CN217293069U - 一种花园鞋生产用模具自动开模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花园鞋生产用模具自动开模装置，包括装置本体，所述装置本体正面顶部设置有操作台面，所述操作台面顶部中心后端位置处固定连接有模具下层，所述模具下层正面中心位置处贯穿并设置有注料口，所述模具下层后端横向中心位置处固定连接有连接轴，所述模具上层正面对应固定槽顶部位置处均固定连接有固定块，所述模具下层顶部前端左右两侧均设置有限位孔，所述模具上层底部前端对应限位孔顶部位置处均固定连接有限位柱。本实用新型中，装置内设置了高温马达，无需担心模具塑性时产生的高温，在一定程度上节约的成本，在保证工作安全也提高了生产效率，提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及开模装置领域，尤其涉及一种花园鞋生产用模具自动开模装置。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的装置无法实现自动开合，导致工人手动开合模具，取出内部的物品，且因为塑性时的高温，使模具表面温度难以降低，使工作人员有烫伤的位置，从而工作效率下降，而且采用手动开模，手动开模过程力度不好控制，开模速度过快或过慢都会对模具产生不利影响，而现有的机器开模虽然能有效解决开模速度控制问题，但控制机构结构往往比较复杂，开模成本也相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花园鞋生产用模具自动开模装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种花园鞋生产用模具自动开模装置，包括装置本体，所述装置本体正面顶部设置有操作台面，所述操作台面顶部中心后端位置处固定连接有模具下层，所述模具下层正面中心位置处贯穿并设置有注料口，所述模具下层后端横向中心位置处固定连接有连接轴，所述连接轴前端中心位置偏上处转动连接有模具上层，所述操作台面顶部模具下层左右两侧均设置有活动槽，所述模具上层左右两侧前端偏后位置处均固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条中心位置处设置有滑动槽，且滑动槽为弧形条状，所述滑动槽底部均固定连接有限位块，所述滑动槽内均滑动连接有固定销，所述装置本体内壁顶部前端中心位置左右两侧均固定连接有高温马达，且高温马达为镜像设置，所述高温马达输出端贯穿并固定连接有电机齿轮，所述装置本体内壁前端顶部左右两侧均固定连接有连接件，所述连接件中心偏下位置处均贯穿并转动连接有齿轮转轴，所述齿轮转轴靠近中心位置的一端均固定连接有连接齿轮，所述齿轮转轴中心位置连接件左右两侧均固定连接有限位固定件，所述模具下层正面左右两侧均固定连接有固定槽，所述模具上层正面对应固定槽顶部位置处均固定连接有固定块，所述模具下层顶部前端左右两侧均设置有限位孔，所述模具上层底部前端对应限位孔顶部位置处均固定连接有限位柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定销均与模具下层之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动槽均与弧形齿条之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接齿轮均与电机齿轮之间啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接齿轮均与弧形齿条之间啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定块均与固定槽之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位柱均与限位孔之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具下层与模具上层之间相互卡合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先装置内设置了高温马达，无需担心模具塑性时产生的高温，本装置设置模具上层和模具下层，模具上层设置有限位柱，模具下层上设置有与限位柱配合的限位孔，保证了模具上层下翻时不会发生错位导致模具内的材料泄漏，而且固定销限制弧形齿条只能根据轨道滑动，避免弧形齿条脱落导致零件的损坏。
2、本实用新型中，装置开模过程中模具上层与模具下层分离平缓，防止开模过程对工件造成损坏，装置各部件之间安装方便，结构相对简单，可以用在各种开模装置中，在一定程度上节约的成本，在保证工作安全也提高了生产效率，提高了产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花园鞋生产用模具自动开模装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种花园鞋生产用模具自动开模装置的右视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种花园鞋生产用模具自动开模装置的正视剖面图。
图例说明：
