CN212532218U - 一种机电安装专用的升降设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电安装专用的升降设备,包括底座和转动杆,所述底座的左侧设置有电机,且电机的右侧连接有横杆,并且横杆的左右两端均设置有转动杆,所述转动杆的内侧连接有升降箱,所述底座的下侧设置有支撑杆,且支撑杆的下端连接有轮子,并且轮子的外侧表面设置有凹槽,所述支撑杆的外侧连接有衔接杆,所述底座的上侧设置有弹簧板,且底座的前端设置有立杆,并且立杆的外侧表面连接有工具箱,所述工具箱的后侧设置有牵引绳,且牵引绳的上侧连接有连接杆,并且连接杆的后侧连接有把手。该机电安装专用的升降设备,便于在安装时进行取送辅助工具,便于限制装备的任意移动,利于在装备失控时进行缓冲落地。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电安装技术领域,具体为一种机电安装专用的升降设备。
背景技术
随着计算机技术的迅速发展,机电也得到了迅速发展,通常需要进行机械设备、通电线路等的安装,大多数均安装在有一定高度的地方,这时就需要升降设备来辅助安装人员进行安装,目前常用的机电安装专用的升降设备存在一些不足之处。
目前常用的机电安装专用的升降设备,不便于取送工具,不便于限制移动,不利于缓冲降落,因此,本实用新型提供一种机电安装专用的升降设备,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的升降设备,以解决上述背景技术中提出的目前常用的机电安装专用的升降设备,不便于取送工具,不便于限制移动,不利于缓冲降落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电安装专用的升降设备,包括底座和转动杆,所述底座的左侧设置有电机,且电机的右侧连接有横杆,并且横杆的左右两端均设置有转动杆,所述转动杆的内侧连接有升降箱,所述底座的下侧设置有支撑杆,且支撑杆的下端连接有轮子,并且轮子的外侧表面设置有凹槽,所述支撑杆的外侧连接有衔接杆,所述底座的上侧设置有弹簧板,且底座的前端设置有立杆,并且立杆的外侧表面连接有工具箱,所述工具箱的后侧设置有牵引绳,且牵引绳的上侧连接有连接杆,并且连接杆的后侧连接有把手。
优选的,所述横杆的外表面设置有槽状结构,且横杆与转动杆啮合连接。
优选的,转动杆与升降箱螺纹连接,且转动杆关于升降箱的中心轴对称设置。
优选的,所述支撑杆的竖截面倒“凹”形结构,且支撑杆的下端厚度小于衔接杆的长度。
优选的,所述凹槽关于轮子的中心轴对称分布,且凹槽与衔接杆构成卡合结构。
优选的,所述连接杆的左端呈“十”字型结构,且连接杆与升降箱转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机电安装专用的升降设备,便于在安装时进行取送辅助工具,便于限制装备的任意移动,利于在装备失控时进行缓冲落地;
1、通过工具箱通过牵引绳与连接杆构成牵引装置,有利于通过转动连接杆来控制工具箱的上下移动,进而达到运输工具的目的,从而提高了灵活性,工具箱与立杆构成滑动结构,便于工具箱平稳移动,从而提高了稳定性;
2、通过衔接杆的长度大于支撑杆下端的厚度,有利于衔接杆与凹槽进行卡合,进而便于限位,从而提高了灵活性,衔接杆与凹槽卡合连接,有利于限制轮子的滚动,进而便于限制移动,从而提高了稳定性;
3、通过转动杆与横杆啮合连接,便于通过电机带动转动杆进行转动,进而利于控制升降箱的升降,从而提高了灵活性,升降箱与转动杆螺纹连接,有利于升降箱进行平稳升降,从而提高了稳定性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型轮子与凹槽连接侧视结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、横杆;3、电机;4、弹簧板;5、转动杆;6、升降箱;7、支撑杆;8、轮子;9、衔接杆;10、凹槽;11、立杆;12、工具箱;13、牵引绳;14、连接杆;15、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种机电安装专用的升降设备,包括底座1、横杆2、电机3、弹簧板4、转动杆5、升降箱6、支撑杆7、轮子8、衔接杆9、凹槽10、立杆11、工具箱12、牵引绳13、连接杆14和把手15,底座1的左侧设置有电机3,且电机3的右侧连接有横杆2,并且横杆2的左右两端均设置有转动杆5,转动杆5的内侧连接有升降箱6,底座1的下侧设置有支撑杆7,且支撑杆7的下端连接有轮子8,并且轮子8的外侧表面设置有凹槽10,支撑杆7的外侧连接有衔接杆9,底座1的上侧设置有弹簧板4,且底座1的前端设置有立杆11,并且立杆11的外侧表面连接有工具箱12,工具箱12的后侧设置有牵引绳13,且牵引绳13的上侧连接有连接杆14,并且连接杆14的后侧连接有把手15。
