CN201078430Y - 流体缓冲器 - Google Patents

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Abstract

一种流体缓冲器,包括一缸体和在缸体内作直线运动的活塞,活塞上设置有至少一个用于缸体内缓冲流体通过的通流孔,活塞一侧设置有活塞杆,另一侧设置有内塞,活塞与内塞之间设置一连接杆,在活塞与内塞之间的连接杆上设置有一可移动的环片,环片相对应的遮盖活塞上的通流孔。本实用新型结构简单合理,与现有技术相比,具有制作简单,生产成本较低,使用寿命较长的优点。

Description

流体缓冲器
技术领域
本实用新型涉及一种流体缓冲器,特别是一种用于活动家具部件的流体缓冲器。
背景技术
目前,大多数用于活动家具部件的流体缓冲器的结构基本上相同,都是将缸体安装在家具侧壁板或底板上,家具门在关闭时撞击到活塞的活塞杆上,通过活塞移动时的缓冲流体流阻产生缓冲。这种流体缓冲器的结构较为复杂。
中国专利号ZL02800629.1公开了一种用于活动的家具部件的流体缓冲器,具有一个缸体和一个在缸体中可移动的活塞。该活塞设有多个相互隔开一定距离的环片,这些环片一方面具有用于缓冲流体的通流孔而另一方面是可弹性弯曲或可移动的。但该流体缓冲器结构较为复杂,制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种流体缓冲器,结构简单合理,生产成本较低,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种流体缓冲器,包括一缸体和在缸体内作直线运动的活塞,活塞上设置有至少一个用于缸体内缓冲流体通过的通流孔,活塞一侧设置有活塞杆,另一侧设置有内塞,活塞与内塞之间设置一连接杆,其特征是在活塞与内塞之间的连接杆上设置有一可移动的环片,环片相对应的遮盖活塞上的通流孔。
所述环片中部空心穿过连接杆,空心处向内塞方向凸起环形凸块,环形凸块与连接杆之间设置有缝隙,使得缓冲流体通过。
所述活塞一侧设置有活塞杆,活塞杆为J字形,其尾部设有弯钩,使得外力通过活塞杆将活塞拉伸;其顶部设置有与活塞中心的螺孔对应的螺纹,使得活塞杆与活塞固定连接。
所述缸体一端设置有头塞,另一端设有尾塞,活塞杆从头塞穿出;在头塞内侧设置有油封。
本实用新型结构简单合理,与现有技术相比,具有以下的优点:
1.环片通油方式不同,现有技术中缓冲器是在环片上设置有通流孔进行通流,而本产品环片上没有设置通流孔,是通过环片与连接杆之间的缝隙进行通流的。
2.现有技术中的缓冲器的环片设置为一组,靠环片弯曲封住通流孔;而本产品只有一片环片,且不需弯曲。
3.一般缓冲器的缸体内设置有侧室,而本产品没有侧室。
4.在现有技术中,缓冲器缸体内一般设置有弹簧,活塞杆为直杆,其通过弹簧的弹力将活塞杆弹出;而本产品没有设置弹簧,活塞杆末端设有弯钩,是通过外力将活塞杆拉出。
5.现有的缓冲器是在缸体的前端灌注缓冲流体,尾部没有尾塞;而本产品是从尾部灌注缓冲流体后,再将尾部用尾塞焊接固定。
6.现有缓冲器的活塞上设置有小轴针,而本产品活塞上没有小轴针,本产品的活塞为一体化注塑而成。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图2的使用状态示意图。
图4为图1中环片的剖面放大结构示意图。
图5为图4的左视结构示意图。
图6为图4的立体结构示意图。
图7为图1中活塞的右视放大结构示意图。
图8为图7的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图8,在本实施例中,流体缓冲器,包括一缸体2,缸体2一端设置有头塞8,另一端设有尾塞1,头塞8内侧设置有油封7。在缸体2内设置有作直线运动的活塞6,活塞6中心设置一螺孔,以螺孔为中心对称设置有四个用于缸体内缓冲流体通过的通流孔6.1。
活塞6一侧设置有活塞杆9,活塞杆9为J字形,其尾部设有弯钩,其顶部设置有与活塞6中心的螺孔对应的螺纹,使得活塞杆9与活塞6固定连接。活塞6另一侧设置有内塞3,活塞6与内塞3之间设置一连接杆4,活塞6、连接杆4和内塞3为一体化注塑而成。
在连接杆4上设置有一可移动的环片5,环片5中部空心穿过连接杆4,空心处向内塞3方向凸起环形凸块5.1,环形凸块5.1与连接杆4之间设置有使得缓冲流体通过的缝隙。
本产品的缓冲流体是从缸体的尾部灌入,从尾塞1处灌入后,再将尾塞1用焊接固封。

Claims (7)

1.一种流体缓冲器,包括一缸体(2)和在缸体内作直线运动的活塞(6),活塞上设置有至少一个用于缸体内缓冲流体通过的通流孔(6.1),活塞一侧设置有活塞杆(9),另一侧设置有内塞(3),活塞与内塞之间设置一连接杆(4),其特征是在活塞与内塞之间的连接杆上设置有一可移动的环片(5),环片相对应的遮盖活塞上的通流孔。
2.根据权利要求1所述的流体缓冲器,其特征是所述环片中部空心穿过连接杆,空心处向内塞方向凸起环形凸块(5.1),环形凸块与连接杆之间设置有缝隙,使得缓冲流体通过。
3.根据权利要求1所述的流体缓冲器,其特征是所述活塞上设置有四个通流孔,在活塞中心设置一螺孔,通流孔以螺孔为中心对称排列。
4.根据权利要求1所述的流体缓冲器,其特征是所述活塞一侧设置有活塞杆,活塞杆为J字形,其尾部设有弯钩,使得外力通过活塞杆将活塞拉伸;其顶部设置有与活塞中心的螺孔对应的螺纹,使得活塞杆与活塞固定连接。
5.根据权利要求1所述的流体缓冲器,其特征是所述缸体一端设置有头塞(8),另一端设有尾塞(1),活塞杆从头塞穿出;在头塞内侧设置有油封(7)。
6.根据权利要求5所述的流体缓冲器,其特征是所述缓冲流体从尾塞处灌入后,将尾塞用焊接固封。
7.根据权利要求1所述的流体缓冲器,其特征是所述活塞、连接杆和内塞为一体化注塑而成。
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CN104139276A (zh) * 2013-05-09 2014-11-12 迪斯油压工业(昆山)有限公司 结构改进的缓冲器缸管及其制作方法

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