CN214373921U - 一种高精度铆钉拉拔仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精度铆钉拉拔仪，属于铆钉拉拔仪设备技术领域，该高精度铆钉拉拔仪，包括承重板，所述承重板下表面的四个拐角处均垂直焊接有支撑腿，所述承重板的上表面上固定安装有底板，所述底板的正上方设置有承接板，所述底板与承接板之间设置有升降装置，所述承接板的正上方设置有顶板，所述承接板与顶板之间设置有驱动装置，所述顶板的上表面设置有转台，所述转台上转动连接有移动装置，通过启动伸缩气缸，伸缩气缸的活动端通过连接板带动承接板上升或者下降，从而增大或减小铆钉拉拔仪本体与待检测物体之间的间距，以确保所提供拉力的方向与铆钉拉出方向保持一致。

Description

一种高精度铆钉拉拔仪

技术领域

本实用新型属于铆钉拉拔仪设备技术领域，具体涉及一种高精度铆钉拉拔仪。

背景技术

铆钉拉拔仪主要用于建筑行业房屋的填充墙拉结筋锚固力检测，填充墙拉结筋的作用相当于铆钉是保证填充墙与主体结构间的可靠连接和填充墙的整体稳定性；

目前一种公告号为CN208206678U的现有技术公开了一种铆钉拉拔仪，包括具有两个立柱的龙门架、转动连接于龙门架的手柄、螺纹连接于手柄的拉杆以及用于连接被测铆钉的拉拔头，拉拔头的形状是一个倒置的“凹”字形，拉拔头的下端有供铆钉进入的开口，拉杆的端部枢接有供拉拔头可拆卸连接的摇杆，利用此种装置可以确保所提供拉力的方向与铆钉拉出方向保持一致，从而提高测量精准度的目的；

上述现有技术存在下列问题：当需要对铆钉进行固力检测时，需要先确定铆钉的位置，然后选择将铆钉拉拔仪进行位置放置，但是在进行检测时，若有多个铆钉需要进行固力检测时，就需要不断更换铆钉拉拔仪的位置，操作十分不便，且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度铆钉拉拔仪，以弥补以上不足，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度铆钉拉拔仪，包括承重板，所述承重板下表面的四个拐角处均垂直焊接有支撑腿，所述承重板的上表面上固定安装有底板，所述底板的正上方设置有承接板，所述底板与承接板之间设置有升降装置，所述承接板的正上方设置有顶板，所述承接板与顶板之间设置有驱动装置，所述顶板的上表面设置有转台，所述转台上转动连接有移动装置，通过启动伸缩气缸，伸缩气缸的活动端通过连接板带动承接板上升或者下降，从而增大或减小铆钉拉拔仪本体与待检测物体之间的间距，以确保所提供拉力的方向与铆钉拉出方向保持一致。

作为本实用新型一种优选的，所述升降装置包括四根伸缩杆，四根所述伸缩杆的底部与底板上表面的四个拐角处固定安装在一起，四根所述伸缩杆的顶部与承接板下表面的四个拐角处固定连接在一起，所述底板的中心处通过螺栓固定安装有气缸座，所述气缸座上通过销轴固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端上固定安装有连接板，所述连接板通过螺栓与承接板下表面的中心处螺纹连接在一起。

作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿出顶板和转台，且贯穿出的一端上固定安装有方形连接板，所述承接板与顶板之间固定连接有四根支撑柱。

作为本实用新型一种优选的，所述转台包括轴座，所述轴座与驱动电机的输出端之间设置有滚珠轴承。

作为本实用新型一种优选的，所述移动装置包括安装盒，所述安装盒的下表面与方形连接板之间通过螺栓固定连接在一起，所述安装盒内沿长度方向的两端均固定安装有转轴座，一对所述转轴座之间转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆上同轴套设有转动螺母，所述转动螺母上同轴套设有连接块，所述连接块上固定安装有铆钉拉拔仪本体，所述转动丝杆的一端贯穿出转轴座，且贯穿出的一端上通过联轴器连接有移动电机。

作为本实用新型一种优选的，两两所述支撑腿之间固定连接有衔接板，所述支撑腿的下表面上固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的升降装置，通过启动伸缩气缸，伸缩气缸的活动端通过连接板带动承接板上升或者下降，从而增大或减小铆钉拉拔仪本体与待检测物体之间的间距，以确保所提供拉力的方向与铆钉拉出方向保持一致。

