近的一侧固定有滑杆(12)，两个所述第二滑板(10)均和滑杆(12)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型加工模具，其特征在于，夹持机构包括夹柱(13)、转轴(14)、蜗轮(15)、蜗杆(16)和把手(17)，所述第一滑板(9)顶部的内侧转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧固定有夹柱(13)，所述转轴(14)一端的外侧固定有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的外侧啮合连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)通过连接板和第一滑板(9)固定，所述蜗杆(16)的顶部固定有把手(17)。

6.根据权利要求3所述的一种新型加工模具，其特征在于，所述弹出结构包括第二电机(18)、齿轮(19)、斜向齿条推板(20)、滑块(21)、顶板(22)和转杆(23)，所述凹模(2)的内侧固定有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定有齿轮(19)，所述齿轮(19)的顶部啮合连接有斜向齿条推板(20)，所述斜向齿条推板(20)的两侧均固定有滑块(21)，所述斜向齿条推板(20)、滑块(21)均和凹模(2)滑动连接，所述斜向齿条推板(20)的一侧滑动连接有顶板(22)，所述顶板(22)内侧的一端固定有转杆(23)，所述转杆(23)和凹模(2)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型加工模具，其特征在于，所述支撑座(1)内部安装有蓄电池，所述第一电机(5)和第二电机(18)均和蓄电池电性连接。

8.根据权利要求5所述的一种新型加工模具，其特征在于，所述夹柱(13)的外侧开设有防滑纹。

9.根据权利要求6所述的一种新型加工模具，其特征在于，所述顶板(22)的内侧开设有矩形凹槽，所述顶板(22)通过矩形凹槽和斜向齿条推板(20)滑动连接。