CN110429415A - 一种强制夹紧插座 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种强制夹紧插座，属于插座的技术领域，包括盖体、壳体、固定导电片、两芯活动座、第一复位弹簧、防单压滑杆、两芯保护门、第二复位弹簧、接地导电片、三芯活动座、第三复位弹簧、防单压滑板、第四复位弹簧、接地保护门和三芯保护门；盖体安装在壳体的顶面，设置有两芯插孔和三芯插孔。该插座具有防单压功能和强制夹紧插针的功能。

Description

一种强制夹紧插座

技术领域

本发明属于插座的技术领域，具体公开了一种强制夹紧插座。

背景技术

无孔插座是在插孔下方安装保护门的一种插座，非使用状态下，保护门将插孔封闭，与插座内部电器元件分隔开，使用时，插头的插针插入插孔，将保护门顶开。但目前插座保护门与插座内部导电结构是分开的，不利于导电金属片来夹紧插头，现插座内导电金属片需做成喇叭口状，插针与导电金属片是一种点接触，容易造成火花闪络，产生温升，金属片在长时间温升情况下会逐步失去弹性，从而产生虚接 浮接、火花不断、电阻增大，耗电增加现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不但无孔，且防单压强制夹紧的插座，兼具有无孔及防单压功能和强制夹紧插针的功能。

为实现上述目的，本发明提供一种强制夹紧插座，所述插座具有两芯结构，包括盖体、壳体、固定导电片、两芯活动座、第一复位弹簧、防单压滑杆、两芯保护门和第二复位弹簧；盖体安装在壳体的顶面，设置有两芯插孔；壳体内设置有滑杆安装轴、对称设置在滑杆安装轴两侧的滑杆限位块和两芯导电片固定座以及与滑杆安装轴相对设置的滑杆限位柱；滑杆安装轴的两侧自上而下切去部分轴体形成台阶；固定导电片安装在两芯导电片固定座内；两芯活动座放置在滑杆限位柱之后，包括第一挡板、对称设置在第一挡板上的外侧挡板和内侧挡板、连接外侧挡板和内侧挡板的弧形端部、连接两个内侧挡板且与第一挡板平行的第二挡板；内侧挡板上设置两芯活动导电片，朝向滑杆限位柱的端面为两芯活动座斜面；第一复位弹簧的第一端与壳体连接，第二端与第一挡板或第二挡板连接；两芯导电片固定座位于两芯活动座内；防单压滑杆上设置有滑杆槽，通过滑杆槽安装在滑杆安装轴上，在台阶以上的轴体上滑动，朝向两芯活动座的侧面为滑杆斜面，底面设置有咬合块，咬合块上设置有与两芯活动座斜面贴合的咬合斜面；两芯保护门位于两芯导电片固定座的上方，通过门轴转动设置在壳体的端面上，底面设置有用于向滑杆斜面施力的下压端；第二复位弹簧对称设置在滑杆安装轴两侧，穿过弧形端部，底端与壳体连接，顶端与防单压滑杆连接。