2、本实用新型通过设置的转台，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过方形连接板带动移动装置做转动功，从而使铆钉拉拔仪本体适应不同方位的待检测物体，增强实用性。

3、本实用新型通过设置的移动装置，移动电机的输出端带动转动丝杆转动，由于转动丝杆与转动螺母之间啮合连接，将移动电机的转动工作改为移动转动螺母的直线工作。在转动螺母上同轴套设有连接块，连接块上固定安装有铆钉拉拔仪本体，当移动电机发工作时，带动铆钉拉拔仪本体进行水平移动，对于位于同一轴线上的待检测物体可实现快速检测，提高工作效率。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置结构示意图；

图3为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图4为本实用新型的转台结构示意图；

图5为本实用新型的移动装置结构示意图。

图中：1、承重板；101、支撑腿；102、衔接板；103、防滑垫；2、底板；3、承接板；4、升降装置；401、伸缩杆；402、气缸座；403、伸缩气缸；404、连接板；5、顶板；6、驱动装置；601、驱动电机；602、支撑柱；603、方形连接板；7、转台；701、轴座；702、滚珠轴承；8、移动装置；801、安装盒；802、转轴座；803、转动丝杆；804、转动螺母；805、连接块；806、移动电机；9、铆钉拉拔仪本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高精度铆钉拉拔仪，包括承重板1，承重板1下表面的四个拐角处均垂直焊接有支撑腿101，承重板1的上表面上固定安装有底板2，底板2的正上方设置有承接板3，底板2与承接板3之间设置有升降装置4，承接板3的正上方设置有顶板5，承接板3与顶板5之间设置有驱动装置6，顶板5的上表面设置有转台7，转台7上转动连接有移动装置8。

在本实用新型的进一步实施例中：设置的支撑腿101起到支撑底板2的作用，设置的底板2与承接板3相配合，起到固定升降装置4的作用，设置的升降装置4可带动铆钉拉拔仪本体9的上升或下降，设置的承接板3与顶板5相配合，起到固定驱动装置6的作用，设置的驱动装置6作为移动装置8的动力输出，可带动移动装置8转动，进行多方位定位，设置的移动装置8可对铆钉拉拔仪本体9进行水平运动，通过升降装置4、转台7以及移动装置8相配合，实现铆钉拉拔仪本体9的高精度作业。

具体的，升降装置4包括四根伸缩杆401，四根伸缩杆401的底部与底板2上表面的四个拐角处固定安装在一起，四根伸缩杆401的顶部与承接板3下表面的四个拐角处固定连接在一起，底板2的中心处通过螺栓固定安装有气缸座402，气缸座402上通过销轴固定安装有伸缩气缸403，伸缩气缸403的活动端上固定安装有连接板404，连接板404通过螺栓与承接板3下表面的中心处螺纹连接在一起。

在进一步的实施例中：设置的四根伸缩杆401对伸缩气缸403起到导向及辅助的作用，且四根伸缩杆401支撑在底板2与承接板3之间，形成放置腔，给伸缩气缸403提供安装空间，在伸缩气缸403的活动端上固定安装有连接板404，且连接板404通过螺栓与承接板3下表面的中心处螺纹连接在一起，当伸缩气缸403工作时，伸缩气缸403的活动端通过连接板404带动承接板3上升或者下降。

具体的，驱动装置6包括驱动电机601，驱动电机601的输出端贯穿出顶板5和转台7，且贯穿出的一端上固定安装有方形连接板603，承接板3与顶板5之间固定连接有四根支撑柱602。

在进一步的实施例中：设置的四根支撑柱602支撑在承接板3与顶板5之间，给驱动电机601提供安装空间，设置的驱动电机601作为移动装置8转动的动力源，通过启动驱动电机601，驱动电机601的输出端通过方形连接板603带动移动装置8做转动功。

具体的，转台7包括轴座701，轴座701与驱动电机601的输出端之间设置有滚珠轴承702。

在进一步的实施例中：设置的滚珠轴承702改变了轴承的摩擦方式，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，提升了轴承的使用寿命。

具体的，移动装置8包括安装盒801，安装盒801的下表面与方形连接板603之间通过螺栓固定连接在一起，安装盒801内沿长度方向的两端均固定安装有转轴座802，一对转轴座802之间转动连接有转动丝杆803，转动丝杆803上同轴套设有转动螺母804，转动螺母804上同轴套设有连接块805，连接块805上固定安装有铆钉拉拔仪本体9，转动丝杆803的一端贯穿出转轴座802，且贯穿出的一端上通过联轴器连接有移动电机806。