1、装置本体；2、活动槽；3、注料口；4、模具下层；5、固定槽；6、限位孔；7、限位柱；8、限位块；9、电机齿轮；10、连接齿轮；11、固定销； 12、滑动槽；13、弧形齿条；14、固定块；15、模具上层；16、连接轴；17、连接件；18、限位固定件；19、齿轮转轴；20、高温马达；21、操作台面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种花园鞋生产用模具自动开模装置，包括装置本体1，装置本体1正面顶部设置有操作台面21，操作台面21顶部中心后端位置处固定连接有模具下层4，模具下层4正面中心位置处贯穿并设置有注料口3，模具下层4后端横向中心位置处固定连接有连接轴16，连接轴16前端中心位置偏上处转动连接有模具上层15，操作台面21 顶部模具下层4左右两侧均设置有活动槽2，模具上层15左右两侧前端偏后位置处均固定连接有弧形齿条13，弧形齿条13中心位置处设置有滑动槽12，且滑动槽12为弧形条状，滑动槽12底部均固定连接有限位块8，滑动槽12 内均滑动连接有固定销11，装置本体1内壁顶部前端中心位置左右两侧均固定连接有高温马达20，且高温马达20为镜像设置，高温马达20输出端贯穿并固定连接有电机齿轮9，装置本体1内壁前端顶部左右两侧均固定连接有连接件17，连接件17中心偏下位置处均贯穿并转动连接有齿轮转轴19，齿轮转轴19靠近中心位置的一端均固定连接有连接齿轮10，齿轮转轴19中心位置连接件17左右两侧均固定连接有限位固定件18，模具下层4正面左右两侧均固定连接有固定槽5，模具上层15正面对应固定槽5顶部位置处均固定连接有固定块14，模具下层4顶部前端左右两侧均设置有限位孔6，模具上层 15底部前端对应限位孔6顶部位置处均固定连接有限位柱7，通过高温马达 20的运行带动连接齿轮10，同时连接齿轮10带动弧形齿条13上下滑动，使模具上层15实现自动开合。
固定销11均与模具下层4之间固定连接，活动槽2均与弧形齿条13之间滑动连接，连接齿轮10均与电机齿轮9之间啮合连接，连接齿轮10均与弧形齿条13之间啮合连接，固定块14均与固定槽5之间滑动连接，限位柱7 均与限位孔6之间滑动连接，模具下层4与模具上层15之间相互卡合，限位柱7均与限位孔6的设置保证了模具上层15下翻时不会发生错位导致模具内的材料泄漏，而且固定销11限制弧形齿条13只能根据轨道滑动，避免弧形齿条13脱落导致零件的损坏。
工作原理：通过设置弧形齿条13将模具上层15与模具下层4分离，分离过程中通过高温马达20运转带动连接齿轮10，同时连接齿轮10带动弧形齿条13上下滑动，使模具上层15实现自动开合，限位柱7均与限位孔6的设置保证了模具上层15下翻时不会发生错位导致模具内的材料泄漏，而且固定销11限制弧形齿条13只能根据轨道滑动，避免弧形齿条13脱落导致零件的损坏，且因为使用的高温马达20，所以无需担心模具塑性过程中高温的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种花园鞋生产用模具自动开模装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)正面顶部设置有操作台面(21)，所述操作台面(21)顶部中心后端位置处固定连接有模具下层(4)，所述模具下层(4)正面中心位置处贯穿并设置有注料口(3)，所述模具下层(4)后端横向中心位置处固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)前端中心位置偏上处转动连接有模具上层(15)，所述操作台面(21)顶部模具下层(4)左右两侧均设置有活动槽(2)，所述模具上层(15)左右两侧前端偏后位置处均固定连接有弧形齿条(13)，所述弧形齿条(13)中心位置处设置有滑动槽(12)，且滑动槽(12)为弧形条状，所述滑动槽(12)底部均固定连接有限位块(8)，所述滑动槽(12)内均滑动连接有固定销(11)，所述装置本体(1)内壁顶部前端中心位置左右两侧均固定连接有高温马达(20)，且高温马达(20)为镜像设置，所述高温马达(20)输出端贯穿并固定连接有电机齿轮(9)，所述装置本体(1)内壁前端顶部左右两侧均固定连接有连接件(17)，所述连接件(17)中心偏下位置处均贯穿并转动连接有齿轮转轴(19)，所述齿轮转轴(19)靠近中心位置的一端均固定连接有连接齿轮(10)，所述齿轮转轴(19)中心位置连接件(17)左右两侧均固定连接有限位固定件(18)，所述模具下层(4)正面左右两侧均固定连接有固定槽(5)，所述模具上层(15)正面对应固定槽(5)顶部位置处均固定连接有固定块(14)，所述模具下层(4)顶部前端左右两侧均设置有限位孔(6)，所述模具上层(15)底部前端对应限位孔(6)顶部位置处均固定连接有限位柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种花园鞋生产用模具自动开模装置，其特征在于：所述固定销(11)均与模具下层(4)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种花园鞋生产用模具自动开模装置，其特征在于：所述活动槽(2)均与弧形齿条(13)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种花园鞋生产用模具自动开模装置，其特征在于：所述连接齿轮(10)均与电机齿轮(9)之间啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种花园鞋生产用模具自动开模装置，其特征在于：所述连接齿轮(10)均与弧形齿条(13)之间啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种花园鞋生产用模具自动开模装置，其特征在于：所述固定块(14)均与固定槽(5)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种花园鞋生产用模具自动开模装置，其特征在于：所述限位柱(7)均与限位孔(6)之间滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种花园鞋生产用模具自动开模装置，其特征在于：所述模具下层(4)与模具上层(15)之间相互卡合。
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