进一步地，壳体的端面上设置有弧形的门轴安装板。

进一步地，壳体内和防单压滑杆的底面均设置有弹簧安装柱；第二复位弹簧的两端套设在弹簧安装柱外。

进一步地，滑杆限位柱为半圆形柱体，弧形面朝向防单压滑杆，背面设置有加强筋。

进一步地，壳体上的设置有供两芯活动座的弧形端部伸出的第一让位孔。

本发明还提供一种强制夹紧插座，所述插座具有三芯结构，包括盖体、壳体、接地导电片、固定导电片、三芯活动座、第三复位弹簧、防单压滑板、第四复位弹簧、接地保护门和三芯保护门；盖体安装在壳体的顶面，设置有三芯插孔；壳体内设置有滑板支撑板、从滑板支撑板的两端向外延伸的三芯导电片固定座、中线与三芯导电片固定座的中线共线的接地保护门安装架以及从接地保护门安装架前端延伸出的接地导电片固定座；滑板支撑板上设置有第一让位槽；接地导电片设置在接地导电片固定座内；固定导电片安装在三芯导电片固定座内；三芯活动座放置在三芯导电片固定座内，为等腰梯形结构，包括分别与滑板支撑板和接地保护门安装架相对的第三挡板和第四挡板以及与三芯导电片固定座平行的斜板；第三挡板和第四挡板上均设置第二让位槽，第三挡板位于第二让位槽下方的位置设置有第二让位孔；斜板上设置有三芯活动导电片；第三复位弹簧穿过第二让位孔，两端分别与滑板支撑板和第四挡板连接；防单压滑板通过滑板支撑板悬空设置在滑板支撑板和第三挡板的上方，对称设置有三芯保护门避让槽，底面设置有推杆；三芯保护门避让槽上设置有用于支撑在三芯保护门下方的防单压块；推杆位于第三挡板和第四挡板的第二让位槽之间；第四复位弹簧穿过第一让位槽和第三挡板的第二让位槽，两端分别与壳体内壁和推杆连接；接地保护门通过门轴转动设置在接地保护门安装架上，可转动穿过接地保护门安装架和第四挡板的第二让位槽对推杆施力；三芯保护门位于三芯保护门避让槽上方，通过门轴转动设置在壳体的端面上。

进一步地，三芯保护门避让槽的端部为直角折角端，直角折角端的内直角端斜向下切除部分端部形成强制复位斜面；三芯保护门可向下转动至与强制复位斜面接触。

进一步地，壳体的端面上设置有弧形的门轴安装板。

进一步地，第四挡板上和推杆上均设置有弹簧安装柱；第三复位弹簧的第一端抵靠在滑板支撑板上，第二端套设在第四挡板的弹簧安装柱上；第四弹簧的第一端抵靠在壳体内壁的弧形槽内，第二端套设在推杆的弹簧安装柱上。

本发明还提供一种强制夹紧插座，包括具有两芯结构的插座和具有三芯结构的插座以及第一复位弹簧固定板；壳体内还设置有与接地保护门安装架和接地导电片固定座一体成型的弹簧固定板安装板；第一复位弹簧固定板安装在弹簧固定板安装板的卡槽内，设置有弹簧安装柱；第一挡板上设置有第三让位槽以及位于第三让位槽两侧的第四让位槽；第二挡板上设置有弹簧安装柱，第一复位弹簧穿过第三让位槽，两端分别套设在第一复位弹簧固定板和第二挡板的弹簧安装柱上；固定导电片包括两芯段、三芯段以及连接两芯段和三芯端的连接段，两芯段安装在两芯导电片固定座内，三芯段安装在三芯导电片固定座内，连接段穿过第四让位槽，沿着接地导电片固定座和弹簧固定板安装板的外侧延伸。

本发明的有益效果是：

1、使用上述具有两芯结构的插座时，若单侧两芯插孔插入插针，该侧两芯保护门旋转，下压端向滑杆斜面对应的一侧施力，防单压滑杆绕滑杆安装轴旋转并下滑，受压的一侧会抵靠在滑杆限位块上，实现防单压滑杆的限位，该侧两芯保护门难以完全打开，插针难以插入，实现防单压；若两侧两芯插孔同时插入插针，两侧两芯保护门同时旋转，下压端向滑杆斜面两侧同时施力，防单压滑杆只沿着滑杆安装轴下滑但不旋转，不会被滑杆限位块阻挡，两侧两芯保护门完全打开，插针可插入固定导电片和两芯活动导电片之间，防单压滑杆下滑的同时，咬合斜面与两芯活动座斜面贴合，向后推两芯活动座，内侧挡板靠向两芯导电片固定座，固定导电片和两芯活动导电片将插针夹紧，实现强制夹紧；拔出插头后，在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下，两芯活动座和防单压滑杆各自复位，防单压滑杆将两侧两芯保护门顶回原位；

2、使用上述具有三芯结构的插座时，若零线插针或火线插针插入插孔，由于防单压滑板上防单压块支撑在三芯保护门的下方，三芯保护门难以旋转打开，实现防单压；只有三个插针同时插入插孔时，接地保护门受力旋转，转动穿过接地保护门安装架和第四挡板的第二让位槽对推杆施力，将防单压滑板向后推，防单压块后退，三芯保护门失去支撑旋转打开，接地插针可插入接地导电片内，零线插针和火线插针可插入固定导电片和三芯活动导电片之间，在接地保护门推防单压滑板的同时，推杆也向第三挡板施力，将三芯活动座推向滑板支撑板，斜板靠向三芯导电片固定座，固定导电片和三芯活动导电片将插针夹紧，实现强制夹紧；拔出插头后，三芯保护门和接地保护门复位封闭三芯插孔，在第三复位弹簧和第四复位弹簧的作用下，三芯活动座和防单压滑板各自复位；

