CN220083947U - 一种测径仪用高度调节装置及测径仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测径设备技术领域,提供一种测径仪用高度调节装置及测径仪。该高度调节装置包括两端设有正反螺纹的调节母和驱动齿条,驱动齿条的输出端与所述调节母外端连接用于驱动所述调节母沿轴向转动;还包括底部均设有滑轮的第一滑动部和第二滑动部,第一轮架固定部和第二轮架固定部,第一滑动部顶部通过第一适配斜面与第一轮架固定部底部滑动摩擦连接,第二滑动部顶部通过第二适配斜面与第二轮架固定部底部滑动摩擦连接,第一适配斜面和第二适配斜面角度相等且角方向相反;还包括设有正螺纹的第一传动杆和设有反螺纹的第二传动杆,两传动杆分别与调节母适配连接。该高度调节装置不仅使整体测径仪高度可调,还提升了测径仪的测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及测径设备技术领域,尤其涉及一种测径仪用高度调节装置及测径仪。
背景技术
测径仪,可以用来在线测量各种轧材的直径信息,可以在线测量最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等信息内容,大部分属光学的几何原理或者为利用激光衍射原理。测径仪现广泛运用于电线电缆,漆包线,金属丝,PVC管,以及医疗器械等各种行业。
当前测径仪的轮架结构为轮架承载轮轴装在测径仪箱体底部,两侧滚轮分别在平导轨和圆导轨上用于测径仪的上下线,但是由于测径仪的中心高不能升降,以至于在轧制不同规格的钢材时,无法保证被测钢材都在测径仪的中心测量区,从而导致测量精度降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种测径仪用高度调节装置及测径仪。
本实用新型提供一种测径仪用高度调节装置,包括:
驱动模组,所述驱动模组包括调节母和驱动齿条,所述驱动齿条的输出端与所述调节母外端连接用于驱动所述调节母沿轴向转动,所述调节母的第一端内部设有正螺纹,所述调节母的第二端内部设有反螺纹;
升降模组,所述升降模组包括第一滑动部、第一轮架固定部、第二滑动部和第二轮架固定部,所述第一滑动部底部设有滑轮,所述第一滑动部顶部通过第一适配斜面与所述第一轮架固定部底部滑动摩擦连接,所述第二滑动部底部设有滑轮,所述第二滑动部顶部通过第二适配斜面与所述第二轮架固定部底部滑动摩擦连接,所述第一适配斜面和所述第二适配斜面角度相等且角方向相反;
传动模组,所述传动模组包括第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆的第一端设有正螺纹并与所述调节母的第一端适配螺接,所述第一传动杆的第二端与所述第一滑动部连接,所述第二传动杆的第一端设有反螺纹并与所述调节母的第二端适配螺接,所述第二传动杆的第二端与所述第二滑动部连接。
根据本实用新型提供的一种测径仪用高度调节装置,所述升降模组还包括第一高限位块和第一低限位块,所述第一高限位块的第一端和所述第一低限位块的第一端均与所述第一轮架固定部连接,所述第一高限位块的第二端和所述第一低限位块的第二端分别用于限定所述第一滑动部的滑动位置;
所述升降模组还包括第二高限位块和第二低限位块,所述第二高限位块的第一端和所述第二低限位块的第一端均与所述第二轮架固定部连接,所述第二高限位块的第二端和所述第二低限位块的第二端分别用于限定所述第二滑动部的滑动位置。
根据本实用新型提供的一种测径仪用高度调节装置,所述第一传动杆和所述第二传动杆长度相等。
本实用新型还提供一种测径仪,包括激光测径箱体和如以上任一项所述的一种测径仪用高度调节装置,所述激光测径箱体的底部分别与所述第一轮架固定部的顶部和所述第二轮架固定部的顶部连接。
根据本实用新型提供的一种测径仪,还包括传感器,所述传感器的输入端与所述激光测径箱体的入口端连接,所述传感器的输出端与所述驱动模组连接。
