CN215035475U - 一种模具零件加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件加工定位装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个螺母座，所述螺母座的上表面连接有夹持板，所述工作台的上表面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶端固定连接有置物台，所述置物台的两侧面均固定连接有铰接座，所述铰接座远离所述置物台的一侧和所述夹持板中心处铰接，所述工作台的内部通过轴承座转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有挤压板，通过一系列结构的设置使得本装置具备定位精准，能够使模具零件进行全面定位的优点。

Description

一种模具零件加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具零件加工定位装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具零件加工定位装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行零件加工固定的时候不能很好的对零件的位置进行限位，不易调节，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件加工定位装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个螺母座，所述螺母座的上表面连接有夹持板，所述工作台的上表面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶端固定连接有置物台，所述工作台的内部通过轴承座转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有挤压板。

优选的，所述丝杆的外表面设置有两段方向相反的螺纹，且两个所述螺母座对称设置在两段方向相反螺纹的外表面。

优选的，所述置物台的两侧面均固定连接有铰接座，所述铰接座远离所述置物台的一侧和所述夹持板中心处铰接，且所述夹持板呈弧形设置。

优选的，所述置物台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个弧形滑板，且所述弧形滑板和所述滑槽之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述丝杆的中心处套设有主动锥形齿轮，所述螺纹套筒的底端套设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合。

优选的，所述螺纹柱的两侧面均开设有限位槽，所述工作台的上表面固定连接有两个L型限位块，所述L型限位块和所述限位槽滑动连接。

优选的，所述工作台的上表面开设有条形孔，且两个所述夹持板均通过条形孔延伸至所述工作台的上表面，且所述夹持板和所述条形孔相匹配，所述置物台的上表面开设有与所述挤压板相匹配的穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过设置在工作台下表面的驱动电机，开启驱动电机使其工作，带动丝杆转动，通过条形孔进行限位，当丝杆转动时由于其外表面设置有两段方向相反的螺纹，进而能够带动两个螺母座同步相反移动，进而能够通过铰接座的限位，使两个夹持板顶端相对移动，从而能够对弧形滑板进行对中挤压，从而能够对模具零件进行对中定位，起到精准定位的作用；

2.本实用新型通过设置在工作台内部转动的螺纹套筒，当丝杆转动时通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合，带动了螺纹套筒转动，通过设置有限位槽和位于工作台上表面的L型限位块进行配合限位，当螺纹套筒转动时能够带动螺纹柱向上移动，进而能够带动挤压板向上移动，从而能够对模具向上顶起，进一步提高了定位的精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、丝杆；4、螺母座；5、夹持板；6、支撑腿；7、置物台；8、铰接座；9、滑槽；10、弧形滑板；11、复位弹簧； 12、螺纹套筒；13、主动锥形齿轮；14、从动锥形齿轮；15、螺纹柱；16、限位槽；17、L型限位块；18、挤压板；19、条形孔；20、穿孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模具零件加工定位装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的型号为YE2-80M1-2，驱动电机2的输出端固定连接有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹连接有两个螺母座4，螺母座4的上表面连接有夹持板5，工作台1的上表面固定连接有多个支撑腿6，多个支撑腿6的顶端固定连接有置物台7，工作台1的内部通过轴承座转动连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12的内部螺纹连接有螺纹柱15，螺纹柱15的顶端固定连接有挤压板18。

具体的，如图1-3所示，丝杆3的外表面设置有两段方向相反的螺纹，且两个螺母座4对称设置在两段方向相反螺纹的外表面，当丝杆3转动时能够带动两个螺母座4同步同向或者反向移动。

具体的，如图1-3所示，置物台7的两侧面均固定连接有铰接座8，铰接座8远离置物台7的一侧和夹持板5中心处铰接，且夹持板5呈弧形设置，当螺母座4移动时能够带动夹持板5的顶端进行移动。