3、上述将两芯结构和三芯结构集成为一体的插座，兼具二者功能，并在第一挡板上设置第四让位槽以使固定导电片能够穿过，实现固定导电片立式设置，减小对固定导电片材料性能的要求，实现用黄铜代替磷青铜。

综上所述，本发明提供的强制夹紧插座的插孔由全封闭保护门挡住，只有将插头的插针插入插座时，利用插针的按压力再自动将插孔打开，安全系数大大增加，且插座内的导电金属片利用插针按压保护门时将插针完全压紧，导电金属片与插针之间是面接触，杜绝了火花闪络和虚接浮接现象的发生，不会因此而产生耗电现象，是一种安全、节能的新型无孔插座。

附图说明

图1为本发明提供的强制夹紧插座的外观图；

图2为图1所示强制夹紧插座中壳体的内部结构图；

图3为图2所示壳体中第一让位孔的位置图；

图4为图2所示壳体中滑板支撑板和弧形槽的位置关系图；

图5为图1所示强制夹紧插座中固定导电片、两芯活动座和三芯活动座的配合图；

图6为图5所示固定导电片和三芯活动座的配合图；

图7为图1所示强制夹紧插座中两芯活动座的结构示意图；

图8为图1所示强制夹紧插座中两芯活动座和第一复位弹簧的配合图；

图9为图1所示强制夹紧插座中防单压滑杆和第二复位弹簧的配合图；

图10为图1所示强制夹紧插座中两芯活动座、防单压滑杆和第二复位弹簧的配合图；

图11为图1所示强制夹紧插座中防单压滑杆和两芯保护门的配合图；

图12为图1所示强制夹紧插座中两芯活动座斜面和滑杆斜面的咬合图；

图13为强制夹紧插座中两芯部分在壳体内的安装示意图；

图14为两芯部分的防单压示意图；

图15为图1所示强制夹紧插座中三芯活动座和第三复位弹簧的配合图；

图16为图1所示强制夹紧插座中防单压滑板和第四复位弹簧的配合图；

图17为图1所示强制夹紧插座中三芯活动座、防单压滑板和三芯保护门的配合图；

图18为图1所示强制夹紧插座中接地保护门对推杆的施力状态图；

图19为图1所示强制夹紧插座中三芯保护门和强制复位斜面的接触状态图；

图20为强制夹紧插座中三芯保护门未打开时的状态图；

图21为强制夹紧插座中三芯保护门打开时的状态图（接地保护门应向下旋转）。

图中：1-盖体；1.1-两芯插孔；1.2-三芯插孔；2-壳体；2.1-滑杆安装轴；2.2-滑杆限位块；2.3-两芯导电片固定座；2.4-滑杆限位柱；2.5-门轴安装板；2.6-第一让位孔；2.7-滑板支撑板；2.8-三芯导电片固定座；2.9-接地保护门安装架；2.10-接地导电片固定座；2.11-第一让位槽；2.12-弧形槽；2.13-弹簧固定板安装板；2.14-台阶；3-固定导电片；4-两芯活动座；4.1-第一挡板；4.2-外侧挡板；4.3-内侧挡板；4.4-弧形端部；4.5-第二挡板；4.6-两芯活动座斜面；4.7-第三让位槽；4.8-第四让位槽；5-第一复位弹簧；6-防单压滑杆；6.1-滑杆槽；6.2-滑杆斜面；6.3-咬合块；6.4-咬合斜面；7-两芯保护门；7.1-下压端；8-第二复位弹簧；9-两芯活动导电片；10-弹簧安装柱；11-接地导电片；12-三芯活动座；12.1-第三挡板；12.2-第四挡板；12.3-斜板；12.4-第二让位槽；12.5-第二让位孔；13-第三复位弹簧；14-防单压滑板；14.1-推杆；14.2-防单压块；14.3-强制复位斜面；15-第四复位弹簧；16-接地保护门；17-三芯保护门；18-三芯活动导电片；19-第一复位弹簧固定板。

