CN220087103U - 发电机抽瓦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发电机抽瓦装置，所述发电机抽瓦装置包括：架体和推力瓦承托组件，推力瓦承托组件包括滑移件和抽瓦杆，滑移件沿第一方向可移动地设在架体上，抽瓦杆沿第一方向可移动，抽瓦杆包括连接端，连接端的外周面设有外螺纹，外螺纹能够与推力瓦的检修孔配合，抽瓦杆包括卡接部，推力瓦承托组件设有能够与卡接部相配合的限位部，推力瓦承托组件包括抽瓦状态和运输状态，处于抽瓦状态时，卡接部与限位部脱离，以使抽瓦杆与滑移件能够在第一方向上相对移动，处于运输状态时，卡接部与限位部相配合，以使抽瓦杆驱动滑移件沿第一方向移动。本实用新型的发电机抽瓦装置能够降低操作人员的劳动强度，且抽瓦过程更加平稳。

Description

发电机抽瓦装置

技术领域

本实用新型涉及发电机检修设备技术领域，具体地，涉及一种发电机抽瓦装置。

背景技术

在大型立式水轮发电机组中，推力瓦承受机组转动部分的重量及轴向水推力的合力，是最重要的组成部分之一，它运行正常与否将直接影响水轮发电机组是否能够安全可靠运行。在水轮发电机的检修过程中，需要将推力瓦从发电中抽出进行检查，以便及时跟踪推力瓦磨损情况。但是，抽瓦时需要人力将推力瓦抽出，不仅操作人员的劳动强度大，而且人力抽瓦的过程不平稳，容易损伤推力瓦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种发电机抽瓦装置，该发电机抽瓦装置能够降低操作人员的劳动强度，且抽瓦过程更加平稳。

本实用新型实施例的发电机抽瓦装置包括：架体；推力瓦承托组件，所述推力瓦承托组件包括滑移件和抽瓦杆，所述滑移件沿第一方向可移动地设在所述架体上，所述抽瓦杆沿所述第一方向可移动，所述抽瓦杆包括连接端，所述连接端的外周面设有外螺纹，所述外螺纹能够与推力瓦的检修孔配合，所述抽瓦杆包括卡接部，所述推力瓦承托组件设有能够与所述卡接部相配合的限位部，所述推力瓦承托组件包括抽瓦状态和运输状态，处于抽瓦状态时，所述卡接部与所述限位部脱离，以使所述抽瓦杆与所述滑移件能够在所述第一方向上相对移动，处于运输状态时，所述卡接部与所述限位部相配合，以使所述抽瓦杆驱动所述滑移件沿所述第一方向移动。

本实用新型实施例的发电机抽瓦装置利用抽瓦杆先将推力瓦从发电机中抽出，并将推力瓦放置在滑移件上。再利用抽瓦杆的卡接部与滑移件的限位部配合带动滑移件移动，使滑移件将推力瓦运送至预设位置，从而完成抽瓦过程。因此代替了人工抽瓦的操作，降低了操作人员的劳动强度，并且抽瓦过程平稳，能够避免推力瓦受损。

由此，本实用新型实施例的发电机抽瓦装置能够降低操作人员的劳动强度，且抽瓦过程更加平稳。

在一些实施例中，所述抽瓦杆包括在所述第一方向上相对的第一端部和第二端部，所述第一端部形成所述连接端，所述抽瓦杆具有凸起部，所述凸起部位于所述外螺纹和第二端部之间，所述滑移件设有第一通孔，所述抽瓦杆设在穿设于第一通孔中，且所述抽瓦杆沿所述第一方向可移动，所述第一通孔位于所述凸起部和所述第二端部之间，所述凸起部的径向尺寸大于所述第一通孔的径向尺寸。

在一些实施例中，所述滑移件包括承载平台和限位凸块，所述承载平台和所述限位凸块在所述第一方向上相对设置，所述承载平台用于放置推力瓦，所述限位凸块上设有所述第一通孔，且所述限位凸块在所述第一方向上相对所述承载平台邻近所述第二端部，所述限位凸块形成所述限位部，所述凸起部形成所述卡接部。