具体的，如图1-3所示，置物台7的上表面开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有两个弧形滑板10，且弧形滑板10和滑槽9之间固定连接有复位弹簧11，通过复位弹簧11能够读弧形滑板10进行复位。

具体的，如图1-3所示，丝杆3的中心处套设有主动锥形齿轮13，螺纹套筒12的底端套设有从动锥形齿轮14，主动锥形齿轮13和从动锥形齿轮14 啮合，当丝杆3转动时能够带动螺纹套筒12进行转动。

具体的，如图1-3所示，螺纹柱15的两侧面均开设有限位槽16，工作台 1的上表面固定连接有两个L型限位块17，L型限位块17和限位槽16滑动连接，起到限位的作用，当螺纹套筒12转动时能够带动螺纹柱15上下移动。

具体的，如图1-3所示，工作台1的上表面开设有条形孔19，且两个夹持板5均通过条形孔19延伸至工作台1的上表面，且夹持板5和条形孔19 相匹配，置物台7的上表面开设有与挤压板18相匹配的穿孔20，条形孔19 起到限位的作用，当丝杆3转动带动螺母座4左右移动，通过穿孔20能够便于挤压板18上下贯穿置物台7。

工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，将需要进行定位的模具零件放置在置物台7上方，通过设置在工作台1下表面的驱动电机2，开启驱动电机2使其工作，带动丝杆3转动，通过条形孔19进行限位，当丝杆3转动时由于其外表面设置有两段方向相反的螺纹，进而能够带动两个螺母座4同步相反移动，进而能够通过铰接座8的限位，使两个夹持板5顶端相对移动，从而能够对弧形滑板10进行对中挤压，从而能够对模具零件进行对中定位，起到精准定位的作用，通过设置在工作台1内部转动的螺纹套筒 12，当丝杆3转动时通过主动锥形齿轮13和从动锥形齿轮14的配合，带动了螺纹套筒12转动，通过设置有限位槽16和位于工作台1上表面的L型限位块17进行配合限位，当螺纹套筒12转动时能够带动螺纹柱15向上移动，进而能够带动挤压板18向上移动，从而能够对模具向上顶起，进一步提高了定位的精准度。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模具零件加工定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有两个螺母座(4)，所述螺母座(4)的上表面连接有夹持板(5)，所述工作台(1)的上表面固定连接有多个支撑腿(6)，多个所述支撑腿(6)的顶端固定连接有置物台(7)，所述工作台(1)的内部通过轴承座转动连接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的内部螺纹连接有螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)的顶端固定连接有挤压板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工定位装置，其特征在于：所述丝杆(3)的外表面设置有两段方向相反的螺纹，且两个所述螺母座(4)对称设置在两段方向相反螺纹的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件加工定位装置，其特征在于：所述置物台(7)的两侧面均固定连接有铰接座(8)，所述铰接座(8)远离所述置物台(7)的一侧和所述夹持板(5)中心处铰接，且所述夹持板(5)呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种模具零件加工定位装置，其特征在于：所述置物台(7)的上表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有两个弧形滑板(10)，且所述弧形滑板(10)和所述滑槽(9)之间固定连接有复位弹簧(11)。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件加工定位装置，其特征在于：所述丝杆(3)的中心处套设有主动锥形齿轮(13)，所述螺纹套筒(12)的底端套设有从动锥形齿轮(14)，所述主动锥形齿轮(13)和所述从动锥形齿轮(14)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种模具零件加工定位装置，其特征在于：所述螺纹柱(15)的两侧面均开设有限位槽(16)，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个L型限位块(17)，所述L型限位块(17)和所述限位槽(16)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具零件加工定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有条形孔(19)，且两个所述夹持板(5)均通过条形孔(19)延伸至所述工作台(1)的上表面，且所述夹持板(5)和所述条形孔(19)相匹配，所述置物台(7)的上表面开设有与所述挤压板(18)相匹配的穿孔(20)。

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