下面结合实施例及其附图说明本发明的详细结构，但本发明不局限于下述实施例，在本发明的设计创意的框架内，各种组合实施，或单项实施均在有效保护范围之内，具体实施方式中，“前”“后”均以五芯插座作为标准，两芯插座所在方向为“前”，三芯插座所在方向为“后”。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种强制夹紧插座，所述插座具有两芯结构，包括盖体1、壳体2、固定导电片3、两芯活动座4、第一复位弹簧5、防单压滑杆6、两芯保护门7和第二复位弹簧8；盖体1安装在壳体2的顶面，设置有两芯插孔1.1；壳体2内设置有滑杆安装轴2.1、对称设置在滑杆安装轴2.1两侧的滑杆限位块2.2和两芯导电片固定座2.3以及与滑杆安装轴2.1相对设置的滑杆限位柱2.4；滑杆安装轴2.1的两侧自上而下切去部分轴体形成台阶2.14；固定导电片3安装在两芯导电片固定座2.3内；两芯活动座4放置在滑杆限位柱2.2之后，包括第一挡板4.1、对称设置在第一挡板4.1上的外侧挡板4.2和内侧挡板4.3、连接外侧挡板4.2和内侧挡板4.3的弧形端部4.4、连接两个内侧挡板4.3且与第一挡板4.1平行的第二挡板4.5；弧形端部4.4为用于避让第二复位弹簧8的避让端；内侧挡板4.3上设置两芯活动导电片9，朝向滑杆限位柱2.2的端面为两芯活动座斜面4.6；第一复位弹簧5的第一端与壳体2连接，第二端与第一挡板4.1或第二挡板4.5连接；两芯导电片固定座2.3位于两芯活动座4内；防单压滑杆6上设置有滑杆槽6.1，通过滑杆槽6.1安装在滑杆安装轴2.1上，在台阶2.14以上的轴体上滑动，台阶2.14用于限制防单压滑杆6的滑动行程，朝向两芯活动座4的侧面为滑杆斜面6.2，底面设置有咬合块6.3，咬合块6.3上设置有与两芯活动座斜面4.6贴合的咬合斜面6.4；两芯保护门7位于两芯导电片固定座2.3的上方，通过门轴转动设置在壳体2的端面上，底面设置有用于向滑杆斜面6.2施力的下压端7.1；第二复位弹簧8对称设置在滑杆安装轴2.1两侧，穿过弧形端部4.4，底端与壳体2连接，顶端与防单压滑杆6连接。

使用上述两芯插座时，若单侧两芯插孔1.1插入插针，该侧两芯保护门7旋转，下压端7.1向滑杆斜面6.2对应的一侧施力，防单压滑杆6绕滑杆安装轴2.1旋转并下滑，受压的一侧会抵靠在滑杆限位块2.2上，实现防单压滑杆6的限位，该侧两芯保护门7难以完全打开，插针难以插入，实现防单压；若两侧两芯插孔1.1同时插入插针，两侧两芯保护门7同时旋转，下压端7.1向滑杆斜面6.2两侧同时施力，防单压滑杆6只沿着滑杆安装轴2.1下滑但不旋转，不会被滑杆限位块2.2阻挡，两侧两芯保护门7完全打开，插针可插入固定导电片3和两芯活动导电片9之间，防单压滑杆6下滑的同时，咬合斜面6.4与两芯活动座斜面4.6贴合，向后推两芯活动座4，内侧挡板4.3靠向两芯导电片固定座2.3，固定导电片3和两芯活动导电片9将插针夹紧，实现强制夹紧；拔出插头后，在第一复位弹簧5和第二复位弹簧8的作用下，两芯活动座4和防单压滑杆6各自复位，防单压滑杆6将两侧两芯保护门7顶回原位。与滑杆安装轴2.1相对设置的滑杆限位柱2.4用于限制防单压滑杆6滑动和转动时的位置，防止防单压滑杆6脱离滑杆安装轴2.1。