在一些实施例中，所述承载平台在所述第一方向上的尺寸为30cm-50cm。

在一些实施例中，所述滑移件还包括：第一支撑件、第二支撑件和转动辊，所述第一支撑件和所述第二支撑件在第二方向上相对设置，所述转动辊为多个，且每个所述转动辊可转动地连接在所述第一支撑件和所述第二支撑件之间，多个所述转动辊在所述第一方向间隔开，多个所述转动辊形成所述承载平台，所述限位凸块与所述第一支撑件和所述第二支撑件相连。

在一些实施例中，所述滑移件还包括：滚轮，所述滚轮为多个，多个所述滚轮沿所述第一方向间隔设置，每个所述滚轮与所述架体相接触。

在一些实施例中，所述架体还包括导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述第一方向一致，所述滚轮沿所述第一方向可移动地设在所述导向槽中。

在一些实施例中，所述架体包括支撑板和立柱，所述立柱与所述支撑板相连，所述滑移件沿第一方向可移动地设在所述支撑板上。

在一些实施例中，所述支撑板在所述第一方向上的尺寸为1.2m-2.5m。

在一些实施例中，所述发电机抽瓦装置进一步包括：驱动组件，所述驱动组件设在所述架体上，所述驱动组件用于驱动所述抽瓦杆在所述第一方向上移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的发电机抽瓦装置的结构示意图。

附图标记：

发电机抽瓦装置100；

架体1；支撑板11；立柱12；

推力瓦承托组件2；滑移件21；限位部210；第一通孔211；承载平台212；限位凸块213；滚轮214；转动辊215；抽瓦杆22；卡接部220；第一端部221；第二端部222。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述本实用新型实施例的发电机抽瓦装置100。

如图1所示，本实用新型实施例的发电机抽瓦装置100包括架体1和推力瓦承托组件2。

推力瓦承托组件2包括滑移件21和抽瓦杆22，滑移件21沿第一方向可移动地设在架体1上，抽瓦杆22沿第一方向(例如图1中的左右方向)可移动。抽瓦杆22包括连接端，连接端的外周面设有外螺纹，外螺纹能够与推力瓦的检修孔配合。可以理解的是，推力瓦具有测温电阻孔，即检修孔，测温电阻孔具有内螺纹，连接端的外周面所具有的外螺纹能够与检修孔配合，以便推拉杆将推力瓦抽出。

抽瓦杆22包括卡接部220，推力瓦承托组件2设有能够与卡接部220相配合的限位部210，推力瓦承托组件2包括抽瓦状态和运输状态。处于抽瓦状态时，卡接部220与限位部210脱离，以使抽瓦杆22与滑移件21能够在第一方向上相对移动；处于运输状态时，卡接部220与限位部210相配合，以使抽瓦杆22驱动滑移件21沿第一方向移动。

下面参考附图描述本实用新型实施例的发电机抽瓦装置100的具体实施过程。

将抽瓦杆22的连接端上的外螺纹与推力瓦的检修孔的内螺纹配合，从而使抽瓦杆22的连接端与推力瓦固定。卡接部220与限位部210处于脱离状态，拉动抽瓦杆22在第一方向移动，使抽瓦杆22将推力瓦从发电机中抽出。由于卡接部220与限位部210脱离，抽瓦杆22带动推力瓦相对滑移件21远离发电机，直至推力瓦完全脱离发电机。其中，推力瓦被抽出的部分放置在滑移件21上，在推力瓦完全脱离发电机时，推力瓦整体放置在滑移件21上。

在推力瓦完全脱离发电机后，卡接部220与限位部210配合，使抽瓦杆22带动滑移件21沿第一方向向预设位置移动。滑移件21承托推力瓦向预设位置移动，从而能够保证抽瓦的过程中推力瓦能够平稳移动，避免推力瓦损坏。

