CN220081629U - 一种新型排气阀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型排气阀片，包括排气阀片本体、套筒、弹簧和滑块，排气阀片本体包括固定部、连接部和自由部，连接部设置在固定部与自由部之间；套筒固定连接在自由部上，弹簧与自由部固定连接，且弹簧位于套筒内；弹簧在远离自由部的一端与滑块固定连接，且滑块与套筒滑动连接。本实用新型工作时一部分气体推动滑块朝着自由部的方向位移，同时弹簧压缩，处于压缩状态的弹簧具备双向的回弹力，通过弹簧对自由部的弹力作用，有利于自由部的快速开启；与此同时，另一部分气体会直接对自由部施加一定的推力，该推力与弹簧对自由部的弹力作用相互配合，提高了自由部开启的灵敏度，解决了现有技术中排气阀片在使用过程中开启不灵敏的问题。

Description

一种新型排气阀片

技术领域

本实用新型涉及阀片技术领域，特别是涉及一种新型排气阀片。

背景技术

排气阀片是一个设于压缩机的排气口上的弹性板件，在压缩机排气和排气结束后进行往复运动，实现对排气口的开闭。

目前，现有的排气阀片在使用过程中存在开启不灵敏的技术问题，所以有必要设计一种新型排气阀片，以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型排气阀片，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：包括：

排气阀片本体，所述排气阀片本体包括固定部、连接部和自由部，所述连接部设置在所述固定部与所述自由部之间；

套筒，所述套筒固定连接在所述自由部上；

弹簧，所述弹簧与所述自由部固定连接，且所述弹簧位于所述套筒内；

滑块，所述弹簧在远离所述自由部的一端与所述滑块固定连接，且所述滑块与所述套筒滑动连接。

优选的，所述连接部为长条形结构。

优选的，所述连接部的两侧对应设置有若干个缺口。

优选的，所述连接部与所述固定部的连接处的两端均设有过渡圆弧。

优选的，所述固定部的两侧对应设置有铆接孔。

优选的，所述固定部在远离所述连接部的一侧设有定位槽。

本实用新型公开了以下技术效果：当压缩机需要排气时，一部分气体会推动滑块朝着自由部的方向进行位移，同时弹簧会进行压缩，处于压缩状态的弹簧具备双向的回弹力，因此弹簧可对自由部施加一定的弹力作用，在该弹力的作用下，有利于自由部的快速开启；与此同时，还有一部分气体会直接对自由部施加一定的推力，该推力与弹簧对自由部的弹力作用相互配合，使得自由部更加容易开启，因此大大提高了自由部开启时的灵敏度，解决了现有技术中排气阀片在使用过程中存在开启不灵敏的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型排气阀片本体的仰视结构示意图；

图2为本实用新型排气阀片本体的侧视剖视结构示意图。

其中，1、固定部；2、连接部；3、自由部；4、套筒；5、弹簧；6、滑块；7、缺口；8、过渡圆弧；9、铆接孔；10、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种新型排气阀片，包括：

排气阀片本体，排气阀片本体包括固定部1、连接部2和自由部3，连接部2设置在固定部1与自由部3之间；本实施例中排气阀片本体安装在压缩机的排气口处，排气阀片本体中的固定部1、连接部2和自由部3为一体成型结构，其中固定部1为固定端，自由部3为活动端，自由部3与压缩机上的排气口相对应，当压缩机不进行排气时，自由部3将压缩机上的排气口封堵住；当压缩机进行排气时，自由部3会处于开启的状态；通过自由部3的开启与关闭实现了对排气口的开启及关闭。

套筒4，套筒4固定连接在自由部3上；本实施例中套筒4为两端均设置有开口的圆管状结构，套筒4的一端固定连接在自由部3的中部，且当自由部3处于关闭状态时，套筒4处于排气口的中部，套筒4的外壁与排气口的边缘之间设置有间隙。

弹簧5，弹簧5与自由部3固定连接，且弹簧5位于套筒4内；本实施例中弹簧5位于套筒4的内侧中部，弹簧5的压缩及回弹的方向与套筒4的轴线方向相同。

滑块6，弹簧5在远离自由部3的一端与滑块6固定连接，且滑块6与套筒4滑动连接。本实施例中滑块6为圆柱形结构，滑块6的尺寸与套筒4的内部尺寸相适配，且滑块6的外壁与套筒4的内壁滑动连接。当压缩机需要进行排气时，压缩机排气口处的一部分气体会作用于滑块6，并推动滑块6朝着自由部3的方向进行位移，同时弹簧5会进行压缩，而处于压缩状态的弹簧5具备双向的回弹力，因此弹簧5会对自由部3施加一定的弹力作用，在该弹力的作用下，有利于自由部3的快速开启；与此同时，还有一部分的气体穿过套筒4的外壁与排气口的边缘之间的间隙直接作用于自由部3，因此该部分气体也可以对自由部3施加一定的推力作用，该推力作用与弹簧5对自由部3的弹力作用相互配合，使得自由部3更加容易开启，从而大大提高了自由部3开启的灵敏度，解决了现有技术中排气阀片在使用过程中存在开启不灵敏的技术问题。