如图1,横杆2的外表面设置有槽状结构,横杆2与转动杆5啮合连接,有利于通过电机3带动转动杆5的转动,从而提高了灵活性,如图1,转动杆5与升降箱6螺纹连接,且转动杆5关于升降箱6的中心轴对称设置,有利于升降箱6的平稳升降,进而有利于人员的安全,从而提高了稳定性和安全性。
如图3,支撑杆7的竖截面倒“凹”形结构,且支撑杆7的下端厚度小于衔接杆9的长度,便于进行移动和限制轮子8的滚动,进而有利于工作位置的调整,从而提高了灵活性,如图4,凹槽10关于轮子8的中心轴对称分布,且凹槽10与衔接杆9构成卡合结构,便于限制任意角度的轮子8,从而提高了灵活性,如图2和图5,连接杆14的左端呈“十”字型结构,且连接杆14与升降箱6转动连接,有利于连接杆14的稳定转动,进而便于人员调配下方的工具,从而提高了灵活性。
工作原理:在使用该机电安装专用的升降设备时,首先,通过与支撑杆7固定连接的轮子8将升降设备移动到工作位置,然后旋转衔接杆9,使之与轮子8外侧表面的凹槽10卡合,限制轮子8进行滚动,之后人员携带工具进入到升降箱6中,启动电机3,带动与底座1转动连接的横杆2进行转动,转动杆5也会随之进行转动,升降箱6缓缓向高处移动,与此同时,牵引绳13会随之伸长,达到需求高度,关闭电机3,如需其他备用工具,协助人员将工具放置在工具箱12内,再通过转动把手15,带动连接杆14进行转动,牵引绳13会随之进行收缩,进而带动工具箱12沿着立杆11向上滑动,即可取用工具,通过弹簧板4,在升降箱6失控时可起到缓冲的作用,这就是该机电安装专用的升降设备的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机电安装专用的升降设备,包括底座(1)和转动杆(5),其特征在于:所述底座(1)的左侧设置有电机(3),且电机(3)的右侧连接有横杆(2),并且横杆(2)的左右两端均设置有转动杆(5),所述转动杆(5)的内侧连接有升降箱(6),所述底座(1)的下侧设置有支撑杆(7),且支撑杆(7)的下端连接有轮子(8),并且轮子(8)的外侧表面设置有凹槽(10),所述支撑杆(7)的外侧连接有衔接杆(9),所述底座(1)的上侧设置有弹簧板(4),且底座(1)的前端设置有立杆(11),并且立杆(11)的外侧表面连接有工具箱(12),所述工具箱(12)的后侧设置有牵引绳(13),且牵引绳(13)的上侧连接有连接杆(14),并且连接杆(14)的后侧连接有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备,其特征在于:所述横杆(2)的外表面设置有槽状结构,且横杆(2)与转动杆(5)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备,其特征在于:所述转动杆(5)与升降箱(6)螺纹连接,且转动杆(5)关于升降箱(6)的中心轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备,其特征在于:所述支撑杆(7)的竖截面倒“凹”形结构,且支撑杆(7)的下端厚度小于衔接杆(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备,其特征在于:所述凹槽(10)关于轮子(8)的中心轴对称分布,且凹槽(10)与衔接杆(9)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备,其特征在于:所述连接杆(14)的左端呈“十”字型结构,且连接杆(14)与升降箱(6)转动连接。
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