进一步地，两芯保护门7的下压端7.1为半球形端部。

进一步地，壳体2的端面上设置有弧形的门轴安装板2.5，以便于安装两芯保护门7。

进一步地，壳体2内和防单压滑杆6的底面均设置有弹簧安装柱10；第二复位弹簧5的两端套设在弹簧安装柱10外。

进一步地，滑杆限位柱2.4为半圆形柱体，弧形面朝向防单压滑杆6，背面设置有加强筋。

进一步地，壳体2上的设置有供两芯活动座4的弧形端部4.4伸出的第一让位孔2.6。未插入插针时，弧形端部4.4从第一让位孔2.6伸出，插入插针后，两芯活动座4移动，弧形端部4.4向壳体2内缩回，可以充分利用壳体2外部空间，减小壳体2的体积，从而减少材料成本。

进一步地，两芯保护门7上设置有与两芯插孔1.1对应的凸块，两芯保护门7封闭两芯插孔1.1后，与盖体1等高平齐，从外观上看该插座就是一个密封的立方体，无插孔暴露。

实施例2

本实施例提供一种强制夹紧插座，所述插座具有三芯结构，包括盖体1、壳体2、接地导电片11、固定导电片3、三芯活动座12、第三复位弹簧13、防单压滑板14、第四复位弹簧15、接地保护门16和三芯保护门17；盖体1安装在壳体2的顶面，设置有三芯插孔1.2；壳体2内设置有滑板支撑板2.7、从滑板支撑板2.7的两端向外延伸的三芯导电片固定座2.8、中线与三芯导电片固定座2.8的中线共线的接地保护门安装架2.9以及从接地保护门安装架2.9前端延伸出的接地导电片固定座2.10；滑板支撑板2.7上设置有第一让位槽2.11；接地导电片11设置在接地导电片固定座2.10内；固定导电片3安装在三芯导电片固定座2.8内；三芯活动座12放置在三芯导电片固定座2.8内，为等腰梯形结构，包括分别与滑板支撑板2.7和接地保护门安装架2.9相对的第三挡板12.1和第四挡板12.2以及与三芯导电片固定座2.8平行的斜板12.3；第三挡板12.1和第四挡板12.2上均设置第二让位槽12.4，第三挡板12.1位于第二让位槽12.4下方的位置设置有第二让位孔12.5；斜板12.3上设置有三芯活动导电片18；第三复位弹簧13穿过第二让位孔12.5，两端分别与滑板支撑板2.7和第四挡板12.2连接；防单压滑板14通过滑板支撑板2.7悬空设置在滑板支撑板2.7和第三挡板12.1的上方，对称设置有三芯保护门避让槽，底面设置有推杆14.1；三芯保护门避让槽上设置有用于支撑在三芯保护门17下方的防单压块14.2；推杆14.1位于第三挡板12.1和第四挡板12.2的第二让位槽12.4之间；第四复位弹簧15穿过第一让位槽2.11和第三挡板12.1的第二让位槽12.4，两端分别与壳2体内壁和推杆14.1连接；接地保护门16通过门轴转动设置在接地保护门安装架2.9上，可转动穿过接地保护门安装架2.9和第四挡板12.2的第二让位槽12.4对推杆14.1施力；三芯保护门17位于三芯保护门避让槽上方，通过门轴转动设置在壳体2的端面上。

使用上述三芯插座时，若零线插针或火线插针插入插孔，由于防单压滑板14上防单压块14.2支撑在三芯保护门17的下方，三芯保护门17难以旋转打开，实现防单压；只有三个插针同时插入插孔时，接地保护门16受力旋转，转动穿过接地保护门安装架2.9和第四挡板12.2的第二让位槽12.4对推杆14.1施力，将防单压滑板14向后推，防单压块14.2后退，三芯保护门17失去支撑旋转打开，接地插针可插入接地导电片11内，零线插针和火线插针可插入固定导电片3和三芯活动导电片18之间，在接地保护门16推防单压滑板14的同时，推杆14.1也向第三挡板12.1施力，将三芯活动座12推向滑板支撑板2.7，斜板12.3靠向三芯导电片固定座2.8，固定导电片3和三芯活动导电片18将插针夹紧，实现强制夹紧；拔出插头后，三芯保护门17和接地保护门16复位封闭三芯插孔1.2，在第三复位弹簧13和第四复位弹簧15的作用下，三芯活动座12和防单压滑板14各自复位。