本实用新型实施例的发电机抽瓦装置100利用抽瓦杆22先将推力瓦从发电机中抽出，并将推力瓦放置在滑移件21上。再利用抽瓦杆22的卡接部220与滑移件21的限位部210配合带动滑移件21移动，使滑移件21将推力瓦运送至预设位置，从而完成抽瓦过程。因此代替了人工抽瓦的操作，降低了操作人员的劳动强度，并且抽瓦过程平稳，能够避免推力瓦受损。

由此，本实用新型实施例的发电机抽瓦装置100能够降低操作人员的劳动强度，且抽瓦过程更加平稳。

为了使本申请进一步被理解，下面以第一方向与左右方向一致为例，第二方向与前后方向一致为例，进一步描述本实用新型实施例的发电机抽瓦装置100。其中，第二方向垂直于第一方向，即前后方向垂直于左右方向，上下方向垂直于左右方向以及前后方向。

如图1所示，本实用新型实施例的发电机抽瓦装置100包括架体1、推力瓦承托组件2和驱动组件。

在一些实施例中，如图1所示，抽瓦杆22包括在第一方向上相对的第一端部221和第二端部222，第一端部221形成连接端。抽瓦杆22具有凸起部，凸起部位于外螺纹和第二端部222之间，滑移件21设有第一通孔211，抽瓦杆22设在穿设于第一通孔211中，且抽瓦杆22沿第一方向可移动，第一通孔211位于凸起部和第二端部222之间，凸起部的径向尺寸大于第一通孔211的径向尺寸。

将抽瓦杆22的连接端上的外螺纹与推力瓦的检修孔的内螺纹配合，从而使抽瓦杆22的连接端与推力瓦固定。拉动抽瓦杆22向右移动，使抽瓦杆22将推力瓦从发电机中抽出。当抽瓦杆22将推力瓦完全抽出后，抽瓦杆22继续向右侧移动，当凸起部移动至第一通孔211处会卡住，从而带动滑移件21向左移动。

具体地，滑移件21包括承载平台212和限位凸块213，承载平台212和限位凸块213在左右方向上相对设置，承载平台212用于放置推力瓦，限位凸块213上设有第一通孔211，且限位凸块213在第一方向上相对承载平台212邻近第二端部222，限位凸块213形成限位部210，凸起部形成卡接部220。

可选地，承载平台212在左右方向上的尺寸为30cm-50cm。可选地，承载平台212在左右方向上的尺寸为35cm-46cm。可选地，承载平台212在左右方向上的尺寸为30cm-40cm。不仅保证了承载平台212具有足够大的面积放置推力瓦，而且避免承载平台212面积过大导致制造成本过高以及材料浪费。

承载平台212在左右方向上的尺寸包括但不限于30cm、32cm、34cm、38cm、40cm、43cm、45cm、47cm、49cm或者50cm。

在一些实施例中，如图1所示，滑移件21还包括：第一支撑件、第二支撑件和转动辊215，第一支撑件和第二支撑件在前后方向上相对设置，转动辊215为多个，且每个转动辊215可转动地连接在第一支撑件和第二支撑件之间，多个转动辊215在第一方向间隔开，多个转动辊215形成承载平台212，限位凸块213与第一支撑件和第二支撑件相连。换言之，在抽瓦杆22从发电机抽出推力瓦的过程中，推力瓦与承载平台212在左右方向上相对移动，从而利用多个转动辊215承托推力瓦能够减少与推力瓦的摩擦，从而进一步减少推力瓦的磨损。

在一些实施例中，如图1所示，滑移件21还包括滚轮214，滚轮214为多个，多个滚轮214沿左右方向间隔设置，每个滚轮214与架体1相接触。从而便于滑移件21在架体1上的移动，减少了滑移件21移动过程中颠簸程度，从而进一步减少推力瓦的磨损。

在一些实施例中，如图1所示，架体1还包括导向槽，导向槽的延伸方向与左右方向一致，滚轮214沿左右方向可移动地设在导向槽中。

在一些实施例中，如图1所示，架体1包括支撑板11和立柱12，立柱12与支撑板11相连，滑移件21沿左右方向可移动地设在支撑板11上，从而利用立柱12支撑支撑板11，保证了本实用新型实施例的发电机抽瓦装置100的结构强度。