此外，在排气阀片本体上的自由部3将压缩机上的排气口堵住的同时，套筒4以及滑块6还可将排气口的大部分空间占据，能够替代活塞上设置的凸台，起到降低压缩机余隙容积的作用，从而可有效提高压缩机的制冷量。

进一步优化方案，连接部2为长条形结构。本实施例中通过将连接部2设置为瘦长型，可减小连接部2自身的宽度，使得排气阀片本体的硬度减小，弹性加大，从而使得排气阀片本体在开启时受到的阻力减小，进一步提高了本实用新型中自由部3开启时的灵敏度。

进一步优化方案，连接部2的两侧对应设置有若干个缺口7。本实施例中缺口7均为弧形结构，通过设置的缺口7可进一步提高本实用新型自由部3开启时的灵敏度。

进一步优化方案，连接部2与固定部1的连接处的两端均设有过渡圆弧8。通过设置的过渡圆弧8，可减小连接部2与固定部1的连接处在工作时的剪切力，避免了长时间使用后而使得连接处出现断裂的情况。

进一步优化方案，固定部1的两侧对应设置有铆接孔9。本实施例中铆接孔9设置有两个，两个铆接孔9对称设置在固定部1的两侧，每个铆接孔9内均设置铆钉。如此设置，可使固定部1安装后更加稳定，能够对排气阀片本体起到良好的固定效果，并能防止排气阀片本体出现转动或者侧翻的情况。

进一步优化方案，固定部1在远离连接部2的一侧设有定位槽10。通过设置的定位槽10可对排气阀片本体起到定位的作用，有利于排气阀片本体的快速安装。

本实用新型提出的新型排气阀片，在使用时，首先将本实用新型安装到压缩机上相应的位置，通过固定部1上设置的定位槽10可对本实用新型进行快速定位；定位好之后，分别将铆钉安装到固定部1上的两个铆接孔9中，可实现对固定部1进行固定的效果；与此同时，使自由部3以及自由部3上的套筒4与压缩机上的排气口相对应，即本实用新型的排气阀片本体安装好之后，自由部3将压缩机上的排气口封堵住，自由部3上的套筒4处于排气口的中部。

当需要进行排气时，排气口的气体一部分会推动滑块6朝着自由部3的方向进行位移，同时弹簧5会进行压缩，而弹簧5压缩之后具备双向的回弹力，因此通过弹簧5对自由部3施加的回弹力的作用，有利于本实用新型排气阀片本体的自由部3的快速开启；而另一部分气体会穿过套筒4的外壁与排气口的边缘之间的间隙对自由部3直接施加一定的推力作用，该推力与弹簧5对自由部3施加的弹力作用相互配合，提高了自由部3开启时的灵敏度，解决了现有技术中排气阀片在使用过程中存在开启不灵敏的技术问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型排气阀片，其特征在于，包括：

排气阀片本体，所述排气阀片本体包括固定部（1）、连接部（2）和自由部（3），所述连接部（2）设置在所述固定部（1）与所述自由部（3）之间；

套筒（4），所述套筒（4）固定连接在所述自由部（3）上；

弹簧（5），所述弹簧（5）与所述自由部（3）固定连接，且所述弹簧（5）位于所述套筒（4）内；

滑块（6），所述弹簧（5）在远离所述自由部（3）的一端与所述滑块（6）固定连接，且所述滑块（6）与所述套筒（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的新型排气阀片，其特征在于，所述连接部（2）为长条形结构。

3.根据权利要求2所述的新型排气阀片，其特征在于，所述连接部（2）的两侧对应设置有若干个缺口（7）。

4.根据权利要求1所述的新型排气阀片，其特征在于，所述连接部（2）与所述固定部（1）的连接处的两端均设有过渡圆弧（8）。

5.根据权利要求1所述的新型排气阀片，其特征在于，所述固定部（1）的两侧对应设置有铆接孔（9）。

6.根据权利要求5所述的新型排气阀片，其特征在于，所述固定部（1）在远离所述连接部（2）的一侧设有定位槽（10）。