三芯保护门17和接地保护门16复位可通过现有的复位弹簧进行复位，本实施例中，为了简化结构，三芯保护门避让槽的端部为直角折角端，直角折角端的内直角端斜向下切除部分端部形成强制复位斜面14.3；三芯保护门17可向下转动至与强制复位斜面14.3接触。防单压滑板14复位的同时，对三芯保护门17施力，三芯保护门17沿着强制复位斜面14.3向上滑动，实现强制复位。

进一步地，壳体2的端面上设置有弧形的门轴安装板2.5，以便于安装三芯保护门17。

进一步地，第四挡板12.2上和推杆14.1上均设置有弹簧安装柱10；第三复位弹簧13的第一端抵靠在滑板支撑板2.7上，第二端套设在第四挡板12.2的弹簧安装柱10上；第四弹簧15的第一端抵靠在壳体2内壁的弧形槽2.12内，第二端套设在推杆14.1的弹簧安装柱10上。

进一步地，三芯保护门17上设置有与三芯插孔1.2对应的凸块，三芯保护门17封闭三芯插孔1.2后，与盖体1等高平齐，从外观上看该插座就是一个密封的立方体，无插孔暴露。

实施例3

本实施例提供一种强制夹紧插座，包括实施例1所述插座的任一项技术特征和实施例2所述插座的任一项技术特征，以及第一复位弹簧固定板19；壳体2内还设置有与接地保护门安装架2.9和接地导电片固定座2.10一体成型的弹簧固定板安装板2.13；第一复位弹簧固定板19安装在弹簧固定板安装板2.13的卡槽内，设置有弹簧安装柱10；第一挡板4.1上设置有第三让位槽4.7以及位于第三让位槽4.7两侧的第四让位槽4.8；第二挡板4.5上设置有弹簧安装柱10，第一复位弹簧5穿过第三让位槽4.7，两端分别套设在第一复位弹簧固定板19和第二挡板4.5的弹簧安装柱10上；固定导电片3包括两芯段、三芯段以及连接两芯段和三芯端的连接段，两芯段安装在两芯导电片固定座2.3内，三芯段安装在三芯导电片固定座2.8内，连接段穿过第四让位槽4.7，沿着接地导电片固定座2.10和弹簧固定板安装板2.12的外侧延伸。

上述五芯插座将两芯插座和三芯插座集成为一体，并在第一挡板4.1上设置第四让位槽4.8以使固定导电片3能够穿过，实现固定导电片3立式设置，受力后更容易产生弹性，减小对固定导电片3材料弹性性能的要求，实现用黄铜代替磷青铜，降低成本。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种强制夹紧插座，所述插座具有两芯结构，其特征在于，包括盖体、壳体、固定导电片、两芯活动座、第一复位弹簧、防单压滑杆、两芯保护门和第二复位弹簧；

所述盖体安装在壳体的顶面，设置有两芯插孔；

所述壳体内设置有滑杆安装轴、对称设置在滑杆安装轴两侧的滑杆限位块和两芯导电片固定座以及与滑杆安装轴相对设置的滑杆限位柱；

所述滑杆安装轴的两侧自上而下切去部分轴体形成台阶；

所述固定导电片安装在两芯导电片固定座内；

所述两芯活动座放置在滑杆限位柱之后，包括第一挡板、对称设置在第一挡板上的外侧挡板和内侧挡板、连接外侧挡板和内侧挡板的弧形端部、连接两个内侧挡板且与第一挡板平行的第二挡板；

所述内侧挡板上设置两芯活动导电片，朝向滑杆限位柱的端面为两芯活动座斜面；

所述第一复位弹簧的第一端与壳体连接，第二端与第一挡板或第二挡板连接；

所述两芯导电片固定座位于两芯活动座内；

所述防单压滑杆上设置有滑杆槽，通过滑杆槽安装在滑杆安装轴上，在台阶以上的轴体上滑动，朝向两芯活动座的侧面为滑杆斜面，底面设置有咬合块，咬合块上设置有与两芯活动座斜面贴合的咬合斜面；