本实用新型提供的一种测径仪用高度调节装置及测径仪,能够通过斜面配合使得轮架高度发生变化,从而使得测径仪的高度发生变化,以调整测径箱体和待测材料的相对位置,保证待测材料位于测径仪的中心测量区,不仅整体测径仪高度调节省力顺畅,还提升了测径仪的测量精度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供实施例提供的一种测径仪用高度调节装置的结构示意图。
附图标记:
1、调节母;2、驱动齿条;3、第一滑动部;4、第一轮架固定部;5、第二滑动部;6、第二轮架固定部;7、第一适配斜面;8、第二适配斜面;9、第一传动杆;10、第二传动杆;11、第一高限位块;12、第一低限位块;13、第二高限位块;14、第二低限位块;15、激光测径箱体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1描述本实用新型提供的实施例。
本实用新型提供一种测径仪用高度调节装置,包括:
驱动模组,所述驱动模组包括调节母1和驱动齿条2,所述驱动齿条2的输出端与所述调节母1外端连接用于驱动所述调节母1沿轴向转动,所述调节母1的第一端内部设有正螺纹,所述调节母1的第二端内部设有反螺纹;
进一步的,驱动齿条的内圈与调节母外圈设有相适配的齿牙,驱动齿条的连接驱动器,由驱动器传动驱动齿条,驱动齿条带动调节母沿调节母的中心轴自转,驱动模组一般设置在测径仪的底部且位于两轮架对称处。
升降模组,所述升降模组包括第一滑动部3、第一轮架固定部4、第二滑动部5和第二轮架固定部6,所述第一滑动部3底部设有滑轮,所述第一滑动部3顶部通过第一适配斜面7与所述第一轮架固定部4底部滑动摩擦连接,所述第二滑动部5底部设有滑轮,所述第二滑动部5顶部通过第二适配斜面8与所述第二轮架固定部6底部滑动摩擦连接,所述第一适配斜面7和所述第二适配斜面8角度相等且角方向相反;
进一步的,第一滑动部与第二滑动部下设置的滑轮下还设有标准导轨,各滑轮在标准导轨上水平滚动,设置的升降模组,也可以根据测径仪尺寸大小设置多组,但升降模组的设置需成轴对称,第一适配斜面与第二适配斜面的高度较高一端均朝向驱动模组,第一适配斜面与第二适配斜面的高度较低一端分别朝向测径仪两侧。
传动模组,所述传动模组包括第一传动杆9和第二传动杆10,所述第一传动杆9的第一端设有正螺纹并与所述调节母1的第一端适配螺接,所述第一传动杆9的第二端与所述第一滑动部3连接,所述第二传动杆10的第一端设有反螺纹并与所述调节母1的第二端适配螺接,所述第二传动杆10的第二端与所述第二滑动部5连接。
其中,所述升降模组还包括第一高限位块11和第一低限位块12,所述第一高限位块11的第一端和所述第一低限位块12的第一端均与所述第一轮架固定部4连接,所述第一高限位块11的第二端和所述第一低限位块12的第二端分别用于限定所述第一滑动部3的滑动位置;
所述升降模组还包括第二高限位块13和第二低限位块14,所述第二高限位块13的第一端和所述第二低限位块14的第一端均与所述第二轮架固定部6连接,所述第二高限位块13的第二端和所述第二低限位块14的第二端分别用于限定所述第二滑动部5的滑动位置。
进一步的,第一高限位块和第一低限位块配合使用,两限位块的下端高度能够接触到第一滑动部的两端对应的高低面,同理,第二高限位块和第二低限位块配合使用,两限位块的下端高度同样需能够接触到第二滑动部的两端对应的高低面,作用为限制第一滑动部或第二滑动部的滑动位置,以防止第一滑动部和第一轮架固定部,或者第二滑动部和第二轮架固定部脱离。
其中,所述第一传动杆9和所述第二传动杆10长度相等。
本实用新型还提供一种测径仪,包括激光测径箱体15和如以上任一项所述的一种测径仪用高度调节装置,所述激光测径箱体15的底部分别与所述第一轮架固定部4的顶部和所述第二轮架固定部6的顶部连接。
其中,还包括传感器,所述传感器的输入端与所述激光测径箱体的入口端连接,所述传感器的输出端与所述驱动模组连接。