在进一步的实施例中：设置的安装盒801可防止内部的转动丝杆803与转动螺母804上落灰，降低传动效率，设置的移动电机806作为移动装置8进行水平移动的动力输出，通过启动移动电机806，移动电机806的输出端带动转动丝杆803转动，由于转动丝杆803与转动螺母804之间啮合连接，将移动电机806的转动工作改为移动转动螺母804的直线工作。在转动螺母804上同轴套设有连接块805，连接块805上固定安装有铆钉拉拔仪本体9，当移动电机806发工作时，带动铆钉拉拔仪本体9移动。

具体的，两两支撑腿101之间固定连接有衔接板102，支撑腿101的下表面上固定安装有防滑垫103。

在进一步的实施例中：设置的衔接板102起到将相邻的两根支撑腿101固定的作用，防止晃动，在支撑腿101的下表面上固定安装的防滑垫103，根据实际情况可采用橡胶材质，具有防滑减震的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，启动伸缩气缸403，伸缩气缸403工作时，伸缩气缸403的活动端通过连接板404带动承接板3上升或者下降，从而增大或减小铆钉拉拔仪本体9与待检测物体之间的间距，通过启动驱动电机601，驱动电机601的输出端通过方形连接板603带动移动装置8做转动功，从而使铆钉拉拔仪本体9适应不同方位的待检测物体，增强实用性，通过启动移动电机806，移动电机806的输出端带动转动丝杆803转动，由于转动丝杆803与转动螺母804之间啮合连接，将移动电机806的转动工作改为移动转动螺母804的直线工作。在转动螺母804上同轴套设有连接块805，连接块805上固定安装有铆钉拉拔仪本体9，当移动电机806发工作时，带动铆钉拉拔仪本体9进行水平移动，对于位于同一轴线上的待检测物体可实现快速检测，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度铆钉拉拔仪，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)下表面的四个拐角处均垂直焊接有支撑腿(101)，所述承重板(1)的上表面上固定安装有底板(2)，所述底板(2)的正上方设置有承接板(3)，所述底板(2)与承接板(3)之间设置有升降装置(4)，所述承接板(3)的正上方设置有顶板(5)，所述承接板(3)与顶板(5)之间设置有驱动装置(6)，所述顶板(5)的上表面设置有转台(7)，所述转台(7)上转动连接有移动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度铆钉拉拔仪，其特征在于：所述升降装置(4)包括四根伸缩杆(401)，四根所述伸缩杆(401)的底部与底板(2)上表面的四个拐角处固定安装在一起，四根所述伸缩杆(401)的顶部与承接板(3)下表面的四个拐角处固定连接在一起，所述底板(2)的中心处通过螺栓固定安装有气缸座(402)，所述气缸座(402)上通过销轴固定安装有伸缩气缸(403)，所述伸缩气缸(403)的活动端上固定安装有连接板(404)，所述连接板(404)通过螺栓与承接板(3)下表面的中心处螺纹连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种高精度铆钉拉拔仪，其特征在于：所述驱动装置(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的输出端贯穿出顶板(5)和转台(7)，且贯穿出的一端上固定安装有方形连接板(603)，所述承接板(3)与顶板(5)之间固定连接有四根支撑柱(602)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度铆钉拉拔仪，其特征在于：所述转台(7)包括轴座(701)，所述轴座(701)与驱动电机(601)的输出端之间设置有滚珠轴承(702)。

5.根据权利要求3所述的一种高精度铆钉拉拔仪，其特征在于：所述移动装置(8)包括安装盒(801)，所述安装盒(801)的下表面与方形连接板(603)之间通过螺栓固定连接在一起，所述安装盒(801)内沿长度方向的两端均固定安装有转轴座(802)，一对所述转轴座(802)之间转动连接有转动丝杆(803)，所述转动丝杆(803)上同轴套设有转动螺母(804)，所述转动螺母(804)上同轴套设有连接块(805)，所述连接块(805)上固定安装有铆钉拉拔仪本体(9)，所述转动丝杆(803)的一端贯穿出转轴座(802)，且贯穿出的一端上通过联轴器连接有移动电机(806)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度铆钉拉拔仪，其特征在于：两两所述支撑腿(101)之间固定连接有衔接板(102)，所述支撑腿(101)的下表面上固定安装有防滑垫(103)。

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