所述两芯保护门位于两芯导电片固定座的上方，通过门轴转动设置在壳体的端面上，底面设置有用于向滑杆斜面施力的下压端；

所述第二复位弹簧对称设置在滑杆安装轴两侧，穿过弧形端部，底端与壳体连接，顶端与防单压滑杆连接。

2.根据权利要求1所述的强制夹紧插座，其特征在于，所述壳体的端面上设置有弧形的门轴安装板。

3.根据权利要求2所述的强制夹紧插座，其特征在于，所述壳体内和防单压滑杆的底面均设置有弹簧安装柱；

所述第二复位弹簧的两端套设在弹簧安装柱外。

4.根据权利要求1所述的强制夹紧插座，其特征在于，所述滑杆限位柱为半圆形柱体，弧形面朝向防单压滑杆，背面设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的强制夹紧插座，其特征在于，所述壳体上的设置有供两芯活动座的弧形端部伸出的第一让位孔。

6.一种强制夹紧插座，所述插座具有三芯结构，其特征在于，包括盖体、壳体、接地导电片、固定导电片、三芯活动座、第三复位弹簧、防单压滑板、第四复位弹簧、接地保护门和三芯保护门；

所述盖体安装在壳体的顶面，设置有三芯插孔；

所述壳体内设置有滑板支撑板、从滑板支撑板的两端向外延伸的三芯导电片固定座、中线与三芯导电片固定座的中线共线的接地保护门安装架以及从接地保护门安装架前端延伸出的接地导电片固定座；

所述滑板支撑板上设置有第一让位槽；

所述接地导电片设置在接地导电片固定座内；

所述固定导电片安装在三芯导电片固定座内；

所述三芯活动座放置在三芯导电片固定座内，为等腰梯形结构，包括分别与滑板支撑板和接地保护门安装架相对的第三挡板和第四挡板以及与三芯导电片固定座平行的斜板；

所述第三挡板和第四挡板上均设置第二让位槽，第三挡板位于第二让位槽下方的位置设置有第二让位孔；

所述斜板上设置有三芯活动导电片；

所述第三复位弹簧穿过第二让位孔，两端分别与滑板支撑板和第四挡板连接；

所述防单压滑板通过滑板支撑板悬空设置在滑板支撑板和第三挡板的上方，对称设置有三芯保护门避让槽，底面设置有推杆；

所述三芯保护门避让槽上设置有用于支撑在三芯保护门下方的防单压块；

所述推杆位于第三挡板和第四挡板的第二让位槽之间；

所述第四复位弹簧穿过第一让位槽和第三挡板的第二让位槽，两端分别与壳体内壁和推杆连接；

所述接地保护门通过门轴转动设置在接地保护门安装架上，可转动穿过接地保护门安装架和第四挡板的第二让位槽对推杆施力；

所述三芯保护门位于三芯保护门避让槽上方，通过门轴转动设置在壳体的端面上。

7.根据权利要求6所述的强制夹紧插座，其特征在于，所述三芯保护门避让槽的端部为直角折角端，直角折角端的内直角端斜向下切除部分端部形成强制复位斜面；

所述三芯保护门可向下转动至与强制复位斜面接触。

8.根据权利要求6所述的强制夹紧插座，其特征在于，所述壳体的端面上设置有弧形的门轴安装板。

9.根据权利要求6所述的强制夹紧插座，其特征在于，所述第四挡板上和推杆上均设置有弹簧安装柱；

所述第三复位弹簧的第一端抵靠在滑板支撑板上，第二端套设在第四挡板的弹簧安装柱上；

所述第四弹簧的第一端抵靠在壳体内壁的弧形槽内，第二端套设在推杆的弹簧安装柱上。

10.一种强制夹紧插座，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的具有两芯结构的插座和权利要求6-9任一项所述的具有三芯结构的插座以及第一复位弹簧固定板；

所述壳体内还设置有与接地保护门安装架和接地导电片固定座一体成型的弹簧固定板安装板；

所述第一复位弹簧固定板安装在弹簧固定板安装板的卡槽内，设置有弹簧安装柱；

所述第一挡板上设置有第三让位槽以及位于第三让位槽两侧的第四让位槽；

所述第二挡板上设置有弹簧安装柱，

所述第一复位弹簧穿过第三让位槽，两端分别套设在第一复位弹簧固定板和第二挡板的弹簧安装柱上；

所述固定导电片包括两芯段、三芯段以及连接两芯段和三芯端的连接段，两芯段安装在两芯导电片固定座内，三芯段安装在三芯导电片固定座内，连接段穿过第四让位槽，沿着接地导电片固定座和弹簧固定板安装板的外侧延伸。