进一步的,测径仪的测量范围与测径仪中心过孔是同心圆,过钢导管的中心高是固定的,与轧线中心高保持一致,设置传感器后,可以与驱动模组配合使用,以使得本实用新型提供的测径仪用高度调节装置的中心高与过钢导管的中心高一致。
进一步的,本实用新型提供的测径仪用高度调节装置及测径仪工作时,驱动模组中的驱动齿条带动外齿轮型调节母转动,调节母虽然能够转动,但是不能水平移动,根据螺丝螺母的原理,转动螺母,如果螺母不平移,那么螺丝必然会转动平移,在本实用新型里,调节母不水平移动只自身转动的情况下,就会由配合的正反螺纹带动第一传动杆和第二传动杆向靠近驱动模组或远离驱动模组的方向移动,两传动杆的移动带动位于两传动杆两侧的第一滑动部和第二滑动部同步向靠近驱动模组或远离驱动模组的方向移动,由于斜面配合,第一滑动部和第二滑动部的水平位移,会导致第一滑动部与第一轮架固定部和第二滑动部与第二轮架固定部发生相对位移,第一轮架固定部和第二轮架固定部的高度发生变化,从而使激光测径箱体发生高度变化,适配待测钢材。
本实用新型提供的一种测径仪用高度调节装置及测径仪,通过两端带有正反螺纹的调节母固定位置自转,带动两传动杆同步向内向外发生水平位移,传动至两端的通过斜面配合的传动部和轮架固定部,适配斜面使得传动部和轮架固定部发生相对位移以产生高度变化,调整激光测径箱体和测径仪的整体高度变化,在轧制不同规格的金属材料时,避免发生待测刚才位于测量中心区以下,甚至溢出测量区的情况,使得测径仪能够根据待测金属材料的规格调整测径仪中心高,提升了测径仪的测量准度精度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种测径仪用高度调节装置,其特征在于,包括:
驱动模组,所述驱动模组包括调节母和驱动齿条,所述驱动齿条的输出端与所述调节母外端连接用于驱动所述调节母沿轴向转动,所述调节母的第一端内部设有正螺纹,所述调节母的第二端内部设有反螺纹;
升降模组,所述升降模组包括第一滑动部、第一轮架固定部、第二滑动部和第二轮架固定部,所述第一滑动部底部设有滑轮,所述第一滑动部顶部通过第一适配斜面与所述第一轮架固定部底部滑动摩擦连接,所述第二滑动部底部设有滑轮,所述第二滑动部顶部通过第二适配斜面与所述第二轮架固定部底部滑动摩擦连接,所述第一适配斜面和所述第二适配斜面角度相等且角方向相反;
传动模组,所述传动模组包括第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆的第一端设有正螺纹并与所述调节母的第一端适配螺接,所述第一传动杆的第二端与所述第一滑动部连接,所述第二传动杆的第一端设有反螺纹并与所述调节母的第二端适配螺接,所述第二传动杆的第二端与所述第二滑动部连接。
2.根据权利要求1所述的一种测径仪用高度调节装置,其特征在于,所述升降模组还包括第一高限位块和第一低限位块,所述第一高限位块的第一端和所述第一低限位块的第一端均与所述第一轮架固定部连接,所述第一高限位块的第二端和所述第一低限位块的第二端分别用于限定所述第一滑动部的滑动位置;
所述升降模组还包括第二高限位块和第二低限位块,所述第二高限位块的第一端和所述第二低限位块的第一端均与所述第二轮架固定部连接,所述第二高限位块的第二端和所述第二低限位块的第二端分别用于限定所述第二滑动部的滑动位置。
3.根据权利要求1所述的一种测径仪用高度调节装置,其特征在于,所述第一传动杆和所述第二传动杆长度相等。
4.一种测径仪,其特征在于,包括激光测径箱体和如权利要求1至3任一项所述的一种测径仪用高度调节装置,所述激光测径箱体的底部分别与所述第一轮架固定部的顶部和所述第二轮架固定部的顶部连接。
5.根据权利要求4所述的一种测径仪,其特征在于,还包括传感器,所述传感器的输入端与所述激光测径箱体的入口端连接,所述传感器的输出端与所述驱动模组连接。
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