可选地，支撑板11在左右方向上的尺寸为1.2m-2.5m。可选地，支撑板11在左右方向上的尺寸为1.5m-2m。可选地，支撑板11在左右方向上的尺寸为1.7m-1.9m。一方面，支撑板11具有足够的尺寸使滑移件21的行程能够将推力瓦移动至预设位置；另一方面，避免支撑板11的尺寸过大，造成制造成本高的问题。

支撑板11在左右方向上的尺寸包括但不限于1.2m、1.5m、1.7m、1.9m、2m、2.1m、2.3m、2.4m或者2.5m。

在一些实施例中，驱动组件设在支架上，驱动组件用于驱动抽瓦杆22在第一方向上移动。可选地，驱动组件为伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩方向与左右方向一致，伸缩油缸与抽瓦杆22的第二端部222相连，从而利用伸缩油缸驱动抽瓦杆22沿左右方向移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种发电机抽瓦装置，其特征在于，包括：

架体；

推力瓦承托组件，所述推力瓦承托组件包括滑移件和抽瓦杆，所述滑移件沿第一方向可移动地设在所述架体上，所述抽瓦杆沿所述第一方向可移动，所述抽瓦杆包括连接端，所述连接端的外周面设有外螺纹，所述外螺纹能够与推力瓦的检修孔配合，

所述抽瓦杆包括卡接部，所述推力瓦承托组件设有能够与所述卡接部相配合的限位部，所述推力瓦承托组件包括抽瓦状态和运输状态，处于抽瓦状态时，所述卡接部与所述限位部脱离，以使所述抽瓦杆与所述滑移件能够在所述第一方向上相对移动，处于运输状态时，所述卡接部与所述限位部相配合，以使所述抽瓦杆驱动所述滑移件沿所述第一方向移动。

2.根据权利要求1所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，所述抽瓦杆包括在所述第一方向上相对的第一端部和第二端部，所述第一端部形成所述连接端，所述抽瓦杆具有凸起部，所述凸起部位于所述外螺纹和第二端部之间，所述滑移件设有第一通孔，所述抽瓦杆设在穿设于第一通孔中，且所述抽瓦杆沿所述第一方向可移动，所述第一通孔位于所述凸起部和所述第二端部之间，所述凸起部的径向尺寸大于所述第一通孔的径向尺寸。

3.根据权利要求2所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，所述滑移件包括承载平台和限位凸块，所述承载平台和所述限位凸块在所述第一方向上相对设置，所述承载平台用于放置推力瓦，所述限位凸块上设有所述第一通孔，且所述限位凸块在所述第一方向上相对所述承载平台邻近所述第二端部，所述限位凸块形成所述限位部，所述凸起部形成所述卡接部。

4.根据权利要求3所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，所述承载平台在所述第一方向上的尺寸为30cm-50cm。

5.根据权利要求3所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，所述滑移件还包括：第一支撑件、第二支撑件和转动辊，所述第一支撑件和所述第二支撑件在第二方向上相对设置，所述转动辊为多个，且每个所述转动辊可转动地连接在所述第一支撑件和所述第二支撑件之间，多个所述转动辊在所述第一方向间隔开，多个所述转动辊形成所述承载平台，所述限位凸块与所述第一支撑件和所述第二支撑件相连。

6.根据权利要求1所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，所述滑移件还包括：滚轮，所述滚轮为多个，多个所述滚轮沿所述第一方向间隔设置，每个所述滚轮与所述架体相接触。

7.根据权利要求6所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，所述架体还包括导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述第一方向一致，所述滚轮沿所述第一方向可移动地设在所述导向槽中。

8.根据权利要求1所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，所述架体包括支撑板和立柱，所述立柱与所述支撑板相连，所述滑移件沿第一方向可移动地设在所述支撑板上。

9.根据权利要求8所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，所述支撑板在所述第一方向上的尺寸为1.2m-2.5m。

10.根据权利要求1所述的发电机抽瓦装置，其特征在于，进一步包括：驱动组件，所述驱动组件设在所述架体上，所述驱动组件用于驱动所述抽瓦杆在所述第一方向上移动。